【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的压铸模具
[0001]本技术涉及压铸模具
,具体为一种便于拆卸的压铸模具。
技术介绍
[0002]压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒,毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
[0003]当前压铸模具在进行模具的拆卸替换时较为繁琐,无法进行模具模组的快速拆卸替换,从而影响在进行模具在进行生产时的效率,且在进行压铸操作后无法进行模块的自动弹出脱模,往往需要进行人工的脱模操作,因此亟需设计一种便于拆卸的压铸模具来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于拆卸的压铸模具,以解决上述
技术介绍
中提出现有的压铸模具在进行拆模时较为繁琐且无法进行模具模组的替换问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拆卸的压铸模具,包括:
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的压铸模具,其特征在于,包括:机体(1),所述机体(1)的底端安装有底座(2),所述底座(2)的顶端两侧设置有脱模机构(3),所述底座(2)的顶端安装有冲压板(4),所述冲压板(4)的顶端设置有上模具(5),所述上模具(5)的外表面固定安装有安装机构(6);伸缩机构(7),所述安装机构(6)的内部插设有伸缩机构(7),所述伸缩机构(7)包括拉把手(701),所述拉把手(701)安装在安装机构(6)的外表面,所述拉把手(701)的外表面固定连接有插设杆(702),所述插设杆(702)的外表面套设有限位板(703),所述限位板(703)的一侧外表面安装有第二伸缩簧(704)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的压铸模具,其特征在于:所述第二伸缩簧(704)包裹套设在插设杆(702)的外表面,所述拉把手(701)通过螺丝固定安装在插设杆(702)的外表面,所述限位板(703)安装在安装机构(6)的外部,所述插设杆(702)与第二伸缩簧(704)弹性伸缩连接。3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的压铸模具,其特征在于:所述脱模机构(3)包括第一连接板(301),所述第一连接板(301)连接在冲压板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾平,
申请(专利权)人:佛山市顺德区升旺卫浴有限公司,
类型:新型
国别省市:
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