基于全贴合技术的显示屏加工用防压碎的压合装置及方法制造方法及图纸

技术编号:33285039 阅读:57 留言:0更新日期:2022-04-30 23:50
基于全贴合技术的显示屏加工用防压碎的压合装置及方法,涉及显示屏制作技术领域,为了解决压合装置在压合后会将灰尘压贴在屏幕上表面,使得压合后的屏幕不够干净,在传感器失灵时,由于没有保护措施,导致继续压合,最后将屏幕压碎,造成经济损失和原料浪费的技术问题,本发明专利技术通过压合驱动件的两侧设置有支持组件,支持组件的下端设置有自动往复清洁部件,自动往复清洁部件的一端贯穿支持组件,且与主防护箱内侧设置的驱动板啮合连接,与压合板下端死角对应的显示屏输送件上设置辅助防压碎保护部件,可以实现使得压合后的屏幕表面整洁,防止显示屏被压碎,避免了经济损失和原料浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
基于全贴合技术的显示屏加工用防压碎的压合装置及方法


[0001]本专利技术涉及显示屏制作
,特别涉及基于全贴合技术的显示屏加工用防压碎的压合装置及方法。

技术介绍

[0002]显示器(display,screen)是属于电脑的I/O设备,即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。它可以分为CRT、LCD等多种类型,而全贴合技术即是以水胶或光学胶将显示屏与触摸屏无缝隙完全黏贴在一起。
[0003]然而现如今的全贴合显示屏生产线都是压合装置存在压合面在悬空时,容易吸附灰尘,在压合后会将灰尘压贴在屏幕上表面,使得压合后的屏幕不够干净,控制对屏幕的压力都是通过传感器传感给主控制器进而使得压合驱动件暂停并上升,这样在传感器失灵时,由于没有保护措施,导致继续压合,最后将屏幕压碎,造成经济损失和原料浪费的问题。
[0004]为解决上述问题。为此,提出基于全贴合技术的显示屏加工用防压碎的压合装置及方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供基于全贴合技术的显示屏加工用防压碎的压合装置及方法,通过显示屏输送件将点好胶的屏幕输送到压合板的下端,启动压合驱动件带动压合板向下移动,此时驱动板带动自动往复清洁部件转到,进而将压合板的底部进行清洁,当压合板快接触屏幕时,此时自动往复清洁部件的下端与主防护箱接触,压合板继续向下移动,直到最终挤压屏幕,挤压完成后,压合驱动件带动压合板向上移动,同理,驱动板带动自动往复清洁部件转动,进而再次将压合板的底部进行清洁,当控制压合驱动件的传感器损坏时,此时压合板会挤压辅助防压碎保护部件,辅助防压碎保护部件感应,防止显示屏被压碎,可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:基于全贴合技术的显示屏加工用防压碎的压合装置,包括主防护箱以及设置在主防护箱一侧的主控制器,主防护箱的上端设置有压合驱动件,压合驱动件的下端设置有压合板,位于压合板下端的主防护箱的内侧设置有显示屏输送件,压合驱动件的两侧设置有支持组件,支持组件的下端设置有自动往复清洁部件,自动往复清洁部件的一端贯穿支持组件,且与主防护箱内侧设置的驱动板啮合连接,与压合板下端死角对应的显示屏输送件上设置辅助防压碎保护部件。
[0007]进一步的,支持组件包括Z字型板以及上端连接两片Z字型板的连接横杆,连接横杆的上端设置有活动杆,活动杆与压合驱动件的上端固定连接,活动杆的下端贯穿连接横杆,且位于活动杆的外侧设置有缓存弹簧,Z字型板的上端内侧还设置有挤压组件。
[0008]进一步的,挤压组件包括挤压弹簧以及设置在挤压弹簧一端的套环,套环的内侧设置有滚珠,滚珠与压合板的两侧活动连接,使得支持组件不被限制时,压合板可以在Z字
型板之间活动,且在支持组件被限制时,压合板自身能被推出。
[0009]进一步的,自动往复清洁部件包括主动齿轮以及设置在主动齿轮一侧的丝杆,主动齿轮与开设在驱动板上的第一凹槽相匹配,丝杆远离主动齿轮的一端螺纹连接有吸附清理组件,位于吸附清理组件一侧的Z字型板之间设置有从动驱动片,从动驱动片与吸附清理组件的一端啮合连接。
[0010]进一步的,吸附清理组件包括传动块以及设置在传动块之间的吸附件,传动块与丝杆螺纹连接,吸附件的一端设置有从动齿轮,从动齿轮与开设在从动驱动片上端的第二凹槽相匹配,位于吸附件下端的传动块之间设置有玻璃棒,吸附件包括转动柱以及固定外套在转动柱外侧的丝绸套。
[0011]进一步的,位于玻璃棒外侧的传动块之间设置有清理片,位于清理片外侧的传动块之间设置有暂存盒。
[0012]进一步的,辅助防压碎保护部件包括支持壳以及设置在支持壳上端的传感组件,传感组件的上端设置有调节套。
[0013]进一步的,传感组件包括连接头以及设置在连接头下端的限制环,连接头与调节套螺纹连接,限制环的下端设置有压力传感器,位于压力传感器和限制环之间还设置有辅助缓存弹簧。
[0014]本专利技术提出的另一种技术方案:提供基于全贴合技术的显示屏加工用防压碎的压合装置的实施方法,包括以下步骤:
[0015]S1:通过显示屏输送件将点好胶的屏幕输送到压合板的下端,启动压合驱动件带动压合板向下移动;
[0016]S2:挤压组件向下移动时,带动自动往复清洁部件向下移动,此时主动齿轮与第一凹槽的配合下转动,进而带动丝杆转动,进而带动吸附清理组件移动,在吸附清理组件移动时,在从动齿轮与第二凹槽的配合下转动,进而带动丝绸套转动,且与玻璃棒摩擦,进而产生静电,进而将压合板进行清洁处理;
[0017]S3:当压合板快接触屏幕时,此时自动往复清洁部件的下端与主防护箱接触,压合板继续向下移动,直到最终挤压屏幕,挤压完成;
[0018]S4:当压合板向上移动时,相反自动往复清洁部件再一次对压合板底部进行清理。
[0019]进一步的,在S3中,当现有的传感器失灵时,此时压合板会继续挤压调节套,进而带动限制环挤压压力传感器,此时压力传感器传感,使得主控制器只控制压合驱动件暂停,且压合驱动件不在回升。
[0020]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0021]1.本专利技术提出的基于全贴合技术的显示屏加工用防压碎的压合装置及方法,通过显示屏输送件将点好胶的屏幕输送到压合板的下端,启动压合驱动件带动压合板向下移动,此时驱动板带动自动往复清洁部件转到,进而将压合板的底部进行清洁,使得压合后的屏幕表面整洁,当压合板快接触屏幕时,此时自动往复清洁部件的下端与主防护箱接触,压合板继续向下移动,直到最终挤压屏幕,挤压完成后,压合驱动件带动压合板向上移动,同理,驱动板带动自动往复清洁部件转动,进而再次将压合板的底部进行清洁,当控制压合驱动件的传感器损坏时,此时压合板会挤压辅助防压碎保护部件,辅助防压碎保护部件感应,防止显示屏被压碎,避免了经济损失和原料浪费。
[0022]2.本专利技术提出的基于全贴合技术的显示屏加工用防压碎的压合装置及方法,挤压组件向下移动时,带动自动往复清洁部件向下移动,此时主动齿轮与第一凹槽的配合下转动,进而带动丝杆转动,进而带动吸附清理组件移动,在吸附清理组件移动时,在从动齿轮与第二凹槽的配合下转动,进而带动丝绸套转动,且与玻璃棒摩擦,进而产生静电,进而将压合板进行清洁处理,同理,挤压组件向上移动时,丝绸套又进一步对压合板下表面进行清洁处理,自动移动对压合板下表面进行全面清理,并使得压合板可以不断与玻璃棒摩擦,可持续清理,结构设计巧妙,可使得压合板下端面保持整洁,进而提高压合后的屏幕上端面清洁度。
[0023]3.本专利技术提出的基于全贴合技术的显示屏加工用防压碎的压合装置及方法,当丝绸套吸附一定量后,在转动过程中与清理片的尖端接触,进而将多余的赃物刮下,并落入多暂存盒中,可自动化对丝绸套表面进行清理,提高丝绸套的吸附使用时间,降低人工清理的麻烦度。
[0024]4.本专利技术提出的基于全贴合技术的显示屏加工用防压碎的压合装置及方法本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于全贴合技术的显示屏加工用防压碎的压合装置,包括主防护箱(1)以及设置在主防护箱(1)一侧的主控制器(2),主防护箱(1)的上端设置有压合驱动件(3),压合驱动件(3)的下端设置有压合板(31),位于压合板(31)下端的主防护箱(1)的内侧设置有显示屏输送件(4),其特征在于,压合驱动件(3)的两侧设置有支持组件(5),支持组件(5)的下端设置有自动往复清洁部件(6),自动往复清洁部件(6)的一端贯穿支持组件(5),且与主防护箱(1)内侧设置的驱动板(11)啮合连接,与压合板(31)下端死角对应的显示屏输送件(4)上设置辅助防压碎保护部件(7)。2.如权利要求1所述的基于全贴合技术的显示屏加工用防压碎的压合装置,其特征在于,支持组件(5)包括Z字型板(51)以及上端连接两片Z字型板(51)的连接横杆(52),连接横杆(52)的上端设置有活动杆(53),活动杆(53)与压合驱动件(3)的上端固定连接,活动杆(53)的下端贯穿连接横杆(52),且位于活动杆(53)的外侧设置有缓存弹簧(54),Z字型板(51)的上端内侧还设置有挤压组件(55)。3.如权利要求2所述的基于全贴合技术的显示屏加工用防压碎的压合装置,其特征在于,挤压组件(55)包括挤压弹簧(551)以及设置在挤压弹簧(551)一端的套环(552),套环(552)的内侧设置有滚珠(553),滚珠(553)与压合板(31)的两侧活动连接,使得支持组件(5)不被限制时,压合板(31)可以在Z字型板(51)之间活动,且在支持组件(5)被限制时,压合板(31)自身能被推出。4.如权利要求3所述的基于全贴合技术的显示屏加工用防压碎的压合装置,其特征在于,自动往复清洁部件(6)包括主动齿轮(61)以及设置在主动齿轮(61)一侧的丝杆(62),主动齿轮(61)与开设在驱动板(11)上的第一凹槽(111)相匹配,丝杆(62)远离主动齿轮(61)的一端螺纹连接有吸附清理组件(63),位于吸附清理组件(63)一侧的Z字型板(51)之间设置有从动驱动片(64),从动驱动片(64)与吸附清理组件(63)的一端啮合连接。5.如权利要求4所述的基于全贴合技术的显示屏加工用防压碎的压合装置,其特征在于,吸附清理组件(63)包括传动块(631)以及设置在传动块(631)之间的吸附件(632),传动块(631)与丝杆(62)螺纹连接,吸附件(632)的一端设置有从动齿轮(633),从动齿轮(633)与开设在从动驱动片(64)上端的第二凹槽(641)相匹配,位于吸附件(632)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍圣灵张智勇
申请(专利权)人:深圳市敦正科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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