多孔陶瓷管基体及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种多孔陶瓷管基体，由以下组分按照质量百分比组成，82％～97％的骨料，0％～15％的造孔剂，3％的增韧剂，合计100％。本发明专利技术还公开了上述的多孔陶瓷管基体的制备方法，步骤包括：1)称取原料，依次研磨、过筛后混合均匀，得到粉料；2)将粉料与蒸馏水混合均匀，并在水浴条件下加热搅拌得到泥料；3)将泥料进行陈化；4)将陈化后的泥料进行挤压成型，制成管式陶瓷基体生坯；5)将管式陶瓷基体生坯进行烧结，得到多孔陶瓷管基体。本发明专利技术有效的解决了现有技术中存在的原料取材单一、制造成本耗能大的问题。本耗能大的问题。本耗能大的问题。

【技术实现步骤摘要】
多孔陶瓷管基体及其制备方法


[0001]本专利技术属于多孔材料制备
，涉及一种多孔陶瓷管基体，本专利技术还涉及该种多孔陶瓷管基体的制备方法。

技术介绍

[0002]多孔无机陶瓷膜相比有机膜具有耐高温耐高压、耐酸碱腐蚀、机械强度高、抗污染能力强、易清洗等优点，但因其存在材料选择单一、制造成本高、膜组件造价高的问题，在无机陶瓷膜市场中没有突出优势，严重影响了多孔无机陶瓷膜的推广应用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种多孔陶瓷管基体，解决了现有技术中的无机陶瓷膜原料取材单一、基体制造成本高的问题。
[0004]本专利技术的另一目的是提供该种多孔陶瓷管基体的制备方法。
[0005]本专利技术所采用的技术方案是，一种多孔陶瓷管基体，由以下组分按照质量百分比组成，82％～97％的骨料，0％～15％的造孔剂，3％的增韧剂，合计100％。
[0006]本专利技术的另一种技术方案是，一种上述的多孔陶瓷管基体的制备方法，按照以下步骤实施：
[0007]步骤1，称取原料，依次研磨、过筛后混合均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔陶瓷管基体，其特征在于，由以下组分按照质量百分比组成，82％～97％的骨料，0％～15％的造孔剂，3％的增韧剂，合计100％。2.根据权利要求1所述的多孔陶瓷管基体，其特征在于，骨料选用粉煤灰、黄土和铝矾土，按照莫来相的硅、铝比例为3：2来确定骨料中各成分的比例；造孔剂选用碳酸钙、淀粉、碳粉、碳酸钠之一；增韧剂选用聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羧丙基甲基纤维素、瓜尔胶之一。3.一种权利要求1
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2任一所述的多孔陶瓷管基体的制备方法，其特征在于，按照以下步骤实施：步骤1，称取原料，依次研磨、过筛后混合均匀，得到粉料；步骤2，将粉料与蒸馏水混合均匀，并在水浴条件下加热搅拌得到泥料；步骤3，将泥料进行陈化；步骤4，将陈化后的泥料进行挤压成型，制成管式陶瓷基体生坯；步骤5，将管式陶瓷基体生坯进行烧结，得到多孔陶瓷管基体。4.根据权利要求3所述的多孔陶瓷管基体的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中，过筛时采用200～300目筛网过筛。5.根据权利要求3所述的多孔陶瓷管基体的制备方法，其特征在于，所述的步骤2的步骤包括：2.1)将蒸馏水加入粉料中，粉料和蒸馏水的质量比为1.5～2：1；2.2)用搅拌器搅拌粉料和蒸馏水0.5～1.5h，搅拌速度为1200～180...

【专利技术属性】
技术研发人员：同帜，李苗雨，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：发明
国别省市：