一种再生棉纤维混纺纱线及其制备方法、布料技术

本发明专利技术公开了一种再生棉纤维混纺纱线及其制备方法、布料，该混纺纱线包括以下质量百分数的原料：3％～7％的雅赛尔纤维、0％～3％皮棉纤维和92％～95％的再生棉纤维；所述雅赛尔纤维由100％纯木浆制成，所述雅赛尔纤维的纤维长度≥30mm。该制备方法包括清花、梳棉、并条、气流纺纱。该布料由本申请的混纺纱线制成。本申请混纺纱线的成本低，性能佳。性能佳。

【技术实现步骤摘要】
一种再生棉纤维混纺纱线及其制备方法、布料


[0001]本申请涉及纺纱
，更具体地说，它涉及一种再生棉纤维混纺纱线及其制备方法、布料。

技术介绍

[0002]再生棉纤维主要来源是纺织厂、印染厂、制衣厂生产过程中的纺织废料，包括在开松、纺纱、织造、印染、裁剪等加工过程中产生的废丝、回花、回丝、废纱、碎料布片、下脚料、边角料等废料及降等料。
[0003]再生棉纱线的主要原料为再生棉纤维，但由于再生棉纤维的纤维长度较短，力学强度相对较低、易断裂，抱合力、可纺性较差，因此由再生棉纤维制成的再生棉纱线力学强度相对较低。
[0004]为了提高再生棉纱线的力学强度，可以添加一定量的皮棉纤维，但皮棉纤维的价格高，且皮棉纤维的用量要达到15％以上，才能满足气流纺纱品质的要求。

技术实现思路

[0005]为了降低纺纱成本，减少皮棉纤维的用量，本申请提供一种再生棉纤维混纺纱线及其制备方法。
[0006]第一方面，本申请提供了一种再生棉纤维混纺纱线，包括以下质量百分数的原料： 3％～7％的雅赛尔纤维、0％～3％皮棉纤维和92％～95％的再生棉纤维；所述雅赛尔纤维由100％纯木浆制成，所述雅赛尔纤维的纤维长度≥30mm。
[0007]本申请在再生棉纤维和皮棉纤维中加入3％～7％的雅赛尔纤维，不仅可以减少皮棉纤维的用量(用量由15％以上降低到0～3％)，还可以提高混纺纱线的各项性能。
[0008]具体的，皮棉纤维的价格一般为14000元/顿，雅赛尔纤维的价格约为11000元/顿，再生棉纤维棉的价格约为8000元/顿，本申请采用的雅赛尔纤维的价格比皮棉纤维的价格低，因此可以有效降低混纺纱线的成本。
[0009]由100％纯木浆制成的雅赛尔纤维具有柔软、吸水性、透气性、亲肤性等特点，此外，本申请采用的雅赛尔纤维的纤维长度≥30mm，与再生棉纤维棉、皮棉纤维混纺后，可以有效增加混纺纱线单纱强力、断裂强度和伸长率。
[0010]具体的，再生棉纤维的纤维长度一般为15mm，皮棉纤维的纤维长度一般为28mm，对混纺纱线来说，原料的纤维长度越长，所制成的混纺纱线的纱单纱强力、断裂强度和伸长率越高。本申请雅赛尔纤维的纤维长度整体≥30mm，其与再生棉纤维和皮棉纤维混纺后，可以有效增加混纺纱线单纱强力、断裂强度和伸长率。
[0011]可选的，所述雅赛尔纤维的纤度为1.1～1.5D，干断裂强度为2.9～3.6cn/dtex，干断裂伸长率为12.0％～19％。
[0012]本申请雅赛尔纤维的纤度、干断裂强度和干断裂伸长率对雅赛尔纤维的用量、价格以及混纺纱线的性能起着重要的作用。若雅赛尔纤维的纤度、干断裂强度和干断裂伸长
率低于上述范围，则雅赛尔纤维的用量要增加，且混纺纱线的性能可能不满足要求；若雅赛尔纤维的纤度、干断裂强度和干断裂伸长率高于上述范围，则雅赛尔纤维的价格增加，不能有效降低混纺纱线的成本。
[0013]更优的，所述雅赛尔纤维的纤度为1.1～1.3D，干断裂强度为2.9～3.2cn/dtex，干断裂伸长率为12.0％～15％。上述规格的雅赛尔纤维价格较低，用量可以少于皮棉纤维的用量，且与再生棉纤维棉混纺形成的混纺纱线的性能可以满足要求。
[0014]可选的，所述再生棉纤维的纤维长度≥15mm，所述皮棉纤维的纤维长度≥25mm。
[0015]若再生棉纤维和皮棉纤维的纤维长度过短，不仅增加雅赛尔纤维的用量，还降低混纺纱线单纱强力、断裂强度和伸长率，甚至不符合要求。本申请选用纤维长度≥15mm的再生棉纤维和纤维长度≥25mm的皮棉纤维来与雅赛尔纤维混纺制成混纺纱线，不仅降低混纺纱线的成本，还可以增加混纺纱线单纱强力、断裂强度和伸长率。
[0016]可选的，所述再生棉纤维混纺纱线由气流纺纱法制成，支数为7～40S，单纱强力≥ 470cN，断裂强度≥8.3％，伸长率≥5.3％。
[0017]由于再生棉纤维的纤维长度较短，因此本申请采用气流纺纱法来对雅赛尔纤维、再生棉纤维和皮棉纤维进行纺织，所制成的混纺纱线的各项性能符合要求，可用于牛仔面料领域。
[0018]第二方面，本申请提供了一种再生棉纤维混纺纱线的制备方法，包括以下步骤：清花：抓棉机抓取3％～7％的雅赛尔纤维、0％～3％皮棉和92％～95％的再生棉纤维，制得混合纤维；梳棉：梳棉机将所述混合纤维制成生条条子；并条：并条机将多条所述生条条子并成单条的熟条条子；气流纺纱：气流纺纱机将所述熟条条子制成再生棉纤维混纺纱线。
[0019]本申请的制备方法简单，采用气流纺纱机来将熟条条子制成混纺纱线，可用于制备支数少的纺纱，工序少，成本低。
[0020]可选的，所述生条条子的定量为30～35g/5m，条干不匀率≤4.2％；所述熟条条子的定量为25～30g/5m，条干不匀率≤6.3％。
[0021]需要说明的是，条干均匀度，即纱线、条子或粗纱沿轴向较短片段内粗细或质量的均匀程度。纺织品的质量与纱线条干均匀度密切有关，条干不匀率越小，条干均匀度越好，纱线的强度越好。
[0022]本申请将雅赛尔纤维、再生棉纤维和皮棉纤维进行梳棉后形成的生条条子，条干不匀率≤4％，此外，本申请生条条子经过并条后形成的熟条条子，条干不匀率≤6％。由此可知，本申请由雅赛尔纤维、再生棉纤维和皮棉纤维形成的混纺纱线，在各个步骤中都可以保持较好的性能，良率高。
[0023]可选的，所述梳棉机的参数如下：锡林速度为320～360转/min，刺辊速度为650～850 转/min，道夫速度为17～23转/min，盖板速度为85～110转/min，从锡林到盖板五点隔距分别为10～12英丝、9～11英丝、9～11英丝、9～11英丝、10～12英丝。
[0024]通过采用上述技术方案，可以提高生条条子的条干均匀度。
[0025]可选的，所述并条步骤中，将6～10条所述生条条子并成1条所述熟条条子，所述并条机的参数如下：前罗拉和中罗拉的间距为2～4mm，中罗拉和后罗拉的间距为12～16mm，主
牵引倍速为1.3～1.8倍，小牵引倍速为6～8倍。
[0026]通过采用上述技术方案，可以提高熟条条子的条干均匀度。
[0027]可选的，所述清花步骤中，所述再生棉纤维和所述雅赛尔纤维按比例间隔排列，被所述抓棉机抓取的再生棉纤维和雅赛尔纤维送入混合仓中进行混合，然后进行开松、除杂质、去短绒，以制得所述混合纤维；所述气流纺纱机的参数如下：捻杯速度为30000～40000转/min，分梳辊速度为6000
‑
7000转 /min，引纱罗拉速度为280～350转/min。
[0028]通过采用上述技术方案，可以提高混纺纱线的均匀度，以及增加混纺纱线单纱强力、断裂强度和伸长率。
[0029]第三方面，本申请提供了一种布料，所述布料为牛子布，由上述的再生棉纤维混纺纱线制成。
[0030]由本申请再生棉纤维混纺纱线制成的牛子布成本低，强度高。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生棉纤维混纺纱线，其特征在于，包括以下质量百分数的原料：3％～7％的雅赛尔纤维、0％～3％皮棉纤维和92％～95％的再生棉纤维；所述雅赛尔纤维由100％纯木浆制成，所述雅赛尔纤维的纤维长度≥30mm。2.如权利要求1所述的再生棉纤维混纺纱线，其特征在于，所述雅赛尔纤维的纤度为1.1～1.5D，干断裂强度为2.9～3.6cn/dtex，干断裂伸长率为12.0％～19％。3.如权利要求1所述的再生棉纤维混纺纱线，其特征在于，所述再生棉纤维的纤维长度≥15mm，所述皮棉纤维的纤维长度≥25mm。4.如权利要求1～3任一项所述的再生棉纤维混纺纱线，其特征在于，所述再生棉纤维混纺纱线由气流纺纱法制成，支数为7～40S，单纱强力≥470cN，断裂强度≥8.3％，伸长率≥5.3％。5.一种再生棉纤维混纺纱线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：清花：抓棉机抓取3％～7％的雅赛尔纤维、0％～3％皮棉和92％～95％的再生棉纤维，制得混合纤维；梳棉：梳棉机将所述混合纤维制成生条条子；并条：并条机将多条所述生条条子并成单条的熟条条子；气流纺纱：气流纺纱机将所述熟条条子制成再生棉纤维混纺纱线。6.如权利要求5所述的再生棉纤维混纺纱线的制备方法，其特征在于，所述生条条子的定量为30～35g/5m，条干不匀率≤4.2％；所述熟条条子的定量为25～30g...

【专利技术属性】
技术研发人员：章圣勇，胡卫元，
申请(专利权)人：佛山市康亚纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：