一种干式吸附桶净化装置制造方法及图纸

技术编号:33277503 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-30 23:36
本实用新型专利技术公开了一种干式吸附桶净化装置,涉及尾气处理领域,包括底座,所述底座顶部两侧皆设置有支架,且支架之间转动连接有外罐体,所述外罐体内部连接有内罐体,且外罐体背面底部连接有与内罐体和外罐体之间夹层连接的进水管。本实用新型专利技术通过在内罐体内部转动连接由电机带动的搅拌与搅拌叶,在外罐体上连接与内罐体和外罐体之间夹层的进水管和出水管,在外罐体上安装输出端与内罐体连接的风机,输入端与内罐体连接的空气净化器,风机将空气输入内罐体内,搅拌叶翻拌填料使其充分与空气接触,充分氧化,氧化产生的有毒气体通过空气净化器排出,冷水通过进水管注入夹层,吸走氧化产生的热量,处理效果更好。处理效果更好。处理效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种干式吸附桶净化装置


[0001]本技术涉及尾气处理领域,具体为一种干式吸附桶净化装置。

技术介绍

[0002]砷烷和磷烷属于易燃易爆剧毒气体,随着半导体行业的发展,国内对于磷烷和砷烷的需求日益增大,现有技术中,采用干式吸附桶处理砷烷和磷烷尾气的处理方法,干式吸附桶内填料为氧化物和氢氧化物,或高活性金属盐负载型的吸附系统,每个吸附桶的填料量决定了它的寿命及处理能力,随着它处理吸附砷烷、磷烷的尾气的增加,吸附桶最终会吸附饱和,失去处理能力,进而需要更换新的吸附桶,饱和后的吸附桶,需要将内部的填料倾倒,以填入新的填料。
[0003]现有的干式吸附桶净化装置一般通过对装有填料的桶内持续吹入流动空气,通过监控温度变化确定有无完全氧化。
[0004]但上述方法处理填料时,处于中心部位的填料难以与空气接触,无法得到充分氧化,处理效果不佳。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种干式吸附桶净化装置,以解决现有的干式吸附桶净化装置处理效果不佳的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种干式吸附桶净化装置,包括底座,所述底座顶部两侧皆设置有支架,且支架之间转动连接有外罐体,所述外罐体内部连接有内罐体,且外罐体背面底部连接有与内罐体和外罐体之间夹层连接的进水管,所述外罐体背面顶部连接有与内罐体和外罐体之间夹层连接的出水管,且外罐体底部安装有电机,所述电机输出端连接有延伸进内罐体的搅拌柱,且搅拌柱上连接有多个搅拌叶,所述外罐体一侧顶部安装有输出端延伸进内罐体的风机,且外罐体另一侧顶部安装有输入端延伸进内罐体的空气净化器。
[0007]通过采用上述技术方案,冷却水可通过进水管进入外罐体和内罐体的夹层内吸收填料氧化产生的热量,出水管可排出吸热后的水,电机可带动搅拌柱与搅拌叶翻拌填料,使填料与空气充分接触,风机可将空气输送进内罐体以供填料氧化,空气净化器可将填料氧化产生的有毒气体净化。
[0008]本技术进一步设置为,所述外罐体顶部设置有铰接座,且外罐体通过铰接座转动连接有与内罐体配合的顶盖,所述外罐体顶部转动安装有输出端与顶盖顶面转动连接的第一气缸。
[0009]通过采用上述技术方案,铰接座便于顶盖与外罐体转动连接,顶盖可密封内罐体,第一气缸可控制顶盖的开合。
[0010]本技术进一步设置为,所述底座顶部前面安装有第二气缸,且第二气缸输出端与外罐体正面顶部转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案,第二气缸可控制外罐体的翻转,以便于将处理后的填料倒出。
[0012]本技术进一步设置为,所述内罐体内部顶端设置有与搅拌柱顶部转动连接的限位架,所述底座顶部后面设置有一组与外罐体配合的架座。
[0013]通过采用上述技术方案,限位架可限制搅拌柱的转动,使搅拌柱的转动更稳定,架座可支撑外罐体,使搅拌时外罐体更加稳定。
[0014]本技术进一步设置为,所述外罐体底部连接有多根连接柱,且外罐体通过连接柱安装电机。
[0015]通过采用上述技术方案,连接柱便于电机的安装。
[0016]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0017]本技术通过在内罐体内部转动连接由电机带动的搅拌与搅拌叶,在外罐体上连接与内罐体和外罐体之间夹层的进水管和出水管,在外罐体上安装输出端与内罐体连接的风机,输入端与内罐体连接的空气净化器,风机将空气输入内罐体内,搅拌叶翻拌填料使其充分与空气接触,充分氧化,氧化产生的有毒气体通过空气净化器排出,冷水通过进水管注入夹层,吸走氧化产生的热量,处理效果更好。
附图说明
[0018]图1为本技术的剖视图;
[0019]图2为本技术第一视角的结构示意图;
[0020]图3为本技术第二视角的结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、支架;3、外罐体;4、内罐体;5、顶盖;6、铰接座;7、第一气缸;8、第二气缸;9、电机;10、连接柱;11、搅拌柱;12、搅拌叶;13、进水管;14、出水管;15、限位架;16、风机;17、空气净化器;18、架座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0024]一种干式吸附桶净化装置,如图1

3所示,包括底座1,底座1顶部两侧皆设置有支架2,且支架2之间转动连接有外罐体3,外罐体3内部连接有内罐体4,且外罐体3背面底部连接有与内罐体4和外罐体3之间夹层连接的进水管13,冷却水可通过进水管13进入外罐体3和内罐体4的夹层内吸收填料氧化产生的热量,外罐体3背面顶部连接有与内罐体4和外罐体3之间夹层连接的出水管14,可排出吸热后的水,且外罐体3底部安装有电机9,电机9输出端连接有延伸进内罐体4的搅拌柱11,且搅拌柱11上连接有多个搅拌叶12,电机9可带动搅拌柱11与搅拌叶12翻拌填料,使填料与空气充分接触,外罐体3一侧顶部安装有输出端延伸进内罐体4的风机16,可将空气输送进内罐体4以供填料氧化,且外罐体3另一侧顶部安装有输入端延伸进内罐体4的空气净化器17,可将填料氧化产生的有毒气体净化。
[0025]请参阅图1

3,外罐体3顶部设置有铰接座6,便于顶盖5与外罐体3转动连接,且外
罐体3通过铰接座6转动连接有与内罐体4配合的顶盖5,可密封内罐体4,外罐体3顶部转动安装有输出端与顶盖5顶面转动连接的第一气缸7,可控制顶盖5的开合。
[0026]请参阅图1

3,底座1顶部前面安装有第二气缸8,且第二气缸8输出端与外罐体3正面顶部转动连接,第二气缸8可控制外罐体3的翻转,以便于将处理后的填料倒出。
[0027]请参阅图1,内罐体4内部顶端设置有与搅拌柱11顶部转动连接的限位架15,可限制搅拌柱11的转动,使搅拌柱11的转动更稳定,底座1顶部后面设置有一组与外罐体3配合的架座18,可支撑外罐体3,使搅拌时外罐体3更加稳定。
[0028]请参阅图1,外罐体3底部连接有多根连接柱10,且外罐体3通过连接柱10安装电机9,便于电机9的安装。
[0029]本技术的工作原理为:使用时,将冷水泵与进水管13连接,将抽水泵与出水管14连接,第一气缸7收缩打开顶盖5,将填料倒入内罐体4,接着第一气缸7伸出推动顶盖5将内罐体4密封,即可启动电机9,通过搅拌柱11带动搅拌叶12对填料进行翻拌,同时风机16将空气抽入内罐体4内,与正在被翻拌的填料充分接触,充分氧化,架座18可支撑住外罐体3,使外罐体3更加稳定,限位架15可限制搅拌柱11的转动,使搅拌柱11的转动更稳定,填料氧化产生的有毒气体与空气混合通过空气净化器17净化后排出,同时冷水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式吸附桶净化装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部两侧皆设置有支架(2),且支架(2)之间转动连接有外罐体(3),所述外罐体(3)内部连接有内罐体(4),且外罐体(3)背面底部连接有与内罐体(4)和外罐体(3)之间夹层连接的进水管(13),所述外罐体(3)背面顶部连接有与内罐体(4)和外罐体(3)之间夹层连接的出水管(14),且外罐体(3)底部安装有电机(9),所述电机(9)输出端连接有延伸进内罐体(4)的搅拌柱(11),且搅拌柱(11)上连接有多个搅拌叶(12),所述外罐体(3)一侧顶部安装有输出端延伸进内罐体(4)的风机(16),且外罐体(3)另一侧顶部安装有输入端延伸进内罐体(4)的空气净化器(17)。2.根据权利要求1所述的一种干式吸附桶净化装置,其特征在于:所述外罐...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱琪明孙宏方肇强
申请(专利权)人:杭州启宸机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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