一种塑料管用的自动切管机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料管用的自动切管机，包括主机架，主机架上设有固定连接板，固定连接板具有与塑料管对应的圆管孔，固定连接板的前端设有与其活动连接的刀架，刀架上设有切割刀片，刀架连接有使其可以绕圆管孔转动的驱动电机，固定连接板的后端对应圆管孔下侧的位置设有向外水平延伸设置用于放置塑料管的定位槽，驱动电机可以通过刀架带动切割刀片对圆管孔上的塑料管进行切割动作，降低了工人的劳动强度，而且定位槽可以使塑料管呈水平放置，切割过程中无需人手对塑料管进行固定，既可以降低工人劳动强度，也可以使工人手部远离切割刀片，消除安全隐患，提高切口的平整度。提高切口的平整度。提高切口的平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管用的自动切管机


[0001]本技术涉及塑料管加工设备的
，具体涉及一种塑料管用的自动切管机。

技术介绍

[0002]公告号为CN205325772U的专利文件公开了一种塑料软管剪裁机，其说明书及附图内容公开了“塑料管夹持套筒3、套筒支撑座9和刀具环座1，所述套筒3和套筒支撑座9截面呈圆环状，所述套筒3套设在套筒支撑座9内部，其左端外壁与套筒支撑座9内壁接触并固定，右端外壁套设有刀具环座1，所述刀具环座1可绕套筒3旋转；所述刀具环座1右端面固定设有刀架6，所述刀架6上设有切割刀具7和手动摇臂4，所述切割刀具7切割刃指向套筒3轴心”。
[0003]虽然切割刀具可以使塑料管的切割面更加平整，但是，通过手动摇臂4驱动切割刀具7需要增加工人的劳动强度，设备缺少对塑料管整体限位的结构，切割过程需要用手对塑料管进行固定，容易导致塑料管在切割过程中发生倾斜，影响切口的平整度。
[0004]因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种塑料管用的自动切管机，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0006]本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种塑料管用的自动切管机，包括主机架，主机架上设有固定连接板，固定连接板具有与塑料管对应的圆管孔，固定连接板的前端设有与其活动连接的刀架，刀架上设有切割刀片，刀架连接有使其可以绕圆管孔转动的驱动电机，固定连接板的后端对应圆管孔下侧的位置设有向外水平延伸设置用于放置塑料管的定位槽。
[0008]所述定位槽内设有用于固定塑料管位置的限位部。
[0009]所述圆管孔的外侧设有用于感应塑料管位置的红外感应装置，红外感应装置与驱动电机通过控制装置电性连接。
[0010]所述主机架上对应圆管孔下方的位置开设有回收孔，回收孔的下侧连接有向下倾斜设置的漏料槽。
[0011]所述刀架的前端呈前窄后宽的锥面形状，切割刀片具有用于与刀架连接的安装部，安装部与刀架之间连接有弹性复位装置，固定连接板的前端设有进刀压板，进刀压板可以沿水平方向作靠近或者离开固定连接板的运动，进刀压板上设有与刀架的前端对应的进刀锥孔。
[0012]当进刀压板靠近固定连接板时，进刀锥孔抵靠在刀架的前端并挤压安装部，弹性复位装置受力变形，切割刀片朝圆管孔轴心方向运动。
[0013]当进刀压板离开固定连接板时，进刀锥孔与刀架的前端分离，安装部在弹性复位
装置的作用下复位并带动切割刀片朝圆管孔轴心方向的另一侧运动。
[0014]所述进刀压板与固定连接板之间连接有若干个定位连杆，进刀压板与定位连杆活动连接。
[0015]所述进刀压板连接有用于使其可以靠近或者离开固定连接板的进刀气缸。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]驱动电机可以通过刀架带动切割刀片对圆管孔上的塑料管进行切割动作，降低了工人的劳动强度，而且定位槽可以使塑料管呈水平放置，切割过程中无需人手对塑料管进行固定，既可以降低工人劳动强度，也可以使工人手部远离切割刀片，消除安全隐患，提高切口的平整度。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的结构示意图一。
[0020]图2为本技术实施例的结构示意图二。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0022]参见图1、图2，本塑料管用的自动切管机，包括主机架1，主机架1上设有固定连接板2，固定连接板2具有与塑料管对应的圆管孔21，固定连接板2的前端设有与其活动连接的刀架3，刀架3上设有切割刀片5，刀架3连接有使其可以绕圆管孔21转动的驱动电机4，固定连接板2的后端对应圆管孔21下侧的位置设有向外水平延伸设置用于放置塑料管的定位槽22，驱动电机4可以通过刀架3带动切割刀片5对圆管孔21上的塑料管进行切割动作，降低了工人的劳动强度，而且定位槽22可以使塑料管呈水平放置，切割过程中无需人手对塑料管进行固定，既可以降低工人劳动强度，也可以使工人手部远离切割刀片5，消除安全隐患，提高切口的平整度。
[0023]进一步地，定位槽22内设有用于固定塑料管位置的限位部（图中未标示），可以进一步对塑料管起到定位的效果，提高切割精度。
[0024]进一步地，圆管孔21的外侧设有用于感应塑料管位置的红外感应装置（图中未画出），红外感应装置与驱动电机4通过控制装置电性连接，当红外感应装置探测刀塑料管进入圆管孔21后，控制装置控制驱动电机4开始工作，使切割刀片5对塑料管进行切割动作，当切割完成后，红外感应装置检测到塑料管凸出部分与其本体分离，控制装置控制驱动电机4停止工作，切割刀片5停止运行。
[0025]进一步地，主机架1上对应圆管孔21下方的位置开设有回收孔11，回收孔11的下侧连接有向下倾斜设置的漏料槽12，方便工人对边料进行回收处理。
[0026]进一步地，刀架3的前端呈前窄后宽的锥面形状，切割刀片5具有用于与刀架3连接的安装部51，安装部51与刀架3之间连接有弹性复位装置（图中未画出），固定连接板2的前端设有进刀压板6，进刀压板6可以沿水平方向作靠近或者离开固定连接板2的运动，进刀压板6上设有与刀架3的前端对应的进刀锥孔61。
[0027]当进刀压板6靠近固定连接板2时，进刀锥孔61抵靠在刀架3的前端并挤压安装部51，弹性复位装置受力变形，切割刀片5朝圆管孔21轴心方向运动。
[0028]当进刀压板6离开固定连接板2时，进刀锥孔61与刀架3的前端分离，安装部51在弹性复位装置的作用下复位并带动切割刀片5朝圆管孔21轴心方向的另一侧运动。
[0029]进刀压板6可以控制切割刀片5的伸出或者收纳，避免切割刀片5阻碍塑料管正常进入圆管孔21。
[0030]进一步地，进刀压板6与固定连接板2之间连接有若干个定位连杆23，进刀压板6与定位连杆23活动连接，使进刀压板6的活动更加稳定，不容易发生偏移。
[0031]进一步地，进刀压板6连接有用于使其可以靠近或者离开固定连接板2的进刀气缸7，提高进刀压板6活动的自动化程度。
[0032]上述实施例只是本技术的优选方案，本技术还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管用的自动切管机，包括主机架（1），其特征在于，所述主机架（1）上设有固定连接板（2），所述固定连接板（2）具有与塑料管对应的圆管孔（21），固定连接板（2）的前端设有与其活动连接的刀架（3），所述刀架（3）上设有切割刀片（5），刀架（3）连接有使其可以绕圆管孔（21）转动的驱动电机（4），固定连接板（2）的后端对应圆管孔（21）下侧的位置设有向外水平延伸设置用于放置塑料管的定位槽（22）。2.根据权利要求1所述塑料管用的自动切管机，其特征在于：所述定位槽（22）内设有用于固定塑料管位置的限位部。3.根据权利要求1所述塑料管用的自动切管机，其特征在于：所述圆管孔（21）的外侧设有用于感应塑料管位置的红外感应装置，所述红外感应装置与驱动电机（4）通过控制装置电性连接。4.根据权利要求1所述塑料管用的自动切管机，其特征在于：所述主机架（1）上对应圆管孔（21）下方的位置开设有回收孔（11），所述回收孔（11）的下侧连接有向下倾斜设置的漏料槽（12）。5.根据权利要求1
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4任一项所述塑料管用的自动切管机，其特征在于：所述刀架（3）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林英英，
申请(专利权)人：中山市欧格龙塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：