热缩膜包装机及其切膜机构制造技术

本发明专利技术提供了一种热缩膜包装机切膜机构，包括：切膜模组、拉膜模组和移栽开膜模组。所述切膜模组包括切刀组件和下砧板组件，用于切断并封闭所述膜料，以形成一端开口的膜料袋。所述拉膜模组包括拉膜装置和夹持装置，所述拉膜装置能够将所述切膜模组封闭了一端的所述膜料拉至预设距离处，所述夹持装置能够将所述拉膜装置拉至预设距离处的膜料固定。所述移栽开膜模组能够将所述切膜模组制备的膜料袋运送至下道工序，并能够打开所述膜料袋的袋口。还提供一种包括上述切膜机构的热缩膜包装机。本发明专利技术提供的热缩膜包装机及其切膜机构能够解决现有技术中的切膜长度尺寸偏差较大及膜料袋的平整度较差等问题。袋的平整度较差等问题。袋的平整度较差等问题。

【技术实现步骤摘要】
热缩膜包装机及其切膜机构


[0001]本专利技术涉及包装设备
，特别是涉及一种热缩膜包装机及其切膜机构。

技术介绍

[0002]热缩膜是一种良好的薄膜包装材料，具有良好的透明性，可以让用户直接看到被包装了的商品，便于用户挑选商品；能够紧贴商品外形，可以适用于各种形状的商品的包装，包装内容物广泛；其防窃性、防尘性优良。
[0003]随着用户对产品的定位要求的提高，其产品的外包装要求也在不断提高，比如包装膜与产品包装盒的贴合度、平整度，切割线的平整度，整个外包装的美观程度等，精美、细致的包装能够显著提升产品在消费者心中的地位，增强消费者的好感，提升产品的消费档次，使产品更具竞争力。
[0004]而目前现有技术中，热缩膜包装的定长分割基本上采用传送带传送包装膜及内部的包装盒至切膜位后，切刀直接切膜，此种切膜方式切割出来的膜料袋的长度尺寸偏差较大，且其膜料袋的平整度也较差，容易出现膜料袋切割错位、表面不平整等现象，不利于后面的整形及热缩成型。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，并提供一种热缩膜包装机及其切膜机构，以解决现有技术中的切膜长度尺寸偏差较大及膜料袋的平整度较差等问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种热缩膜包装机切膜机构，其特征在于，包括：切膜模组、拉膜模组和移栽开膜模组；
[0008]所述切膜模组包括切刀组件和下砧板组件，用于切断并封闭所述膜料，以形成一端开口的膜料袋；r/>[0009]所述拉膜模组包括拉膜装置和夹持装置，所述拉膜装置能够将所述切膜模组封闭了一端的所述膜料拉至预设距离处，所述夹持装置能够将所述拉膜装置拉至预设距离处的膜料固定；
[0010]所述移栽开膜模组能够将所述切膜模组制备的膜料袋运送至下道工序，并能够打开所述膜料袋的袋口。
[0011]对上述技术方案的进一步改进是：
[0012]所述切刀组件包括固定组件和移动组件；
[0013]所述固定组件包括固定板和设于所述固定板上的驱动装置；
[0014]所述移动组件与所述固定板滑动连接，包括安装板和设于所述安装板靠近所述下砧板组件一端的热切刀；
[0015]所述驱动装置能够带动所述移动组件在所述固定板上沿竖直方向运动。
[0016]所述移动组件还包括防硬切装置，所述防硬切装置包括回弹装置、感应器、以及遮
光板；所述遮光板与所述安装板滑动连接，所述热切刀固定于所述遮光板靠近所述下砧板组件的一端；所述感应器设于所述安装板上，包括用于感光的槽形孔；所述回弹装置设于所述安装板上，且位于所述遮光板的上方，当所述遮光板向上运动时能够压缩所述回弹装置；当所述回弹装置处于自由状态时，所述遮光板位于所述槽形孔的下方。
[0017]所述切刀组件还包括防掉落装置，所述防掉落装置至少包括一个弹簧组件，所述弹簧组件包括弹簧、以及分别设置于所述固定板和所述安装板互相靠近的一侧的固定块；所述弹簧的两端分别与两个固定块连接。
[0018]所述夹持装置的数量为两个，且所述夹持装置的位置可调，以适应不同规格产品的包装要求；每个所述夹持装置均包括夹持驱动装置和夹持固定块，所述夹持驱动装置能够驱动所述夹持固定块打开或闭合，以对所述膜料进行夹持或放松；
[0019]所述拉膜装置包括拉膜滑动模组和与所述拉膜滑动模组滑动连接的拉膜条；所述拉膜条上设有与所述夹持固定块对应的避让口，还设有凸出于所述拉膜条表面的分膜块。
[0020]所述移栽开膜模组包括移栽滑动模组和与所述移栽滑动模组滑动连接的开膜组件；所述开膜组件包括升降机构、夹上膜机构和夹下膜机构；
[0021]所述升降机构包括升降滑动模组；
[0022]所述夹上膜机构包括与所述升降滑动模组滑动连接的上支架、分别设于所述上支架上的至少两个上膜夹持装置；所述上膜夹持装置之间的距离可调，以适应不同规格产品的包装要求；所述上膜夹持装置包括第一驱动装置和上膜夹持组件，所述第一驱动装置能够驱动所述上膜夹持组件打开或闭合，以对所述膜料的上膜进行夹持或放松；
[0023]所述夹下膜机构包括下支架、设于所述下支架上的至少两个下膜夹持装置；所述下膜夹持装置之间的距离可调，以适应不同规格产品的包装要求；所述下膜夹持装置包括第二驱动装置和下膜夹持组件，所述第二驱动装置能够驱动所述下膜夹持组件打开或闭合，以对所述膜料的下膜进行夹持或放松；
[0024]所述移栽开膜模组还包括支撑板和与所述支撑板滑动连接的连接板；所述升降机构和夹下膜机构均与所述连接板固定连接；所述连接板沿所述支撑板滑动时能够带动所述升降机构、夹上膜机构和夹下膜机构在所述支撑板上沿第一方向共同滑动；所述移栽滑动模组带动所述支撑板滑动时，所述支撑板能够带动所述升降机构、夹上膜机构和夹下膜机构在所述移栽滑动模组上沿第二方向滑动，所述第一方向和所述第二方向互相垂直。
[0025]本专利技术还提供了一种热缩膜包装机，包括上述的切膜机构。
[0026]进一步地，所述热缩膜包装机还包括套膜机构，所述套膜机构包括推料整形模组、分料模组、切尾膜模组、以及切尾膜支架组件；所述移栽开膜模组能够将所述切膜模组制备的膜料袋运送至所述分料模组和切尾膜模组之间，并能够打开所述膜料袋的袋口，以对待包装产品进行套膜。
[0027]进一步地，所述分料模组包括分料驱动装置和设于所述分料驱动装置驱动端的置物架，所述分料驱动装置用于将置于所述置物架上的待包装产品抬升至预设高度；
[0028]所述推料整形模组包括推料滑动模组、与所述推料滑动模组滑动连接的整形固定架、固定于所述整形固定架上的整形装置和推料板；所述整形装置包括整形驱动装置和两个整形板，所述整形驱动装置能够驱动两个整形板朝互相靠近或互相远离的方向运动，以撑开或放松用于包装所述待包装产品的膜料袋的袋口；当所述整形固定架在所述推料滑动
模组上朝向所述切尾膜模组方向运动时，所述推料板能够推动所述待包装产品朝切尾膜模组方向运动；
[0029]所述切尾膜模组包括尾膜切刀组件和尾膜下砧板组件，用于切掉所述膜料袋多余的尾膜；
[0030]所述切尾膜支架组件设于所述切尾膜模组远离所述分料模组一侧，用于承托待包装的产品及套于所述待包装的产品外部的膜料袋，以对多余的尾膜进行切除。
[0031]进一步地，所述尾膜下砧板组件包括下砧板升降模组和与所述下砧板升降模组的驱动端固定连接的尾膜下砧板，所述尾膜下砧板升降模组能够带动所述尾膜下砧板在预设范围内移动。
[0032]根据本专利技术的技术方案可知，本专利技术的热缩膜包装机切膜机构通过拉膜模组将待切割的膜料拉至预设距离处，并使用夹持装置将膜料的端部进行固定，再使用切刀组件对膜料袋进行切割。拉膜模组根据预设长度对膜料进行拖拉，其相对于现有技术，能够减小每个膜料袋的切割长度尺寸之间的偏差，且通过拉膜模组及夹持装置将膜料袋拉直，首先能够减小尺寸偏差，其次能够有效防止在切割过程中膜料发生褶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热缩膜包装机切膜机构，其特征在于，包括：切膜模组、拉膜模组和移栽开膜模组；所述切膜模组包括切刀组件和下砧板组件，用于切断并封闭所述膜料，以形成一端开口的膜料袋；所述拉膜模组包括拉膜装置和夹持装置，所述拉膜装置能够将所述切膜模组封闭了一端的所述膜料拉至预设距离处，所述夹持装置能够将所述拉膜装置拉至预设距离处的膜料固定；所述移栽开膜模组能够将所述切膜模组制备的膜料袋运送至下道工序，并能够打开所述膜料袋的袋口。2.根据权利要求1所述的热缩膜包装机切膜机构，其特征在于：所述切刀组件包括固定组件和移动组件；所述固定组件包括固定板和设于所述固定板上的驱动装置；所述移动组件与所述固定板滑动连接，包括安装板和设于所述安装板靠近所述下砧板组件一端的热切刀；所述驱动装置能够带动所述移动组件在所述固定板上沿竖直方向运动。3.根据权利要求2所述的热缩膜包装机切膜机构，其特征在于：所述移动组件还包括防硬切装置，所述防硬切装置包括回弹装置、感应器、以及遮光板；所述遮光板与所述安装板滑动连接，所述热切刀固定于所述遮光板靠近所述下砧板组件的一端；所述感应器设于所述安装板上，包括用于感光的槽形孔；所述回弹装置设于所述安装板上，且位于所述遮光板的上方，当所述遮光板向上运动时能够压缩所述回弹装置；当所述回弹装置处于自由状态时，所述遮光板位于所述槽形孔的下方。4.根据权利要求2所述的热缩膜包装机切膜机构，其特征在于：所述切刀组件还包括防掉落装置，所述防掉落装置至少包括一个弹簧组件，所述弹簧组件包括弹簧、以及分别设置于所述固定板和所述安装板互相靠近的一侧的固定块；所述弹簧的两端分别与两个固定块连接。5.根据权利要求1所述的热缩膜包装机切膜机构，其特征在于：所述夹持装置的数量为两个，且所述夹持装置的位置可调，以适应不同规格产品的包装要求；每个所述夹持装置均包括夹持驱动装置和夹持固定块，所述夹持驱动装置能够驱动所述夹持固定块打开或闭合，以对所述膜料进行夹持或放松；所述拉膜装置包括拉膜滑动模组和与所述拉膜滑动模组滑动连接的拉膜条；所述拉膜条上设有与所述夹持固定块对应的避让口，还设有凸出于所述拉膜条表面的分膜块。6.根据权利要求1所述的热缩膜包装机切膜机构，其特征在于：所述移栽开膜模组包括移栽滑动模组和与所述移栽滑动模组滑动连接的开膜组件；所述开膜组件包括升降机构、夹上膜机构和夹下膜机构；所述升降机构包括升降滑动模组；所述夹上膜机构包括与所述升降滑动模组滑动连接的上支架、分别设于所述上支架上的至少两个上膜夹持装置；所述上膜夹持装置之间的距离可调，以适应不同规格产品的包装要求；所述上膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：周道洪，李意成，赖武南，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：