垂吊式特殊高压电缆吊装穿引梭头制造技术

技术编号:3328160 阅读:282 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种垂吊式特殊高压电缆吊装穿引梭头,该梭头由四根无缝钢管纵向排列,形成长方形栅罩,特殊高压电缆和吊装圆盘位于栅罩中间,每根钢管的上、下两头向中心弯曲,四根钢管之间用连接板连接,四根钢管上部的中心,通过中间连接板、中心卡与吊装圆盘连接,吊装圆盘下端通过螺栓与特殊高压电缆的钢丝绳连接,吊装圆盘上端的吊耳与吊装起重设备的绳索连接。本实用新型专利技术的优点是使电缆垂直段三根钢丝绳前端的吊装圆盘顺利穿越楼层的电气井口,防止电缆被电气井口卡住造成损伤;起到了自动柔性调整作用,使电缆保持在穿引梭头的中心;提高了生产效率。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吊装装置,特别涉及一种垂吊式特殊高压电 缆吊装穿引梭头。
技术介绍
在上海环球金融中心10KV高压垂吊式电缆敷设中,如何使电缆 垂直段三根钢丝绳前端的吊装圆盘顺利穿越楼层井口,避免被井口卡 住而损伤电缆,是该电缆敷设的重大技术难题。该工程的电气竖井口尺寸为300mmX1200mm,吊装圆盘的直径为 270mm,加上两侧吊环穿直径28mm的钢丝绳,在吊环部位的尺寸变为 326mm,大于井口宽300mra。由于井口紧靠墙角,并且井口底边由钢 梁连接成形,所以不可能使井口移位或扩大。这样吊装圆盘就不能以 任意姿势过井,如不扶住吊装圆盘,电缆拧劲或摆动就会使吊装圆盘 转动从而碰到钢梁,卡在井口上。如用人扶住,将会使劳动强度增大, 吊运速度缓慢,且电动巻扬机凸轮控制器触点因为点动过多引起过 热、烧坏。尤其是这种操作方式,如发生卡井叫停不及时,将会造成 电缆受损甚至报废。
技术实现思路
本技术的技术问题是要提供一种引导吊装圆盘,让电缆顺利 穿越井口的垂吊式特殊高压电缆吊装穿引梭头。为了解决以上的技术问题,本技术提供了一种垂吊式特殊高 压电缆吊装穿引梭头,该梭头由四根无缝钢管纵向排列,形成长方形 栅罩,特殊高压电缆和吊装圆盘位于栅罩中间,每根钢管的上、下两头向中心弯曲,四根钢管之间用连接板连接,四根钢管上部的中心, 通过中间连接板、中心卡与吊装圆盘连接,吊装圆盘下端通过螺栓与 特殊高压电缆的钢丝绳连接,吊装圆盘上端的吊耳与吊装起重设备的 绳索连接。纵向排列的四根钢管,是由二个二根钢管平行排列,用数根焊接 连接板焊接连接,每根钢管从上至下焊接有数个连接耳板,再相互合 拢并用螺栓通过螺栓连接板连接之。每一个平行排列的二根钢管,是由一根钢管弯折形成上端为封闭 锥体,下端为开口锥体形状,该开口锥体内侧有凸耳,凸耳上有穿孔。所述的纵向排列的四根钢管下端的开口锥体中心为特殊高压电 缆,开口锥体内侧的凸耳上穿孔,用绳索穿过该穿孔并捆绑特殊高压 电缆于四根钢管的中心位置。在电缆重量的作用下保证穿引梭头垂直 于井道,起到了自动柔性调整作用。所述的中间连接板,其一侧有二个腰形孔,另一侧与钢管焊接, 或与中心卡焊接,二块中间连接板通过腰形孔用螺栓连接。所述的中心卡是用钢板弯折成二个半圆形卡环,二个半圆形卡环 合拢卡住吊装圆盘,用螺栓固定。中心卡是用于固定吊装圆盘,并使 其保持在穿引梭头的中心位置。所述的长方形栅罩,其高面外缘小于电气井口,其宽面大于电气 井口的宽面,使穿引梭头以固定姿势穿过井口。本技术的优越功效在于1) 本技术使电缆垂直段三根钢丝绳前端的吊装圆盘顺 利穿越楼层的电气井口,防止电缆被电气井口卡住造成 损伤;2) 本技术起到了自动柔性调整作用,使电缆保持在穿 弓l梭头的中心;3) 本技术提高了生产效率,节约了人力成本,大大减轻了劳动强度。附图说明图l为本技术的主视图; 图2为图1的侧视图3为图2的A-A向视图4为安装有吊装圆盘的本技术的主视图; 图5为图4的侧视图6为图5的B-B向视图7为用一根钢管弯折成二根平行钢管的示意图8为图7的侧视图9为中心卡的结构示意图10为图9的俯视图ll为中间连接板的平面图12为焊接连接板的平面图13为螺接连接板的平面图14为连接耳板的平面图中标号说明l一无缝钢管; 2—螺接连接板;3—中心卡; 4—六角螺栓A;5—六角螺栓B; 6—六角螺栓C;7一中间连接板; 8—穿孔;9一耳板; IO—焊接连接板;11—吊装圆盘。具体实施方式请参阅附图所示,对本技术作进一步的描述。如图l、图2、图3、图4、图5和图6所示,本技术提供了 一种垂吊式特殊高压电缆吊装穿引梭头,该梭头由四根无缝钢管1纵 向排列,形成长方形栅罩,特殊高压电缆和吊装圆盘位于栅罩中间, 每根钢管1的上、下两头向中心弯曲,四根钢管1之间用连接板连接, 四根钢管上部的中心,通过中间连接板7、中心卡3与吊装圆盘11 连接,吊装圆盘11下端通过螺栓与特殊高压电缆的钢丝绳连接,吊 装圆盘上端的吊耳与吊装起重设备的绳索连接。纵向排列的四根钢管l,是由二个二根钢管1平行排列,用数根 焊接连接板10 (如图12所示)焊接连接,每根钢管1从上至下焊接 有数个连接耳板9 (如图14所示),再相互合拢并用六角螺栓C6通 过螺栓连接板2 (如图13所示)连接之。如图7和图8所示,每一个平行排列的二根钢管l,是由一根钢 管1弯折形成上端为封闭锥体,下端为开口锥体形状,该开口锥体内 侧有凸耳,凸耳上有穿孔8。所述的纵向排列的四根钢管1下端的开口锥体中心为特殊高压 电缆,开口锥体内侧的凸耳上穿孔8,用绳索穿过该穿孔8并捆绑特 殊高压电缆于四根钢管1的中心位置。在电缆重量的作用下保证穿引 梭头垂直于井道,起到了自动柔性调整作用。如图11所示,所述的中间连接板7,其一侧有二个腰形孔,另 一侧与钢管l焊接,或与中心卡3焊接,二块中间连接板7通过腰形 孔用六角螺栓A4连接。如图9和图10所示,所述的中心卡3是用钢板弯折成二个半圆 形卡环,二个半圆形卡环合拢卡住吊装圆盘11,用六角螺栓B5固定。 中心卡3是用于固定吊装圆盘11,并使其保持在穿引梭头的中心位 置。所述的长方形栅罩,其高面外缘小于电气井口,其宽面大于电气 井口的宽面,使穿引梭头以固定姿势穿过井口。该工程大部分的楼层净高为3.80m,所以设计的穿引梭头的尺寸 为长4000mraX宽380mmX高270mm。设计穿引梭头的长为4000腿的 目的是按穿越净高3.80m的楼层是,尾部末端未出下井口时,上梭头 已穿进上井口,不必用人扶住,节省了人力;当穿越楼层净高超过梭 头长度时,人扶住梭头稍做调整,即可对准上井口,顺利过井。穿引 梭头宽380麗,大于井口宽,目的是限制其转动,使吊装圆盘ll吊 环一侧始终沿着井口长面穿行上升。穿引井口高270mm,与吊装圆盘 ll尺寸相同,穿井口时有30mm间隙的自动柔性调整余量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垂吊式特殊高压电缆吊装穿引梭头,其特征在于:    该梭头由四根无缝钢管纵向排列,形成长方形栅罩,特殊高压电缆和吊装圆盘位于栅罩中间,每根钢管的上、下两头向中心弯曲,四根钢管之间用连接板连接,四根钢管上部的中心,通过中间连接板、中心卡与吊装圆盘连接,吊装圆盘下端通过螺栓与特殊高压电缆的钢丝绳连接,吊装圆盘上端的吊耳与吊装起重设备的绳索连接。

【技术特征摘要】
1、一种垂吊式特殊高压电缆吊装穿引梭头,其特征在于该梭头由四根无缝钢管纵向排列,形成长方形栅罩,特殊高压电缆和吊装圆盘位于栅罩中间,每根钢管的上、下两头向中心弯曲,四根钢管之间用连接板连接,四根钢管上部的中心,通过中间连接板、中心卡与吊装圆盘连接,吊装圆盘下端通过螺栓与特殊高压电缆的钢丝绳连接,吊装圆盘上端的吊耳与吊装起重设备的绳索连接。2、 按权利要求1所述的一种垂吊式特殊高压电缆吊装穿引梭头, 其特征在于纵向排列的四根钢管,是由二个二根钢管平行排列,用数根焊接 连接板焊接连接,每根钢管从上至下焊接有数个连接耳板,再相互合 拢并用螺栓通过螺栓连接板连接之。3、 按权利要求2所述的一种垂吊式特殊高压电缆吊装穿引梭头, 其特征在于每一个平行排列的二根钢管,是由一根钢管弯折形成上端为封闭 锥体,下端为开口锥体形状,该开口锥体内侧有凸耳,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨廷文
申请(专利权)人:中建八局工业设备安装有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]

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