本实用新型专利技术公开了一种不锈钢金属管抛光装置，包括机架，所述机架上方设有防护罩，所述机架上表面设有漏孔式操作台，所述操作台下方设有储屑仓，所述储屑仓底端设有下料口，所述操作台上对称设有传送带，两个所述传送带呈直线排列，所述操作台上位于所述传送带的两侧分别设有轴承座一、电机一和轴承座二、电机二，所述轴承座一与所述轴承座二对称设置，所述轴承座一与所述轴承座二上分别设有转轴一与转轴二，所述转轴一一端连接于电机一的动力输出端，另一端连接设有砂轮，所述转轴二一端连接于电机二的动力输出端，另一端连接有导向轮。本实用新型专利技术的优点在于：便于收集金属管抛光产生的金属屑、具有散热功能、使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢金属管抛光装置
[0001]本技术涉及金属管加工领域，具体是指一种不锈钢金属管抛光装置。
技术介绍
[0002]不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良特性。不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。
[0003]不锈钢的运用发展前景会越来越广，但不锈钢运用发展很大程度上决定于它的表面处理技术发展程度。不锈钢的应用发展前景会越来越广，但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度，即不锈钢表面抛光技术。
[0004]机械抛光就是要采用适当的抛光工具对不休光表面进行抛光，要求处理均匀一致，并避免过抛和再划伤，要想获得高质量的抛光效果，最重要的是要具备有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和辅助品。不锈钢抛光机有多重功效，抛光，清洗，去除毛刺等精密研磨工作一次性完成。利用超强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢针，一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。不锈钢抛光机的用途主要有：成品去除毛刺；表面锈蚀处理；成品表面抛光；打磨洗净工作；去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状)；首饰工艺品；自动车床零件；压铸、冲压零件；弹簧、弹片零件；电子、通信、医疗零件等。
[0005]现有的抛光机结构包括机架，机架上设有砂轮，砂轮对面设有传动轮，金属管由砂轮与传动轮之间穿过，对金属管进行抛光打磨，金属管进行抛光打磨时会有很多碎屑落下，这些碎屑落在施工台上各处，打磨过程中清理不便，还可能迸溅到施工台外，造成工作环境的污染，抛光工作结束后不便收集，给加工带来不便。
[0006]所以，在此提出一种不锈钢金属管抛光装置。
技术实现思路
[0007]本技术要解决的是以上技术问题，提供便于收集金属管抛光产生的金属屑、具有散热功能、使用方便的一种不锈钢金属管抛光装置。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种不锈钢金属管抛光装置，包括机架，所述机架上方设有防护罩，所述机架上表面设有漏孔式操作台，所述操作台下方设有储屑仓，所述储屑仓底端设有下料口，所述操作台上对称设有传送带，两个所述传送带呈直线排列，所述操作台上位于所述传送带的两侧分别设有轴承座一、电机一和轴承座二、电机二，所述轴承座一与所述轴承座二对称设置，所述轴承座一与所述轴承座二上分别设有转轴一与转轴二，所述转轴一一端连接于电机一的动力输出端，另一端连接设有砂轮，所述转轴二一端连接于电机二的动力输出端，另一端连接有导向轮。
[0009]进一步的，所述电机一与所述电机二底端均通过电机支架固接于所述操作台上。
[0010]进一步的，所述防护罩上对称设有通孔，所述通孔与所述传送带位于同一水平线上。
[0011]进一步的，所述防护罩顶端设有散热板。
[0012]进一步的，所述下料口下方依次可拆卸连接设有过滤装置和引风机。
[0013]本技术与现有技术相比的优点在于：1、本技术提供的装置中操作台外设有防护罩，防止金属管抛光过程中产生的金属屑落入操作台外，误伤工作人员，或给工作区间造成污染，为工作人员的后续清理带来不便；2、本装置的操作台设置为漏孔式，金属管抛光产生的金属屑将沿漏孔落入储料仓进行暂存，工作过程中产生的金属屑经防护罩反弹回操作台上，将直接落入储料仓中，经储料仓底端的引风机自动收集至过滤装置内；3、引风机与过滤装置均为可拆卸链接，为工作人员对金属屑的收集、清理以及对转装置进行检修与维护带来便利；4、金属管抛光过程中，砂轮、导向轮与金属管之间均会产生摩擦，尤其是砂轮与金属管之间，摩擦产生大量热量，本装置中及操作台上设有散热板，散热板可以对操作台上方空间进行一定的散热，防止砂轮过热，影响其对金属管抛光作用，影响金属管的抛光效果。本技术装置结构简单，使用方便，具有很好的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术一种不锈钢金属管抛光装置的主视图。
[0015]图2是本技术一种不锈钢金属管抛光装置的俯视结构剖视图。
[0016]图3是本技术一种不锈钢金属管抛光装置的局部结构示意图。
[0017]图4是本技术一种不锈钢金属管抛光装置的右视结构剖视图。
[0018]如图所示：1、机架；2、防护罩；3、通孔；4、散热板；5、砂轮；6、电机一；7、转轴一；8、轴承座一；9、金属管；10、电机支架；11、传送带；12、操作台；13、储屑仓；14、过滤装置；15、引风机；16、导向轮；17、轴承座二；18、转轴二；19、电机二；20、下料口。
具体实施方式
[0019]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]一种不锈钢金属管抛光装置，包括机架1，所述机架1上方设有防护罩2，所述防护罩2用于防止金属管9抛光产生的金属屑飞溅到工作区间以外，所述机架1上表面设有漏孔式操作台12，所述操作台12下方设有储屑仓13，所述储屑仓13底端设有下料口20，加工过程中产生的金属屑可以通过操作台12上的漏孔落入所述操作台12下方的储屑仓13，所述操作台12上对称设有传送带11，两个所述传送带11呈直线排列，所述操作台12上位于所述传送带11的两侧分别设有轴承座一8、电机一6和轴承座二17、电机二19，所述轴承座一8与所述轴承座二17对称设置，所述轴承座一8与所述轴承座二17上分别设有转轴一7与转轴二18，所述转轴一7一端连接于电机一6的动力输出端，另一端连接设有砂轮5，所述转轴二18一端连接于电机二19的动力输出端，另一端连接有导向轮16。
[0021]所述电机一6与所述电机二19底端均通过电机支架10固接于所述操作台12上，所
述防护罩2上对称设有通孔3，所述通孔3与所述传送带11位于同一水平线上，金属管9抛光前，由防护罩2上的通孔3放入所述传送带11上，所述传送带11将金属管9传送至所述砂轮5与所述导向轮16之间，所述砂轮5用来对金属管9进行抛光，所述导向轮16用于带动金属管9移动，以便辅助砂轮5对金属管9均匀进行抛光，所述防护罩2顶端设有散热板4，所述散热板4设置于所述砂轮5与所述导向轮16上方，用于对工作区域进行及时的散热，所述下料口20下方依次可拆卸连接设有过滤装置14和引风机15，所述引风机15通过风力作用将金属屑吸附在所述过滤装置14内，所述过滤装置14可以对金属屑进行集中收集和暂存，还可以保护所述引风机15，防止所述引风机15的进风口被本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢金属管抛光装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上方设有防护罩(2)，所述机架(1)上表面设有漏孔式操作台(12)，所述操作台(12)下方设有储屑仓(13)，所述储屑仓(13)底端设有下料口(20)，所述操作台(12)上对称设有传送带(11)，两个所述传送带(11)呈直线排列，所述操作台(12)上位于所述传送带(11)的两侧分别设有轴承座一(8)、电机一(6)和轴承座二(17)、电机二(19)，所述轴承座一(8)与所述轴承座二(17)对称设置，所述轴承座一(8)与所述轴承座二(17)上分别设有转轴一(7)与转轴二(18)，所述转轴一(7)一端连接于电机一(6)的动力输出端，另一端连接设有砂轮(5)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳润辉，
申请(专利权)人：佛山市众亿金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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