【技术实现步骤摘要】
一种输液过滤器的过滤膜冲切组装
[0001]本专利技术涉及医疗器械生产设备
，尤其涉及一种输液过滤器的过滤膜冲切组装。
技术介绍
[0002]为了提高输液的安全性，在输液管上通过安装有过滤器，用于滤除药液中的不溶性微粒，而过滤器的核心材料就是过滤膜；过滤膜一般呈带状且成卷包装，现有生产过程中是将过滤卷膜展开然后通过机械冲切的方式，冲切出与过滤器适配的过滤膜片，最后将过滤膜片移送安装到过滤器中；现有设备冲切出的过滤膜片通常存在毛边缺陷，而且被冲切出的过滤膜片往往会有轻微的位移，影响设备将过滤膜片转送安装的精准性，另外输液管组装机上过滤器的组装工位为固定数量，现有冲切设备冲切出的过滤膜片数量往往与过滤器组装工位数量对应，工作效率有限。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本专利技术提出一种输液过滤器的过滤膜冲切组装。
[0004]本专利技术采用以下技术方案：一种输液过滤器的过滤膜冲切组装，包括机架，所述机架上设有展膜组件、定膜组件、冲切组件、取料组件、移膜组件、收膜组件，所述展膜组件上套设有...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输液过滤器的过滤膜冲切组装，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有展膜组件(10)、定膜组件(20)、冲切组件(30)、取料组件(40)、移膜组件(50)、收膜组件(60)，所述展膜组件(10)上套设有过滤卷膜，且过滤卷膜展开呈过滤膜带左右贯穿定膜组件(20)并与收膜组件(60)连接，所述冲切组件(30)位于定膜组件(20)的下方，所述取料组件(40)位于定膜组件(20)的上方，所述移膜组件(50)将定膜组件(20)左右两端的过滤膜带夹紧并能驱动过滤膜带朝左移动，所述展膜组件(10)与收膜组件(60)之间的过滤膜带始终处于拉直的状态；所述冲切组件(30)包括若干膜孔冲头(31)和膜片冲头(32)，所述膜孔冲头(31)设有呈前后分布的至少两排，且每排前后错位分布，所述膜片冲头(32)位于膜孔冲头(31)的左侧，其数量及位置分布与膜孔冲头(31)相对应，所述定膜组件(20)上设有分别与膜孔冲头(31)、膜片冲头(32)相适配的第一冲孔(21)、第二冲孔(22)，所述取料组件(40)包括若干取料头(41)，所述取料头(41)位于第二冲孔(22)的上方，其数量与输液管组装机上过滤器组装工位的数量一致，单排第二冲孔(22)的数量至少为取料头(41)的两倍。2.根据权利要求1所述的一种输液过滤器的过滤膜冲切组装，其特征在于，所述机架(1)包括一底座(2)，所述定膜组件(20)设在底座(2)上，所述定膜组件(20)包括底板(23)、侧板(24)、顶板(25)，所述底板(23)与底座(2)前后滑动连接，所述侧板(24)共有两块，设在底板(23)的前后两端，所述顶板(25)与两块侧板(24)的上端连接，所述顶板(25)的中间设有一供过滤膜带贯穿的夹置腔(26)，所述第一冲孔(21)及第二冲孔(22)各设有两排，且均设在顶板(25)上，并将顶板(25)上下贯穿。3.根据权利要求2所述的一种输液过滤器的过滤膜冲切组装，其特征在于，所述冲切组件(30)还包括电缸(33)、安装座(34)，所述电缸(33)设在底座(2)下端，其输出端贯穿底座(2)及底板(23)，并与安装座(34)连接，所述安装座(34)位于底板(23)上方，所述膜孔冲头(31)及膜片冲头(32)竖直设在安装座(34)上，所述安装座(34)能够在两块侧板(24)之间上下移动。4.根据权利要求3所述的一种输液过滤器的过滤膜冲切组装，其特征在于，所述安装座(34)的侧壁上设有若干第一负压接头(35)，所述膜孔冲头(31)上设有将膜孔冲头(31)上端贯穿的第一定位腔(311)，所述膜片冲头(32)上设有将膜片冲头(32)上端贯穿的第二定位腔(321)，所述第一负压接头(35)分别与第一定位腔(311)及第二定位腔(321)连通。5.根据权利要求2所述的一种输液过滤器的过滤膜冲切组装，其特征在于，所述机架(1)上还设有废料回收组件(70)，所述废料回收组件(70)包括吸料头(71)、导料管(72)、集料罩(73)，所述吸料头(71)设在顶板(25)上，并将第一冲孔(21)密封罩设，所述导料管(72)的一端与吸料头(71)连通，另一端与集料罩(73)连通，所述集料罩(73)的下端设有与其连通的真空泵。6.根据权利要求2所述的一种输液过滤器的过滤膜冲切组装，其特征在于，所述移膜组件(50)包括连接架(51)、定位板(52)、移膜气缸(53)、第一压膜组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅春，吕声，王建忠，
申请(专利权)人：南昌铭鸿自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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