本发明专利技术公开了一种PTFE膜横向拉伸均匀性调节装置，包括依次设置的放卷辊、脱脂箱、定位辊、传动辊、对坯膜中间部分进行挤压的橄榄辊装置、展平辊、静电消除装置及收卷辊；橄榄辊装置包括多个橄榄辊件，橄榄辊件为中间区域向两端直径逐渐减小的橄榄球形状。本发明专利技术还公开使用上述装置的PTFE膜的制备方法。本发明专利技术通过橄榄辊对坯膜进行中间部分挤压，使得中间部分薄，并且将橄榄辊分布分为上下两排，上下两排分别用两个电机带动，两个电机速度不一致，上排橄榄辊件的转速小于下排橄榄辊件的转速，通过两排橄榄辊的速度差，对经过橄榄辊的坯膜进行逐步拉伸，渐渐扩幅，解决了一次拉伸带来的受力不均问题。受力不均问题。受力不均问题。
【技术实现步骤摘要】
一种PTFE膜横向拉伸均匀性调节装置及应用
[0001]本专利技术涉及PTFE薄膜生产
，具体为一种PTFE膜横向拉伸均匀性调节装置及应用。
技术介绍
[0002]聚四氟乙烯(PTFE)因其具有的良好的化学性能和电学性能，被称为“塑料之王”。利用PTFE所制备的PTFE微孔膜，被广泛应用于化工、电子、石油、仪器仪表等领域。其制备工艺主要是利用PTFE树脂的吸油性、不溶性以及烯烃材料易挥发的特性形成微孔；利用其在固化温度之前的PTFE塑料也有可塑性的特点，在工艺温度段的加工范围内进行双向拉伸，最后经过高温烧结固化成型得到所需要的PTFE微孔膜。
[0003]PTFE薄膜的生产工艺主要有压延、车削和拉伸等。通过结构分析及实际测定，只有拉伸膜才具有良好的微孔结构。用拉伸方法加工PTFE薄膜一般是将 PTFE树脂与助挤剂混合后压制成毛坯，再经过挤出、压延等工序支持生料带。在加热情况下，除去助挤剂，同时进行拉伸，形成微原纤维状的微孔薄膜。一般情况下，横向拉伸是采用加热固化装置；如申请号为CN202110604508.2的专利公开一种PTFE裂膜纤维加捻纱全自动生产线及生产工艺，包括一用于将 PTFE薄膜进行连续加热、拉伸处理的拉伸烧结装置。利用梯形扩幅实现的，这种方法得到的薄膜会出现中部拉伸不开的不均匀现象，因为在横向拉伸时应力是从边缘向中间逐步传递的，在此过程中会存在衰减和滞后效应，使得薄膜中间区域厚度大于两边区域，从而产生中间区域孔径小两边区域孔径大的结果，影响了PTFE膜的使用效果。
技术实现思路
<br/>[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于如何解决现有的用于PTFE薄膜的加热固化式横向拉伸装置得到的薄膜会出现中部拉伸不均匀的问题。
[0005]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种PTFE膜横向拉伸均匀性调节装置，包括依次设置的缠绕坯膜的放卷辊、脱除助挤剂的脱脂箱、定位辊、传动辊、对坯膜中间部分进行挤压的橄榄辊装置、将挤压后的坯膜进行展平的展平辊、消除坯膜静电的静电消除装置及自动收卷薄膜的收卷辊；所述橄榄辊装置包括多个橄榄辊件，所述橄榄辊件为中间区域向两端直径逐渐减小的橄榄球形状；多个所述橄榄辊件上下规则排列，上、下两排所述橄榄辊件分别由两个电机驱动，且上排所述橄榄辊件的转速小于下排所述橄榄辊件的转速；
[0007]将坯膜放置于放卷辊上，将脱脂箱内的温度及速度设置到设定值，经过脱脂箱除去助挤剂后，PTFE膜经过依次经过定位辊、传动辊送至橄榄辊装置处，通过橄榄辊装置的挤压作用，将PTFE坯膜中间部分压薄，再利用展平辊将挤压处理后的坯膜进行展平处理，然后再经过静电消除装置去除坯膜静电，最后用收卷辊收卷得到中间薄、两边厚的PTFE坯膜。
[0008]本专利技术通过橄榄辊对坯膜进行中间部分挤压，使得中间部分薄，并且将橄榄辊分布分为上下两排，上下两排分别用两个电机带动，两个电机速度不一致，上排橄榄辊件的转
速小于下排橄榄辊件的转速，通过两排橄榄辊的速度差，对经过橄榄辊的坯膜进行逐步拉伸，渐渐扩幅，解决了一次拉伸带来的受力不均问题。
[0009]优选地，所述脱脂箱的脱脂左温控为150
‑
170℃、脱脂右温控为170
‑
190℃。
[0010]优选地，所述脱脂箱的拉伸左温控为210
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230℃、拉伸右温控为210
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230℃。
[0011]优选地，所述脱脂箱的放卷速度为1.8m/min。
[0012]优选地，所述脱脂箱的脱脂速度为1.8m/min。
[0013]优选地，所述脱脂箱的纵拉速度设置为：拉伸一速度为1.8m/min、拉伸二速度为3m/min、拉伸三速度为4.6m/min、拉伸四速度为6m/min、拉伸五速度为 7.6m/min。
[0014]优选地，所述脱脂箱的牵引速度为7.8m/min。
[0015]一种PTFE膜的制备方法，包括以下步骤：
[0016](a)将PTFE树脂与助挤剂混合挤出预压得到坯膜；
[0017](b)采用上述的PTFE膜横向拉伸均匀性调节装置对步骤(a)得到的坯膜进行二次压延，得到中间薄、两边厚的PTFE坯膜；
[0018](c)将步骤(b)中经过PTFE膜横向拉伸均匀性调节装置处理后的PTFE 坯膜置于横拉机的放卷架上，调节横拉机的拉伸宽幅、横拉温度及横拉速度参数，得到所需的成品PTFE薄膜。
[0019]进一步地，所述步骤(a)中预压的工艺条件设定为：水槽温度为45
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55℃、口模温度为40
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50℃、料缸温度为40
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50℃、坯膜保温温度为30
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40℃、上缸下降时间为90
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100s、下缸上升时间为30
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40s、挤压压力为5.5
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7MPa。
[0020]进一步地，所述步骤(c)中横拉机的拉伸速度为15m/min、横拉倍数为18 倍、固化定型温度为300
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360℃；横拉机的预热横向温度分布为：边部130
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200℃、中部210
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280℃；横拉机的横拉温度分布为：边部200
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240℃、中部280
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320℃。
[0021]本专利技术的优点在于：
[0022]1、本专利技术通过橄榄辊对坯膜进行中间部分挤压，使得中间部分薄，并且将橄榄辊分布分为上下两排，上下两排分别用两个电机带动，两个电机速度不一致，上排橄榄辊件的转速小于下排橄榄辊件的转速，通过两排橄榄辊的速度差，对经过橄榄辊的坯膜进行逐步拉伸，渐渐扩幅，解决了一次拉伸带来的受力不均问题。
[0023]2、本专利技术方法制备的PTFE膜的的厚度均匀性好、透气率高、过滤效率高。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的一种PTFE膜横向拉伸均匀性调节装置的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例的橄榄辊件的结构示意图。
[0026]附图标号说明：
[0027]1、放卷辊；2、脱脂箱；3、定位辊；4、传动辊；5、橄榄辊装置；51、橄榄辊件；6、展平辊；7、静电消除装置；8、收卷辊。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部
分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]如图1所示，本实施例公开了一种PTFE膜横向拉伸均匀性调节装置，包括依次设置的缠绕坯膜的放卷辊1、脱除助挤剂的脱脂箱2、定位辊3、传动辊4、对坯膜中间部分进行挤压的橄榄辊装置5、将挤压后的坯膜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PTFE膜横向拉伸均匀性调节装置，其特征在于：包括依次设置的缠绕坯膜的放卷辊、脱除助挤剂的脱脂箱、定位辊、传动辊、对坯膜中间部分进行挤压的橄榄辊装置、将挤压后的坯膜进行展平的展平辊、消除坯膜静电的静电消除装置及自动收卷薄膜的收卷辊；所述橄榄辊装置包括多个橄榄辊件，所述橄榄辊件为中间区域向两端直径逐渐减小的橄榄球形状；多个所述橄榄辊件上下规则排列，上、下两排所述橄榄辊件分别由两个电机驱动，且上排所述橄榄辊件的转速小于下排所述橄榄辊件的转速；将坯膜放置于放卷辊上，将脱脂箱内的温度及速度设置到设定值，经过脱脂箱除去助挤剂后，PTFE膜经过依次经过定位辊、传动辊送至橄榄辊装置处，通过橄榄辊装置的挤压作用，将PTFE坯膜中间部分压薄，再利用展平辊将挤压处理后的坯膜进行展平处理，然后再经过静电消除装置去除坯膜静电，最后用收卷辊收卷得到中间薄、两边厚的PTFE坯膜。2.根据权利要求1所述的一种PTFE膜横向拉伸均匀性调节装置，其特征在于：所述脱脂箱的脱脂左温控为150
‑
170℃、脱脂右温控为170
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190℃。3.根据权利要求1所述的一种PTFE膜横向拉伸均匀性调节装置，其特征在于：所述脱脂箱的拉伸左温控为210
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230℃、拉伸右温控为210
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230℃。4.根据权利要求1所述的一种PTFE膜横向拉伸均匀性调节装置，其特征在于：所述脱脂箱的放卷速度为1.8m/min。5.根据权利要求1所述的一种PTFE膜横向拉伸均匀性调节装置，其特征在于：所述脱脂箱的脱脂速度为1.8m/min。6.根据权利要求1所述的一种PTFE膜横向拉伸均匀性调节装置，其特征在于：所述脱脂箱的纵拉速度设置为：拉伸一速度为1.8m/min、拉伸二速度为3m/min、拉伸三速度为...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂孙建，梁燕，周冠辰，郑强，杨东，
申请(专利权)人：安徽元琛环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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