网络滤波器的绕脚工艺制造技术

本发明专利技术属于网络滤波器制造设备制造工艺技术领域，公开了网络滤波器的绕脚工艺，将预留在网络滤波器外部的漆包线绕制在引脚上，通过将漆包线牵引至外置的绕线头上并使其绕制成线圈，在形成线圈后将其外部多余线头夹断后将线圈导入引脚上。本发明专利技术通过绕线头结构将网络滤波器上磁环外部的漆包线夹起绕制在外部形成线圈后再落入引脚上，从而避免直接在引脚上绕制线圈造成漆包线破损的问题，能够提高良率和生产效率。率和生产效率。率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
网络滤波器的绕脚工艺


[0001]本专利技术属于网络滤波器制造设备
，具体涉及网络滤波器的绕脚工艺。

技术介绍

[0002]滤波器的功能是允许某一部分频率的信号顺利的通过，而另外一部分频率的信号则受到较大的抑制，实质上可看作一个选频电路。滤波器中，将信号能够通过的频率范围称为通频带或通带；反之，信号受到较大衰减或完全被抑制的频率范围称为阻带；通带和阻带之间的分界频率称为截止频率；理想滤波器在通带内的电压增益为常数，在阻带内的电压增益为零；实际滤波器的通带和阻带之间存在一定频率范围的过渡带。
[0003]一般的网络电路装置均设置有网络滤波器，现有的网络滤波器包括外壳和若干引脚，引脚均匀嵌布在外壳上下两端，外壳凹槽内部设置有磁环，磁环通过线圈引线与引脚连接。在滤波器生产绕线时，除了对内部的磁环进行绕线外，同时还需要将漆包线绕制在引脚上，并将多余的线切除，而该过程为绕脚。
[0004]因为网络滤波器/变压器的体积均较小，同时不同型号会具有不同数量的引脚。每个引脚尺寸较小，且每个引脚上的绕线方式也不尽相同，则现有的绕脚工艺中大都依靠人工进行处理，不仅效率较低，而且良率不高，导致成本较高。
[0005]为了改善现状，部分现有技术提供了自动绕脚的设备和工艺，如专利号为CN202110977457.8的一种网络变压器生产用自动绕线设备及绕线方法，其中公开的一种绕线针结构，利用其具有的挂线口的结构勾住漆包线进行绕制。但由于这种挂线口结构想要稳定勾住漆包线进行绕线，其尺寸必然较小，在该尺度下进行多部位协同绕线并成功勾住漆包线，其难度较大。导致在实际操作中很容易出现脱钩的情况，则导致绕线后的部分网络滤波器的部分引脚未成功绕线导致返工或材料报废。
[0006]同时，这种直接将线勾住然后绕制在引脚上的方式，最容易导致漆包线在绕制过程中由于方形引脚较为尖锐的边沿而出现刮擦脱皮的情况导致产品故障。

技术实现思路

[0007]为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供一种网络滤波器的绕脚工艺，主要是通过将漆包线绕制在外部的绕线头上，然后将绕制成型的线圈引导入引脚上从而提高良率和绕脚效率。
[0008]本专利技术所采用的技术方案为：第一方面，本专利技术公开网络滤波器的绕脚工艺，将预留在网络滤波器外部的漆包线绕制在引脚上，包括：绕线过程，先将漆包线牵引至外置的绕线头上并使其绕制成线圈；以及引导过程，在形成线圈后将其外部多余线头夹断后将线圈导入引脚上。
[0009]该工艺包括通过手工和自动设备制造两种方式，亦或是半手工半自动化制造的方式，并不局限于单个制造模式。
[0010]同时，由于区别于现有技术直接在引脚上绕线的方式，这种先将漆包线绕制在外部结构上再落入引脚的处理方式，能够提高良率，且只能是针对于这种具有小尺寸的引脚结构进行手动或自动绕线过程。而对于其他相近领域或不同领域中也进行绕线的工艺，所针对的目标物不同，具有不同的尺寸和结构特征，所产生的技术效果也不应相同，则不对本技术产生技术启示。
[0011]由于绕制在绕线头上，而绕线头截面尺寸一般大于引脚截面尺寸，则要尽可能保证漆包线能够形成有效线圈，需要预留有一定的长度余量。当其形成线圈后，便需要将多余的漆包线线头去除。现有技术中由于是直接将漆包线绕制在引脚上然后再去断线，这种方式如果直接用夹具扯断线头，可能引起线圈部分表面材料破损或线材损坏，从而影响产品良率。
[0012]则通过绕线头外部绕制线圈的方式，并采用合适的绕线头结构设计，使得漆包线在被夹具拉扯时不会造成较大影响。
[0013]值得说明的是，其中所指出的落入，是指在外部的绕线头上形成了线圈后通过外部引导或自身重力因素作用与绕线头脱离连接并嵌套在对应的引脚上，并不局限于在重力方向上的自然下落过程。
[0014]而其中限定线圈，是指处于网络滤波器外部一定长度的漆包线绕绕线头形成至少半圈以上的圆环结构，其具体的绕线匝数根据对应引脚连接的线圈规格而定。
[0015]还值得说明的是，本专利技术中所指的漆包线只是指以整体为线束状态的结构，其中包括单根或多根麻花绞线等。
[0016]结合第一方面，本专利技术提供第一方面的第一种实施方式，所述绕线头处于被绕线引脚外部并在该绕线头上形成对应线圈后移动至引脚顶部释放线圈。
[0017]值得说明的是，在制作时，由于单个网络滤波器具有多个引脚，且每个引脚间距较小。则在绕线时需要不断移动绕线头，使得绕制在其端部的线圈能够落在对应引脚上。则在绕线前，可将绕线头设置在引脚外部，根据需求移动至对应引脚进行绕线，然后再返回初始位置。其中的引脚外部是空间位置的相对概念，具体是指除引脚端部垂直方向上的任一位置，一般为到单个网络滤波器单侧或两侧引脚平均距离最小的位置。
[0018]结合第一方面，本专利技术提供第一方面的第二种实施方式，所述绕线头在绕线过程前始终处于被绕线的引脚顶部。
[0019]相较于上述实施方式，尤其对于自动化绕线处理工艺中，依次或有序移动绕线头能够减少移动距离和定位信息处理流程，从而提高生产效率。但针对于特殊绕脚处理的对象，则采用上述绕线后复位至固定位置的实施方式具有更好的生产效率。
[0020]结合第一方面的第二种实施方式，本专利技术提供第一方面的第三种实施方式，绕线过程中，先通过夹具将对应的漆包线夹住后向上提起，并绕绕线头转动形成线圈且去除线头后，由线圈自身重力或由夹具牵引向下运动落入引脚上。
[0021]值得说明的是，本专利技术中所指的网络滤波器的引脚具有内外两个端部，其中外侧端部为弯曲端，并未存在任何线束，但一般高于内侧端部。而本专利技术中的绕线位置是指将漆包线绕制在引脚的内侧端部，而外侧多余部分的线头会去除，而引脚线圈与内部线圈之间的漆包线会向下贴合网络滤波器的壳体内壁形成U型的缓冲弧，通过缓冲弧能够避免在引脚上的线圈与内部磁环之间的线缆不处于张紧状态，从而避免绕线或后续使用时出现断线
的问题。
[0022]因为预留在网络滤波器外部的漆包线会穿过引脚外端部，而绕制成的线圈需要落在引脚的内侧端部，则在绕制时可能会对其造成阻挡。则需要先将固定在外部的漆包线提起一定高度后，再将其绕制在处于引脚上部的绕线头上。
[0023]其中所限定的自身重力作用或外部引导的方式，所带来的技术效果不同。由于绕线头端部为锥形结构，若需要利用其自身重力下落的方式，则该绕线头处于竖直方向上且倒置于引脚上部。此时绕制在其表面的漆包线能够随其斜面引导向下运动。则实际情况下漆包线可能并未在引导头上形成完整的线圈时，就已经呈螺旋状下落。而落在引脚上的漆包线均被夹具抵靠在绕线头表面从而弯曲具有弧度，重叠时自然形成线圈状态。这种状态下所形成的线圈所受到的摩擦力和外部力最少，对于漆包线的保护最佳。
[0024]若为了尽可能避免出现无法自然掉落的情况，则会采用外部辅助移动的方式。这种方式是在漆包线绕制在绕线头表面形成线圈并因绕线头提供的摩擦力而无法移动的状态下，利用夹具直接给予线圈一个朝向引脚端部的力使其下落。但这种方式的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.网络滤波器的绕脚工艺，将预留在网络滤波器外部的漆包线绕制在引脚上，其特征在于：包括：绕线过程，先将漆包线牵引至外置的绕线头上并使其绕制成线圈；以及引导过程，在形成线圈后将其外部多余线头夹断后将线圈导入引脚上。2.根据权利要求1所述的网络滤波器的绕脚工艺，其特征在于：所述绕线头处于被绕线引脚外部并在该绕线头上形成对应线圈后移动至引脚顶部释放线圈。3.根据权利要求1所述的网络滤波器的绕脚工艺，其特征在于：所述绕线头在绕线过程前始终处于被绕线的引脚顶部。4.根据权利要求3所述的网络滤波器的绕脚工艺，其特征在于：绕线过程中，先通过夹具将对应的漆包线夹住后向上提起，并绕绕线头转动形成线圈且去除线头后，由线圈自身重力或由夹具牵引向下运动落入引脚上。5.根据权利要求1
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4任一项所述的网络滤波器的绕脚工艺，其特征在于：所述绕线头具有截面尺寸朝向下落方向不断缩小且表面平滑的锥形段，所述漆包线被绕制在锥形段表面。6.根据权利要求4所述的网络滤波器...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭强，赵鑫，唐远奎，
申请(专利权)人：绵阳聚贤自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：