用于预制混凝土梁的龙门吊装置制造方法及图纸

一种用于预制混凝土梁的龙门吊装置，涉及吊装技术领域，包括行走框架、起重小车和支撑架；行走框架的顶面设有第一导轨；起重小车的底面设有第一导槽；起重小车设置于行走框架上，且起重小车通过第一导槽与第一导轨可移动连接；起重小车设有吊钩装置；支撑架具有两组，两组支撑架分别设置于行走框架的下方；支撑架包括连接支架、折叠支架和第一锁紧装置；连接支架的顶端与行走框架连接，连接支架的底端与折叠支架的顶端转动连接；折叠支架转动至垂直于行走框架的底面时，连接支架与折叠支架之间通过第一锁紧装置锁紧固定。本实用新型专利技术缓解了龙门吊装置的整体体积较大，不便于进行转运，转运时需要对其进行拆卸，操作复杂的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
用于预制混凝土梁的龙门吊装置


[0001]本技术涉及吊装
，尤其是涉及用于预制混凝土梁的龙门吊装置。

技术介绍

[0002]预制混凝土梁一般由工厂预制，再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定。由于预制混凝土梁的重量较大，在施工现场一般通过龙门吊对其进行吊装等操作。
[0003]龙门吊，又叫门式起重机，是桥式起重机的一种变形，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。其金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁，具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点。
[0004]然而，现有的龙门吊装置的整体体积较大，不便于进行转运，转运时需要对其进行拆卸，操作复杂。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术旨在提供一种用于预制混凝土梁的龙门吊装置，以缓解龙门吊装置的整体体积较大，不便于进行转运，转运时需要对其进行拆卸，操作复杂的技术问题。
[0006]为达到上述目的，本技术实施例采用如下技术方案：
[0007]一种用于预制混凝土梁的龙门吊装置，包括行走框架、起重小车和支撑架；行走框架为长方形框架，且行走框架的顶面设有第一导轨；起重小车的底面设有第一导槽；起重小车设置于行走框架上，且起重小车通过第一导槽与第一导轨可移动连接；起重小车设有吊钩装置；支撑架具有两组，两组支撑架分别设置于行走框架的下方；支撑架包括连接支架、折叠支架和第一锁紧装置；连接支架的顶端与行走框架连接，连接支架的底端与折叠支架的顶端转动连接；折叠支架的旋转轴线与行走框架平行，且与第一导轨垂直；折叠支架转动至垂直于行走框架的底面时，连接支架与折叠支架之间通过第一锁紧装置锁紧固定。
[0008]进一步地，第一锁紧装置包括第一锁紧螺杆，折叠支架的顶端设有第一螺纹孔，连接支架的底端设有锁紧孔；在折叠支架与行走框架的底面垂直时，第一锁紧螺杆的一端穿过第一螺纹孔，并插入锁紧孔内。
[0009]进一步地，连接支架与行走框架之间可移动连接；行走框架的底面设有第二导轨，连接支架设有第二导槽；连接支架设置于行走框架的下方，且连接支架通过第二导槽与第二导轨可移动连接；连接支架与行走框架之间设有第二锁紧装置。
[0010]进一步地，第二锁紧装置包括第二锁紧螺杆和第三锁紧螺杆；连接支架的一端设有第一连接板，且第一连接板设有第二螺纹孔；连接支架的另一端设有第二连接板，且第二连接板设有第三螺纹孔；第一连接板位于行走框架的前侧，第二连接板位于行走框架的后侧；第二锁紧螺杆的一端穿过第二螺纹孔与行走框架的前侧相抵接；第三锁紧螺杆的一端穿过第三螺纹孔与行走框架的后侧相抵接。
[0011]进一步地，折叠支架为升降支架。
[0012]进一步地，折叠支架的底面设有滚轮装置。
[0013]进一步地，行走框架的顶面前后端分别设有防护栏杆，且防护栏杆与第一导轨平行。
[0014]进一步地，吊钩装置具有两组，两组吊钩装置分别设置于起重小车的底面两端。
[0015]相对于现有技术，本技术所述的用于预制混凝土梁的龙门吊装置具有以下技术效果：
[0016]1.在本技术方案中，行走框架通过支撑架的支撑，起重小车的吊钩装置吊起预制混凝土梁，并在起重小车沿行走框架顶面的第一导轨移动的过程中，带动吊起的预制混凝土梁进行移动，从而实现预制混凝土梁的转运工作；另外，支撑架通过连接支架与行走框架进行连接，且折叠支架的顶端与连接支架的底端转动连接，能够在对整个装置进行运输时，将两组折叠支架分别转动至与行走框架的底面平行，使龙门吊装置处于收纳状态，从而减小整个装置占用的空间，无需进行反复拆卸与安装的操作，便于对其进行运输；在整个装置进行工作的过程中，能够将折叠支架转动至与行走框架的底面垂直，并通过第一锁紧装置进行固定，从而能够使支撑架起到稳定的支撑行走框架的作用。
[0017]2.第一锁紧螺杆的设置，能够在折叠支架转动至与行走框架的底面垂直时，通过第一锁紧螺杆的一端穿过折叠支架顶端的第一螺纹孔并插入锁紧孔内将折叠支架与连接支架之间锁紧固定，结构简单，操作便捷。
[0018]3.连接支架与行走框架之间可移动连接，能够根据现场的操作空间大小，调节两组支撑架之间的距离以及位置，并能够在调节完成后通过第二锁紧装置进行固定，使用范围更广。
[0019]4.第二锁紧装置的设置能够通过第二锁紧螺杆的一端穿过连接支架的第一连接板上的第二螺纹孔与行走框架的前侧相抵接，第三锁紧螺杆的一端穿过连接支架的第二连接板上的第三螺纹孔与行走框架的后侧相抵接，从而将连接支架与行走框架之间锁紧固定。
[0020]5.吊钩装置设置两组能够在起吊过程中更加稳定与平衡。
附图说明
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的实施例提供的用于预制混凝土梁的龙门吊装置的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术的实施例提供的龙门吊装置的收纳状态示意图；
[0027]图3为本技术的实施例提供的支撑架的结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1‑
行走框架；11
‑
防护栏杆；2
‑
起重小车；21
‑
吊钩装置；3
‑
支撑架；31
‑
连接支架；31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预制混凝土梁的龙门吊装置，其特征在于：包括行走框架、起重小车和支撑架；所述行走框架为长方形框架，且所述行走框架的顶面设有第一导轨；所述起重小车的底面设有第一导槽；所述起重小车设置于所述行走框架上，且所述起重小车通过所述第一导槽与所述第一导轨可移动连接；所述起重小车设有吊钩装置；所述支撑架具有两组，两组所述支撑架分别设置于所述行走框架的下方；所述支撑架包括连接支架、折叠支架和第一锁紧装置；所述连接支架的顶端与所述行走框架连接，所述连接支架的底端与所述折叠支架的顶端转动连接；所述折叠支架的旋转轴线与所述行走框架平行，且与所述第一导轨垂直；所述折叠支架转动至垂直于所述行走框架的底面时，所述连接支架与所述折叠支架之间通过所述第一锁紧装置锁紧固定。2.根据权利要求1所述的用于预制混凝土梁的龙门吊装置，其特征在于：所述第一锁紧装置包括第一锁紧螺杆，所述折叠支架的顶端设有第一螺纹孔，所述连接支架的底端设有锁紧孔；在所述折叠支架与所述行走框架的底面垂直时，所述第一锁紧螺杆的一端穿过所述第一螺纹孔，并插入所述锁紧孔内。3.根据权利要求1所述的用于预制混凝土梁的龙门吊装置，其特征在于：所述连接支架与所述行走框架之间可移动连接；所述行走框架的底面设有第二导轨，所述连接支架设有第二导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉强，刘海豹，王福海，李希昆，
申请(专利权)人：天津市声远装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：