本发明专利技术公开了一种金属板材低毛边剪切装置，具体涉及金属板材毛边剪切技术领域，包括基座，所述基座的顶部设置有加强框，所述加强框的内部设置有传动剪切机构，所述加强框的一侧设置有取料机构，所述加强框的表面设置有传动组件。本发明专利技术通过各个结构的相应配合使用，使得板材进行剪切以及传送同步进行，实现对板材实现传动与剪切一体化，同时经过联动取料组件与传动组件的配合使用，方便对剪切之后的板材进行取料，无需工作人员反复的上料以及取料，无需进行停机操作，不仅减轻了工作人员的劳动强度，同时增加板材的剪切效率，能够为企业带来良好的经济效益。业带来良好的经济效益。业带来良好的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板材低毛边剪切装置
[0001]本专利技术涉及金属板材毛边剪切
，更具体地说，本专利技术涉及一种金属板材低毛边剪切装置。
技术介绍
[0002]金属板材是板材的一种金属的板子，板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，金属板材在制备时，金属板材的外侧常常会存在毛边，需要用的剪切装置对金属板材筋修边处理。
[0003]但是现有的金属板材所用的毛边剪切装置在对金属板材的毛边进行剪切时的效率较低，需要工作人员反复的上料以及取料，在存取物料的过程中需要将装置停机，为了确保装置在使用时的安全性，大都是停机进行存取物料的，这样不仅会额外的增加工作人员的劳动强度，同时严重的降低工作效率，为工作人员带来诸多不便。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种金属板材低毛边剪切装置，通过实现对板材实现传动与剪切一体化，同时经过联动取料组件与传动组件的配合使用，方便对剪切之后的板材进行取料，无需工作人员反复的上料以及取料，无需进行停机操作，不仅减轻了工作人员的劳动强度，同时增加板材的剪切效率，能够为企业带来良好的经济效益，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属板材低毛边剪切装置，包括基座，所述基座的顶部设置有加强框，所述加强框的内部设置有传动剪切机构，所述加强框的一侧设置有取料机构，所述加强框的表面设置有传动组件；所述传动剪切机构包括安装在加强框内部，并贯穿加强框与加强框活动连接的第一转动轴，所述第一转动轴的顶部设置有贯穿加强框，并与加强框活动连接的第二转动轴，所述第一转动轴的表面设置有限位传料组件，所述第二转动轴的表面设置有剪切组件，所述传动剪切机构用于对板材实现传动与剪切一体化；所述取料机构包括安装在加强框表面一侧的驱动板，所述驱动板的一端与第二转动轴相连接，所述加强框的表面设置有两个安装板，两个所述安装板之间设置有联动取料组件，所述取料机构用于对经过传动剪切机构处理之后的板材进行取料。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述限位传料组件包括安装在第一转动轴表面的放置筒，所述放置筒与第一转动轴固定连接，所述放置筒的外侧开设有多个放置槽，所述剪切组件包括多个套在第二转动轴表面并与第二转动轴固定连接的偏心轮。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述偏心轮的底部设置有下压板，所述偏心轮的顶部设置有上压板，所述下压板和上压板的外侧均设置有多个滑块，所述加强框的内壁两侧均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述下压板的底部设置有与放置
槽相匹配的剪切刀。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述传动组件包括设置在放置筒一端并与放置筒固定连接的间距性旋转盘，所述第二转动轴的一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮和间距性旋转盘之间且位于加强框的表面设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第二齿轮的一侧设置有加强件，所述加强件的表面开设有过渡槽，所述过渡槽的表面两侧均设置有加强拨动杆，两个所述加强拨动杆之间设置有加强拨动轴，所述间距性旋转盘的外侧开设有多个均与加强件相匹配的贴合槽，多个所述贴合槽之间均开设有与加强拨动轴相匹配的拨动口。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述传动组件还包括设置在加强框顶部的驱动马达，所述驱动马达的输出端设置有驱动轮，且驱动轮的底部设置有与第一齿轮相连接的从动轮，所述从动轮和驱动轮的表面均套设有皮带。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述联动取料组件包括设置在两个安装板之间并与安装板活动连接的摆幅杆，所述摆幅杆的一端贯穿安装板，并延伸至安装板的表面一侧，所述驱动板的一端通过轴销活动连接有牵引杆，所述牵引杆与摆幅杆的一端活动连接。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述摆幅杆的顶部且位于两个安装板相对的一侧均设置有支撑轴，两个所述支撑轴之间活动连接有第一连接筒，所述第一连接筒的顶部连通有第二连接筒，所述第二连接筒和第一连接筒内均活动连接有加强顶杆。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述加强顶杆的一端设置有U型连接框，所述U型连接框和摆幅杆之间设置有摆幅板，所述摆幅板的一端与U型连接框通过轴销活动连接，所述摆幅板的另一端与摆幅杆固定连接。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述U型连接框远离加强顶杆的一端设置有吸盘安装座，所述吸盘安装座的一侧设置有多个电磁吸盘。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术首先驱动轮驱动从动轮旋转，使得第一齿轮、第二齿轮和加强件旋转，加强件的外侧会与拨动口的内壁相摩擦，而加强拨动轴得以卡入贴合槽内，通过加强件旋转时的扭力，使得加强拨动轴得以驱动间距性旋转盘旋转，继而使得放置槽内的板材得以移动至剪切刀的底部，对板材进行传送；2、本专利技术在对放置槽内的板材进行传送的同时，第一齿轮会使得偏心轮沿着第二转动轴的轴心点旋转位移，偏心轮旋转位移时会最先与下压板相接触，驱动剪切刀向下位移对板材进行剪切，而当第二转动轴再转一圈时，得以驱动上压板向上位移，使得剪切刀从放置槽内脱离，通过经过上述各个结构的相应配合使用，板材剪切之后会沿着第一转动轴的轴心点再次发生加强件一个直径身位的位移，方便后续取料。
[0016]3、本专利技术同时当第二转动轴旋转时，驱动驱动板沿着第二转动轴的轴心点旋转，使得牵引杆发生位移并对安装板进行拉扯，使得安装板得以跟随牵引杆位移时的牵引力原因而摆幅，继而使得摆幅板沿着摆幅杆的轴心点发生倾斜，得以驱动U型连接框发生位移，并使得加强顶杆从第二连接筒与第一连接筒内抽出，并使得吸盘安装座和电磁吸盘得以将剪切外侧的物料取下，方便取料；4、本专利技术使用时，间距性旋转盘旋转的顶力取决于加强件旋转时的扭力，加强件旋转一圈，间距性旋转盘则会沿着加强件的直径发生加强件一个身位的位移，继而使得多
个放置槽的位置得以发生改变，对物料进行传送，同时经过过渡槽，能够错开加强件旋转时与贴合槽与拨动口之间的间距性旋转盘之间的干涉，方便驱动结构运行，而下压板和上压板的分离式设计，方便驱动下压板和上压板上下位移，方便使用；综上所述，通过各个结构的相应配合使用，使得板材进行剪切以及传送同步进行，实现对板材实现传动与剪切一体化，同时经过联动取料组件与传动组件的配合使用，方便对剪切之后的板材进行取料，无需工作人员反复的上料以及取料，无需进行停机操作，不仅减轻了工作人员的劳动强度，同时增加板材的剪切效率，能够为企业带来良好的经济效益。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构主视图。
[0018]图2为本专利技术的整体结构剖视图。
[0019]图3为本专利技术的整体结构俯视图。
[0020]图4为本专利技术的整体结构侧视图。
[0021]图5为本专利技术加强框的主视图。
[0022]图6为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板材低毛边剪切装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部设置有加强框（2），所述加强框（2）的内部设置有传动剪切机构，所述加强框（2）的一侧设置有取料机构，所述加强框（2）的表面设置有传动组件；所述传动剪切机构包括安装在加强框（2）内部，并贯穿加强框（2）与加强框（2）活动连接的第一转动轴（3），所述第一转动轴（3）的顶部设置有贯穿加强框（2），并与加强框（2）活动连接的第二转动轴（4），所述第一转动轴（3）的表面设置有限位传料组件，所述第二转动轴（4）的表面设置有剪切组件，所述传动剪切机构用于对板材实现传动与剪切一体化；所述取料机构包括安装在加强框（2）表面一侧的驱动板（28），所述驱动板（28）的一端与第二转动轴（4）相连接，所述加强框（2）的表面设置有两个安装板（26），两个所述安装板（26）之间设置有联动取料组件，所述取料机构用于对经过传动剪切机构处理之后的板材进行取料。2.根据权利要求1所述的一种金属板材低毛边剪切装置，其特征在于：所述限位传料组件包括安装在第一转动轴（3）表面的放置筒（5），所述放置筒（5）与第一转动轴（3）固定连接，所述放置筒（5）的外侧开设有多个放置槽（6），所述剪切组件包括多个套在第二转动轴（4）表面并与第二转动轴（4）固定连接的偏心轮（7）。3.根据权利要求2所述的一种金属板材低毛边剪切装置，其特征在于：所述偏心轮（7）的底部设置有下压板（8），所述偏心轮（7）的顶部设置有上压板（9），所述下压板（8）和上压板（9）的外侧均设置有多个滑块（11），所述加强框（2）的内壁两侧均开设有与滑块（11）相匹配的滑槽（12），所述滑块（11）与滑槽（12）滑动连接，所述下压板（8）的底部设置有与放置槽（6）相匹配的剪切刀（10）。4.根据权利要求1所述的一种金属板材低毛边剪切装置，其特征在于：所述传动组件包括设置在放置筒（5）一端并与放置筒（5）固定连接的间距性旋转盘（13），所述第二转动轴（4）的一端设置有第一齿轮（14），所述第一齿轮（14）和间距性旋转盘（13）之间且位于加强框（2）的表面设置有第二齿轮（15），所述第一齿轮（14）与第二齿轮（15）相啮合。5.根据权利要求4所述的一种金属板材低毛...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪建明，
申请(专利权)人：如东鑫春机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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