一种CNC加工铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC加工铣床，包括：底座；立柱，所述底座的后端两侧均设置有立柱；安装块，两个所述立柱的前端沿上下方向均设置有多个安装块；滑杆，两端所述安装块之间沿上下方向水平设置有两个滑杆；连接板，两个所述滑杆之间滑动设置有连接板；控制器，所述连接板的前端设置有控制器；加工头，所述控制器的底端设置有加工头。该CNC加工铣床，通过电机一调整加工头的位置，通过插块插入插孔内，方便安装夹具，并通过转动转钮可以方便拆卸；通过电机二带动保护壳升起，可对铣床加工过程中产生的废屑进行拦阻，便于清理，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工铣床
本技术涉及铣床
，具体为一种CNC加工铣床。
技术介绍
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心；现有的CNC加工铣床，在进行加工前，需要对夹具进行安装固定，但是目前的夹具需要通过螺栓进行固定，导致安装拆卸需要耗费很多时间；而且在铣床进行工作时，产生的废屑容易飞溅，导致后续清洗难度加大，实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种CNC加工铣床，以至少解决现有技术的CNC加工铣床加工废物难以清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC加工铣床，包括：底座；立柱，所述底座的后端两侧均设置有立柱；安装块，两个所述立柱的前端沿上下方向均设置有多个安装块；滑杆，两端所述安装块之间沿上下方向水平设置有两个滑杆；连接板，两个所述滑杆之间滑动设置有连接板；控制器，所述连接板的前端设置有控制器；加工头，所述控制器的底端设置有加工头。优选的，一端所述立柱的前端设置有电机一，所述电机一的输出端通过联轴器锁紧有螺杆一的一端，所述螺杆一的另一端设置在另一端立柱的安装块上，所述螺杆一的中部螺纹连接有连接板。优选的，所述底座的顶端设置有工作台，所述工作台的顶端中部设置有夹具。优选的，所述夹具的底端设置有插块，所述插块的一端开设有开口，所述工作台的顶端中部开设有插孔。优选的，所述工作台的顶端设置有转钮，所述转钮的下端设置有转杆的一端，所述转杆的另一端延伸进工作台的内腔，并过盈配合有转轮，所述转轮的表面啮合有皮带，所述皮带的一端设置于扇块，所述扇块的前端延伸进插孔，所述扇块的后端设置有弹簧的一端，所述弹簧的另一端设置在工作台的内腔。优选的，所述工作台的内腔滑动设置有保护壳，所述保护壳的底端设置有连接块，所述连接块的底端螺纹连接有螺杆二，所述螺杆二的底端通过联轴器锁紧有电机二的输出端。优选的，所述连接块的一端设置有侧块，所述侧块滑动设置在工作台的内腔槽里。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该CNC加工铣床，通过电机一调整加工头的位置，通过插块插入插孔内，方便安装夹具，并通过转动转钮可以方便拆卸；通过电机二带动保护壳升起，可对铣床加工过程中产生的废屑进行拦阻，便于清理，实用性较强。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为图1的工作台剖视图；图3为图1的夹具连接结构示意图。图中：1、底座，2、立柱，3、安装块，4、滑杆，5、电机一，6、螺杆一，7、连接板，8、控制器，9、加工头，10、工作台，11、夹具，12、插块，13、开口，14、转钮，15、转杆，16、转轮，17、皮带，18、扇块，19、弹簧，20、插孔，21、保护壳，22、连接块，23、螺杆二，24、侧块，25、电机二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种CNC加工铣床，包括：底座1，立柱2，安装块3，滑杆4，连接板7，控制器8，加工头9，底座1的后端两侧均设置有立柱2；两个立柱2的前端沿上下方向均设置有多个安装块3；两端安装块3之间沿上下方向水平设置有两个滑杆4；两个滑杆4之间滑动设置有连接板7；连接板7的前端设置有控制器8；控制器8的底端设置有加工头9，通过控制器8控制加工头9工作。作为优选方案，更进一步的，一端立柱2的前端设置有电机一5，电机一5的输出端通过联轴器锁紧有螺杆一6的一端，螺杆一6的另一端设置在另一端立柱2的安装块3上，螺杆一6的中部螺纹连接有连接板7，通过电机一5带动连接板7移动。作为优选方案，更进一步的，底座1的顶端设置有工作台10，工作台10的顶端中部设置有夹具11，通过夹具11夹持加工件。作为优选方案，更进一步的，夹具11的底端设置有插块12，插块12的一端开设有开口13，工作台10的顶端中部开设有插孔20，通过插孔20安装夹具11。作为优选方案，更进一步的，工作台10的顶端设置有转钮14，转钮14的下端设置有转杆15的一端，转杆15的另一端延伸进工作台10的内腔，并过盈配合有转轮15，转轮15的表面啮合有皮带17，皮带17的一端设置于扇块18，扇块18的前端延伸进插孔20，扇块18的后端设置有弹簧19的一端，弹簧19的另一端设置在工作台10的内腔，通过转动转钮14，使扇块18回缩。作为优选方案，更进一步的，工作台10的内腔滑动设置有保护壳21，保护壳21的底端设置有连接块22，连接块22的底端螺纹连接有螺杆二23，螺杆二23的底端通过联轴器锁紧有电机二25的输出端，通过电机二25带动保护壳21升降。作为优选方案，更进一步的，连接块22的一端设置有侧块24，侧块24滑动设置在工作台10的内腔槽里，通过侧块24防止连接块22转动。本案的电机、控制器为现有技术，只要电机、控制器符合本案的要求均可。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。使用时，通过电机一5带动螺杆一6转动，使螺杆一6带动连接板7移动，调节加工头9的位置；将夹具11的底端插块12插入插孔20内，插块12挤压扇块18后，扇块18在弹簧19的作用下进入到插块12的开口13内，将夹具11固定在工作台10上，启动电机二25，使螺杆二23带动连接块22向上移动，使保护壳21上升，将夹具11周围挡住，使加工头9进行加工时，产生的废料无法溅射到外部，加工完，转动转钮14，带动转轮16拉紧皮带17，将扇块18收进内腔，即可拆卸夹具11，实用性较强。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC加工铣床，其特征在于，包括：/n底座(1)；/n立柱(2)，所述底座(1)的后端两侧均设置有立柱(2)；/n安装块(3)，两个所述立柱(2)的前端沿上下方向均设置有多个安装块(3)；/n滑杆(4)，两端所述安装块(3)之间沿上下方向水平设置有两个滑杆(4)；/n连接板(7)，两个所述滑杆(4)之间滑动设置有连接板(7)；/n控制器(8)，所述连接板(7)的前端设置有控制器(8)；/n加工头(9)，所述控制器(8)的底端设置有加工头(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种CNC加工铣床，其特征在于，包括：
底座(1)；
立柱(2)，所述底座(1)的后端两侧均设置有立柱(2)；
安装块(3)，两个所述立柱(2)的前端沿上下方向均设置有多个安装块(3)；
滑杆(4)，两端所述安装块(3)之间沿上下方向水平设置有两个滑杆(4)；
连接板(7)，两个所述滑杆(4)之间滑动设置有连接板(7)；
控制器(8)，所述连接板(7)的前端设置有控制器(8)；
加工头(9)，所述控制器(8)的底端设置有加工头(9)。


2.根据权利要求1所述的一种CNC加工铣床，其特征在于，一端所述立柱(2)的前端设置有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端通过联轴器锁紧有螺杆一(6)的一端，所述螺杆一(6)的另一端设置在另一端立柱(2)的安装块(3)上，所述螺杆一(6)的中部螺纹连接有连接板(7)。


3.根据权利要求2所述的一种CNC加工铣床，其特征在于，所述底座(1)的顶端设置有工作台(10)，所述工作台(10)的顶端中部设置有夹具(11)。


4.根据权利要求3所述的一种CNC加工铣床，其特征在于，所述夹具(11)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：佛山市众亿金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44