一种用于空分气体干燥的高压吸附器制造技术

技术编号:33031900 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-15 09:08
本实用新型专利技术公开了一种用于空分气体干燥的高压吸附器,涉及高压吸附器领域,包括集水机构,所述集水机构顶部可拆卸连接密封有分离机构,且分离机构顶部中心可拆卸密封连接有滤水芯,所述集水机构包括水箱、连接管、吸水棉与第一环形插块,所述水箱顶部焊接有连接管,且连接管内部设置有吸水棉,所述连接管顶部边缘设置有两圈第一环形插块。本实用新型专利技术通过在内分离管与外分离管之间设置螺旋板,在连接管之间设置吸水棉,在内分离管内部上方可拆卸密封连接滤水芯,气体在螺旋板之间运动时,大部分水分可粘附在螺旋板上,再沿着螺旋板通过吸水棉流入水箱,吸水棉防止水分再次融入气体,接着气体通过滤水芯再次吸附剩余水分,成本低,过滤效率更高。过滤效率更高。过滤效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空分气体干燥的高压吸附器


[0001]本技术涉及高压吸附器领域,具体为一种用于空分气体干燥的高压吸附器。

技术介绍

[0002]空分装置就是用来把空气中的各组份气体分离,分别生产空气组分的氧气、氮气,氩气等等气体的一套工业设备装置,最常用的空气分离方法是低温精馏法分离,低温分离方法通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态,经过低温精馏根据不同沸点而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备,广泛应用于传统的冶金、新型煤化工、大型氮肥、专业气体供应等领域,其它空气分离方法,如膜分离法、变压吸附法(PSA)和真空变压吸附法(VPSA)等,主要是应用于从空气中分离单一组分,而用于半导体器件制造的高纯氧、氮和氩需要低温精馏法,同样,稀有气体氖、氪和氙的可行来源是也使用低温精馏法,因此低温精馏法是最重要的空气分离方法。
[0003]现有的用于空分气体干燥的高压吸附器一般通过对气体进行加压,使气体穿过吸水材料使气体干燥。
[0004]但单通过吸水材料对气体进行干燥处理,对于吸水材料的消耗较大,成本高,且干燥效率不高。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种用于空分气体干燥的高压吸附器,以解决现有的用于空分气体干燥的高压吸附器成本高,且干燥效率不高的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于空分气体干燥的高压吸附器,包括集水机构,所述集水机构顶部可拆卸连接密封有分离机构,且分离机构顶部中心可拆卸密封连接有滤水芯,所述集水机构包括水箱、连接管、吸水棉与第一环形插块,所述水箱顶部焊接有连接管,且连接管内部设置有吸水棉,所述连接管顶部边缘设置有两圈第一环形插块,所述分离机构包括外分离管、内分离管、螺旋板、进气口、旋片、第一环形插槽与第二环形插槽,所述连接管顶部可拆卸设置有外分离管,且外分离管内部连接有内分离管,所述外分离管与内分离管之间的夹层内设置有螺旋板,且外分离管顶部连接有进气口,所述外分离管底部开设有与第一环形插块配合的第一环形插槽,所述外分离管顶部转动连接有一组与滤水芯配合的旋片,所述内分离管顶部边缘开设有第二环形插槽。
[0007]通过采用上述技术方案,集水机构可收集分理出的水分,分离机构可将气体中的大部分水份分离出来,滤水芯可对气体进行再次过滤,使空气更干燥,水箱可储存过滤出的水分,连接管可便于集水机构与分离机构连接,吸水棉可隔绝水箱内的水与气体,螺旋板可对气体进行导向,同时吸附气体中的水份,进气口便于空气输送进装置,第一环形插块与第一环形插槽配合,可使连接管与外分离管连接更密封,旋片可用于固定滤水芯。
[0008]本技术进一步设置为,所述滤水芯包括芯筒、第二环形插块、海绵滤层与活性炭滤层,所述内分离管内部顶端可拆卸连接有芯筒,且芯筒外壁顶部边沿的底部设置有与
第二环形插槽配合的第二环形插块,所述芯筒内壁相互交错设置有多层海绵滤层和活性炭滤层。
[0009]通过采用上述技术方案,第二环形插槽与第二环形插块配合,可使内分离管与芯筒连接更密封,多层海绵滤层与活性炭滤层可使气体更加干燥。
[0010]本技术进一步设置为,所述连接管外壁顶部两侧皆转连接有卡扣,且外分离管外壁底部两侧皆设置有与卡扣配合的扣块。
[0011]通过采用上述技术方案,卡扣与扣块配合,可固定外分离管。
[0012]本技术进一步设置为,所述第一环形插槽与第二环形插槽内壁皆设置有橡胶垫。
[0013]通过采用上述技术方案,橡胶垫可使第一环形插槽和第一环形插块之间的连接与第二环形插槽与第二环形插块之间的连接更加密封。
[0014]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0015]本技术通过在内分离管与外分离管之间设置螺旋板,在连接管之间设置吸水棉,在内分离管内部上方可拆卸密封连接滤水芯,气体在螺旋板之间运动时,大部分水分可粘附在螺旋板上,再沿着螺旋板通过吸水棉流入水箱,吸水棉防止水分再次融入气体,接着气体通过滤水芯再次吸附剩余水分,成本低,过滤效率更高。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的剖视图;
[0018]图3为本技术的爆炸图;
[0019]图4为本技术图2中A的放大图;
[0020]图5为本技术图2中B的放大图。
[0021]图中:1、集水机构;101、水箱;102、连接管;103、吸水棉;104、第一环形插块;2、分离机构;201、外分离管;202、内分离管;203、螺旋板;204、进气口;205、旋片;206、第一环形插槽;207、第二环形插槽;3、滤水芯;301、芯筒;302、第二环形插块;303、海绵滤层;304、活性炭滤层;4、卡扣;5、扣块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0024]一种用于空分气体干燥的高压吸附器,如图3所示,包括集水机构1,可收集分理出的水分,集水机构1顶部可拆卸连接密封有分离机构2,可将气体中的大部分水份分离出来,且分离机构2顶部中心可拆卸密封连接有滤水芯3,可对气体进行再次过滤,使空气更干燥,集水机构1包括水箱101、连接管102、吸水棉103与第一环形插块104,水箱101顶部焊接有连接管102,水箱101可储存过滤出的水分,连接管102可便于集水机构1与分离机构2连接,且连接管102内部设置有吸水棉103,可隔绝水箱101内的水与气体,连接管102顶部边缘设置
有两圈第一环形插块104,分离机构2包括外分离管201、内分离管202、螺旋板203、进气口204、旋片205、第一环形插槽206与第二环形插槽207,连接管102顶部可拆卸设置有外分离管201,且外分离管201内部连接有内分离管202,外分离管201与内分离管202之间的夹层内设置有螺旋板203,可对气体进行导向,同时吸附气体中的水份,且外分离管201顶部连接有进气口204,便于空气输送进装置,外分离管201底部开设有与第一环形插块104配合的第一环形插槽206,第一环形插块104与第一环形插槽206配合,可使连接管102与外分离管201连接更密封,外分离管201顶部转动连接有一组与滤水芯3配合的旋片205,可用于固定滤水芯3,内分离管202顶部边缘开设有第二环形插槽207。
[0025]请参阅图2和图5,滤水芯3包括芯筒301、第二环形插块302、海绵滤层303与活性炭滤层304,内分离管202内部顶端可拆卸连接有芯筒301,且芯筒301外壁顶部边沿的底部设置有与第二环形插槽207配合的第二环形插块302,第二环形插槽207与第二环形插块302配合,可使内分离管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于空分气体干燥的高压吸附器,包括集水机构(1),其特征在于:所述集水机构(1)顶部可拆卸连接密封有分离机构(2),且分离机构(2)顶部中心可拆卸密封连接有滤水芯(3),所述集水机构(1)包括水箱(101)、连接管(102)、吸水棉(103)与第一环形插块(104),所述水箱(101)顶部焊接有连接管(102),且连接管(102)内部设置有吸水棉(103),所述连接管(102)顶部边缘设置有两圈第一环形插块(104),所述分离机构(2)包括外分离管(201)、内分离管(202)、螺旋板(203)、进气口(204)、旋片(205)、第一环形插槽(206)与第二环形插槽(207),所述连接管(102)顶部可拆卸设置有外分离管(201),且外分离管(201)内部连接有内分离管(202),所述外分离管(201)与内分离管(202)之间的夹层内设置有螺旋板(203),且外分离管(201)顶部连接有进气口(204),所述外分离管(201)底部开设有与第一环形插块(104)配合的第一环形插槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱琪明孙宏方肇强
申请(专利权)人:杭州启宸机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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