匀堆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了匀堆装置，包括匀堆仓、连接在匀堆仓输入端的输料装置，输料装置被配置为，沿着横向，在匀堆仓内形成若干条纵向茶堆；在进行茶叶拼配时，每一种茶叶形成的纵向茶堆在横向的单位面积内，所占该单位面积内总茶叶的比例与该种茶叶在预设配方中的比例相同；所有的纵向茶堆同步进行竖切式出料。本发明专利技术相对于多头秤的的茶叶拼配方案，操作简单，声场效率高，能满足大批量茶叶匀堆拼配。相较于多层式的横铺匀堆方案，自动化程度高，控制精准，拼配的均匀性效果更好，更加适合大型、大批量茶叶的拼配加工。叶的拼配加工。叶的拼配加工。

【技术实现步骤摘要】
匀堆装置


[0001]本专利技术涉及茶叶拼配
，具体为匀堆装置。

技术介绍

[0002]匀堆拼配是茶叶精制加工工艺流程中的一个重要环节，通过人工或机械把不同批次、不同货号或是不同产地、不同等级的茶叶按一定比例进行混合，使茶叶达到均匀拼配的工艺要求，保证成品茶叶的滋味、汤色和外形等都具备一致性的效果，达到符合客户对成品茶叶品质、价格的要求。
[0003]目前采用的茶叶均匀方式大多是采用多头组合秤，按照拼配比例称取不同种类的茶叶，再进行混合，该种方式效率不高；
[0004]还有采用料仓式，通过多个料仓装载不同的茶叶，再控制每个料仓的出仓流量来匹配工艺配比，进行拼配。优点是速度快；但是缺点也很明显，其处仓位置开孔设计，容易造成下料素色，精准度不够，因为流速不同，均匀度不稳定。
[0005]已经公开的中国技术专利，CN206227530U，茶叶匀堆拼配机，采用横铺的方式，将多种茶叶按照多层的方式横铺在箱体内，然后再用竖切的方式输出。虽然相较于传统组合秤的方式，提高了工作效率，但是该方式也具有一定的局限性，如果茶叶品类多的情况则不便于控制每层茶叶的量，会造成不均匀的现象。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供匀堆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：匀堆装置，包括匀堆仓、连接在匀堆仓输入端的输料装置，输料装置被配置为，沿着横向，在匀堆仓内形成若干条纵向茶堆；
[0008]在进行茶叶拼配时，每一种茶叶形成的纵向茶堆在横向的单位面积内，所占该单位面积内总茶叶的比例与该种茶叶在预设配方中的比例相同；
[0009]所有的纵向茶堆同步进行竖切式出料。
[0010]优选的，输料装置包括输料行车，输料行车可在横向坐标以及纵向坐标上滑动，从而完成纵向茶堆的铺设。
[0011]优选的，输料行车包括沿不同高度设置的横向行车以及纵向行车；
[0012]横向行车设置在纵向行车进料端，横向行车通过横向的位移将茶叶沿着横
[0013]向输送到纵向行车上，纵向行车通过纵向的位移将茶叶输送到匀堆仓中形成纵向茶堆。
[0014]优选的，横向行车设置在纵向行车的上方，横向行车被滑动连接在横向坐标轨道上，纵向形成被滑动连接在纵向坐标轨道上。
[0015]优选的，横向行车的滑动路径上设置有两个匀堆仓，横向行车通过自身传送带的正反转与两个匀堆仓内的纵向行车对接。
[0016]优选的，纵向行车通过自身传送带的正反转实现双向出料。
[0017]优选的，在横向行车的路径中部设置有输送机，横向行车滑动至任一位置，始终与输送机的输出端对接。
[0018]优选的，输送机上设置有皮带秤，以及控制器，通过皮带秤实时数据输入，控制器控制输送机的速度来控制输送机的实时流量。
[0019]优选的，输送机的流量m为单一种类茶叶的输入量，α为纵向茶堆的数量，T为铺设一条纵向茶堆的时间。
[0020]优选的，匀堆仓的底部设置有传送带，云堆仓的输出端设置有出料耙。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]本专利技术相对于多头秤的的茶叶拼配方案，操作简单，声场效率高，能满足大批量茶叶匀堆拼配。相较于多层式的横铺匀堆方案，自动化程度高，控制精准，拼配的均匀性效果更好，更加适合大型、大批量茶叶的拼配加工。
附图说明
[0023]图1是匀堆装置的整体布局示意图一(侧视)。
[0024]图2是匀堆装置的整体布局示意图二(俯视)。
[0025]图3是实施例中用于举例说明工作流程的示意图。
具体实施方式
[0026]为了便于使用，本专利技术实施例提供了匀堆装置。下面将结合本专利技术实例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]本实施例提供了匀堆装置，先参照图1和图2所示，以下按照茶叶输入的方向来详细介绍该装置。
[0028]首先设置一个茶叶输入的机构，参照图中，在输入端设置斜面送料机1，在底部进行入料输送到匀堆平台上。在斜面送料机1的末端连接一段平面送料机2，平料送料机2输出端设置输料行车，输料行车布置在匀堆仓4的上方，将茶叶输送到匀堆仓上铺设纵向茶堆。
[0029]此处值得一提的是，本实施例采用的是如图所示的输料行车进行茶叶的铺设，但是在另一个优选的实施例中，采用管道或者其他常规的的方式连接输料机对匀堆仓4进行输料作业，也应当在本专利技术的保护范围之内。
[0030]再结合附图，输料行车的具体方案为，在不同的高度上设置横向行车3以及纵向行车5。横向行车3设置在纵向行车5的上方，横向行车3接收平面送料机12的茶叶，并最终将茶叶输送到纵向行车5上。
[0031]横向行车3可以沿着横向(即图2纸面的上下方向)来回滑动，以实现将茶叶输送在纵向行车5上不同的横向位置。值得一提的是为了最大程度利用横向行车3滑动的路径，参照图2所示，在横向行车3的两侧均设置云堆仓4，两个云堆仓4的纵向行车5均与横向行车3相对接。横向行车3自身设置有可正反转的传送带，可实现对两个纵向行车5进行输料。例如
当一号匀堆仓4输料完毕后，进行排料时，横向行车3便可以对另一侧的云堆仓4进行输料，使得整体生产节拍加快，大大提高了生产效率。
[0032]纵向行车5，参照图中，被安装在匀堆仓4的上方，且经驱动可以沿着纵向(即图2纸面的左右方向)来回滑动。在工作中接收横向行车3的茶叶，并最终将茶叶铺设在匀堆仓4内。
[0033]具体的工作流程参照图3所示，假如需要进行一种拼配茶叶的生产，该茶叶中包括了3种茶叶，A、B、C，三种茶叶的重量比为3:2:2。那么按照规划A种茶叶需要铺设3个纵向茶堆，对应纵向行车5中的一号、二号、三号位置，B和C均需要铺设2个纵向茶堆，分别是四号、五号和六号、七号。
[0034]按照规划开始送料，首先将A种茶叶投入输送机中，并沿着整体输送线进入到横向行车3内，此处横向行车3将自身输出位置滑动到纵向行车5的一号位置上方后停止，纵向行车3上的传送带一边向匀堆仓4送料，一边整体滑动，当滑动至匀堆仓4长度一半的位置时，传送带反转向着另一半送料，当纵向行车3到达匀堆仓4极限位置时，传送带再次反转，并且纵向行车3自身的运动方向也反向进行送料直到回到在匀堆仓4底部形成一个完整的纵向茶堆。接着周期反复运动，在二号、三号的位置同样行车完整的纵向茶堆，此时，A种茶叶的三条纵向茶堆已经铺设完毕了。在此同时，输送机端是不断进料的，也就是说，A种茶叶全部投入输送机后，立刻接上B种茶叶，最后接上C种茶叶，源源不断投入。
[0035]而输料行车这边完成对A种茶叶的纵向茶堆铺设后，也立刻按照同样的工序进行B种茶叶和C种茶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.匀堆装置，其特征在于：包括匀堆仓、连接在匀堆仓输入端的输料装置，输料装置被配置为，沿着横向，在匀堆仓内形成若干条纵向茶堆；在进行茶叶拼配时，每一种茶叶形成的纵向茶堆在横向的单位面积内，所占该单位面积内总茶叶的比例与该种茶叶在预设配方中的比例相同；所有的纵向茶堆同步进行竖切式出料。2.根据权利要求1所述匀堆装置，其特征在于：输料装置包括输料行车，输料行车可在横向坐标以及纵向坐标上滑动，从而完成纵向茶堆的铺设。3.根据权利要求2所述匀堆装置，其特征在于：输料行车包括沿不同高度设置的横向行车以及纵向行车；横向行车设置在纵向行车进料端，横向行车通过横向的位移将茶叶沿着横向输送到纵向行车上，纵向行车通过纵向的位移将茶叶输送到匀堆仓中形成纵向茶堆。4.根据权利要求3所述的匀堆装置，其特征在于：横向行车设置在纵向行车的上方，横向行车被滑动连接在横向坐标轨道上，纵向形成被滑动连接在纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯文亮，谢昌瑜，强鹏，梁禹，魏利，范诗权，
申请(专利权)人：中茶谢裕大黄山茶叶有限公司，
类型：发明
国别省市：