一种具有修光刃的氮化硼刀具制造技术

技术编号:33276134 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-30 23:35
本实用新型专利技术涉及一种具有修光刃的氮化硼刀具,包括带有安装孔的刀具本体,所述刀具本体为三角基体,所述刀具本体设置有三个带有可拆卸结构的修光刃,每个所述修光刃与刀具本体对应面均一体设置有连接块,所述连接块包括长方体部和圆柱部,所述长方体部一体连接圆柱部,所述刀具本体与连接块对应开设有长方形孔和圆柱孔,所述长方形孔和圆柱孔均为沉孔;本实用新型专利技术具有修光刃固定稳定、方便拆装的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有修光刃的氮化硼刀具


[0001]本技术属于刀具本体
,具体涉及一种具有修光刃的氮化硼刀具。

技术介绍

[0002]氮化硼刀具本体具有较高的硬度、化学惰性及高温下的热稳定性,因此作为磨料CBN 砂轮广泛用于磨削加工中,由于氮化硼刀具本体具有优于其它刀具本体材料的特性,因此人们一开始就试图将其应用于切削加工,但单晶CBN的颗粒较小,很难制成刀具本体,且 CBN烧结性很差,难于制成较大的CBN烧结体,直到20世纪70年代,苏联、中国、美国、英国等国家才相继研制成功作为切削刀具本体的CBN烧结体——聚晶立方氮化硼 PCBN(Polycrystalline Cubic Boron Nitride),从此,PCBN以它优越的切削性能应用于切削加工的各个领域,尤其在高硬度材料、难加工材料的切削加工中更是独树一帜,经过 30多年的开发应用,已出现了用以加工不同材料的PCBN刀具本体材质。
[0003]授权公告号为CN204052955U的中国技术专利,公开了CBN刀片结构,包括硬质合金基体以及CBN刀头,该硬质合金基体上设有V形凹槽,所述CBN刀头具有与所述V形凹槽吻合配合的V形插接部,所述V形插接部插入并固设在所述V形凹槽内;该CBN刀片结构艾将CBN刀头通过V形插接部与硬质合金基体连接,而在连接后却采用真空焊接的方式进行固定,不方便更换刀头,且在使用的过程中,因为采用V形连接,连接接触面比较少,无法保证连接的稳定,为氮化硼刀具本体的使用带来诸多不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种修光刃固定稳定、方便拆装的具有修光刃的氮化硼刀具。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]一种具有修光刃的氮化硼刀具,包括带有安装孔的刀具本体,所述刀具本体为三角基体,所述刀具本体设置有三个带有可拆卸结构的修光刃,每个所述修光刃与刀具本体对应面均一体设置有连接块,所述连接块包括长方体部和圆柱部,所述长方体部一体连接圆柱部,所述刀具本体与连接块对应开设有长方形孔和圆柱孔,所述长方形孔和圆柱孔均为沉孔。
[0007]进一步,所述刀具本体前面设有可拆卸的固定板。
[0008]进一步,所述固定板中间与安装孔对应开设有通孔,所述固定板前面开设有三个T型孔,所述T型孔以固定板的孔为中心呈三角型分布。
[0009]进一步,所述刀具本体与T型孔对应开设有螺纹孔。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术通过三个带有可拆卸结构的修光刃进行修光,保证修光的光洁,并在修光刃出现损坏时,方便修光刃的更换;
[0012]2、本技术通过长方体部和圆柱部构成的连接块将刀具本体连接在刀具本体
上,并通过长方体部和圆柱部增加其与刀具本体的接触面积,保证修光刃安装时的接触面积,保证固定的稳定;
[0013]总之,本技术具有修光刃固定稳定、方便拆装的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图;
[0015]图2为本技术图1的修光刃连接结构示意图。
[0016]图中,1、刀具本体,2、安装孔,3、固定板,4、T型孔,5、修光刃,6、螺纹孔,7、连接块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1

2所示,一种具有修光刃的氮化硼刀具,包括带有安装孔2的刀具本体1,所述刀具本体1为三角基体,所述刀具本体1设置有三个带有可拆卸结构的修光刃5,所述刀具本体1前面设有可拆卸的固定板3;通过三个可拆卸结构将修光刃5连接固定在刀具本体1上,并通过固定板3进行二次固定修光刃5,使之在使用的过程中,只需要将修光刃5安装在刀具本体1上。
[0019]如图1

2所示,每个所述修光刃5与刀具本体1对应面均一体设置有连接块7,所述连接块7的厚度小于刀具本体1的厚度,所述连接块7包括长方体部和圆柱部,所述长方体部一体连接在修光刃5朝向刀具本体1的侧面上,所述圆柱部一体连接于长方体部背向修光刃5的一端,所述刀具本体1与连接块7对应开设有长方形孔和圆柱孔,所述长方形孔和圆柱孔均为沉孔,其中圆柱部、长方体部、长方形孔和圆柱孔均采用超精密加工,在使用的过程中,长方体部与圆柱部进行连接刀具本体1,保证修光刃5与刀具本体1的连接固定。
[0020]在本实施例中,所述固定板3中间与安装孔2对应开设有通孔,所述固定板3前面开设有三个T型孔4,所述T型孔4以固定板3的孔为中心呈三角型分布,所述刀具本体1 与T型孔4对应开设有螺纹孔6,从而通过T型孔4进行保证固定板3平面没有突出的结构,平面平整,并通过对T型孔4和螺纹孔6进行安装螺栓进行固定,从而达到方便拆装的效果。
[0021]在使用时,将修光刃5通过连接块7连接在刀具本体1上,采用超精密加工,使连接块7与刀具本体1契合度高,防止出现震动的情况,然后通过T型孔4和螺纹孔6将固定板3固定在刀具本体1上,使得修光刃5在两次固定下,保证固定的稳定性,在修光刃5 或者刀具本体1出现损坏时,只需要更换其中一个部件即可,当连接块7连接在沉孔时,修光刃5与刀具本体1紧密贴合。
[0022]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有修光刃的氮化硼刀具,包括带有安装孔的刀具本体,所述刀具本体为三角基体,其特征在于:所述刀具本体设置有三个带有可拆卸结构的修光刃,每个所述修光刃与刀具本体对应面均一体设置有连接块,所述连接块包括长方体部和圆柱部,所述长方体部一体连接圆柱部,所述刀具本体与连接块对应开设有长方形孔和圆柱孔,所述长方形孔和圆柱孔均为沉孔。2.根据权利要求1所述的具...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩建党张志远杨启
申请(专利权)人:郑州锐力超硬材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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