一种气动长行程执行机构负载自动手动切换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气动长行程执行机构负载自动手动切换装置，该装置包括通过固定键和键槽配合安装在输出轴上的轴套，所述轴套上依次套装法兰盘a、弹簧、销轴套、固定盘、气缸曲柄和法兰盘b，所述销轴套一端外壁上设置有凹槽，所述销轴套另一端设置有固定销，所述固定销穿过固定盘上的销孔穿入设置于所述气缸曲柄上的销座内，所述轴套外侧设置有能够使所述销轴套往法兰盘a方向轴向移动的牵拉机构，所述牵拉机构与所述凹槽配合连接，所述气缸曲柄上部通过曲柄销轴孔与气缸连接。本实用新型专利技术能够解决目前在实际使用过程中，气动长行程执行机构气缸、电气阀门定位及传动件出现故障时，执行器气缸曲柄无法与输出轴脱离的问题。执行器气缸曲柄无法与输出轴脱离的问题。执行器气缸曲柄无法与输出轴脱离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气动长行程执行机构负载自动手动切换装置


[0001]本技术涉及仪表自动控制
，特别涉及一种气动长行程执行机构负载自动手动切换装置。

技术介绍

[0002]气动长行程执行机构，以压缩空气或氮气作为动力气源，接受调节器（计算机）或人工给定的标准电流信号，转变为与输入的标准电流信号相对应的转角，通过输出转角（0
‑
90
°
）和力矩，改变与之连接的调节蝶阀的开度，达到控制工业介质流量的目的，广泛应用于冶金、炼油、化工、发电等工业部门。
[0003]国内目前常用的气动长行程执行机构主体由气缸、支架、反馈杠杆、电气阀门定位器组成。辅助装置有手动操作装置、三断自锁装置、气源附件、防护柜等组成。具有行程长，转矩大，负载能力大，全行程时间短的特点，适合于角行程调节阀的需要，特别用于大转矩的蝶阀、闸阀、风门的控制。然而，在实际使用过程中，气动长行程执行机构气缸、电气阀门定位及传动件出现故障时，执行器气缸曲柄无法与输出轴脱离。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供了一种气动长行程执行机构负载自动手动切换装置，针对目前在实际使用过程中，气动长行程执行机构气缸、电气阀门定位及传动件出现故障时，执行器气缸曲柄无法与输出轴脱离的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案具体如下：
[0006]一种气动长行程执行机构负载自动手动切换装置，包括通过固定键和键槽配合安装在输出轴上的轴套，所述轴套上依次套装法兰盘a、弹簧、销轴套、固定盘、气缸曲柄和法兰盘b，所述销轴套一端外壁上设置有凹槽，所述销轴套另一端设置有固定销，所述固定销穿过固定盘上的销孔穿入设置于所述气缸曲柄上的销座内，所述轴套外侧设置有能够使所述销轴套往法兰盘a方向轴向移动的牵拉机构，所述牵拉机构与所述凹槽配合连接，所述气缸曲柄上部通过曲柄销轴孔与气缸连接，所述气缸曲柄下部通过反馈支架螺丝孔与反馈连杆连接。
[0007]所述法兰盘a和法兰盘b侧壁上均设置有螺栓孔，所述轴套上与所述螺栓孔相互对应设置有螺丝孔，带肩螺栓依次通过所述螺栓孔和螺丝孔将所述法兰盘a和法兰盘b固定安装在所述轴套上。
[0008]所述牵拉机构包括设置于所述轴套一侧的固定连杆和设置于所述轴套另一侧的连杆以及通过球形柱塞销轴连接在所述凹槽上的活动连杆，所述活动连杆两端分别通过螺钉与所述固定连杆一端和连杆一端铰接，所述连杆另一端与转动板一端铰接，所述转动板另一端与设置在固定座上的转轴固定连接，所述转轴上设置有负载切换手柄。
[0009]本技术的有益效果是：本技术利用销轴套另一端设置的固定销，使得固定销穿过固定盘上的销孔穿入设置于气缸曲柄上的销座内，将销轴套、固定盘和气缸曲柄
相互连接，配合通过固定键和键槽配合安装在输出轴上的轴套，使得气缸能够与输出轴形成力的传动，而销轴套上连接的牵拉机构，其能够使销轴套往法兰盘a方向轴向移动的，使得固定盘和气缸曲柄可以脱离，解除了气缸与输出轴之间的力的传动，实现了在气动长行程执行机构气缸、电气阀门定位及传动件出现故障时，执行器气缸曲柄与输出轴的脱离。作为一个优选的技术方案，为了提高安装与维修效率，法兰盘a和法兰盘b通过带肩螺栓被固定安装在轴套上。作为一个优选的技术方案，牵拉机构是通过转动板、连杆、活动连杆和固定连杆组成平面连杆机构，而转动板另一端又与设置在固定座上的转轴固定连接，转轴上设置有负载切换手柄，当转动负载切换手柄时，负载切换手柄会带动转轴转动，转轴带动转动板一端转动，转动板另一端依次牵拉连杆、活动连杆和固定连杆一起连动，而活动连杆又通过球形柱塞销轴连接在凹槽上，因此，活动连杆会牵拉销轴套往法兰盘a方向轴向移动，使得固定盘与气缸曲柄分离，实现输出轴与执行机构气缸分离动作。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是负载切换手柄与转动板的连接关系图。
[0012]图3是图2的侧视图。
[0013]其中，1－轴套，2、8－法兰盘，3－弹簧，4－销轴套，5－固定盘，6－气缸曲柄，7－凹槽，9－固定键，10－螺栓孔，11－螺丝孔，12－螺钉，13－固定连杆，14－曲柄销轴孔，15－输出轴，16－球形柱塞，17－带肩螺栓，18－活动连杆，19－负载切换手柄，20－连杆，21－销孔，22－固定销，23－销座，24－反馈支架螺丝孔，25－键槽，26
‑
转动板，27
‑
固定座，28
‑
转轴。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0015]如图1所示，一种气动长行程执行机构负载自动手动切换装置，包括通过固定键9和键槽25配合安装在输出轴15上的轴套1，轴套1上依次套装法兰盘a2、弹簧3、销轴套4、固定盘5、气缸曲柄6和法兰盘b8，销轴套4一端外壁上设置有凹槽7，销轴套4另一端设置有固定销22，固定销22穿过固定盘5上的销孔21穿入设置于气缸曲柄6上的销座23内，轴套1外侧设置有能够使销轴套4往法兰盘a2方向轴向移动的牵拉机构，牵拉机构与凹槽7配合连接，气缸曲柄6上部通过曲柄销轴孔14与气缸连接，气缸曲柄6下部通过反馈支架螺丝孔24与反馈连杆连接。
[0016]如图1所示，法兰盘a2和法兰盘b8侧壁上均设置有螺栓孔10，轴套1上与螺栓孔10相互对应设置有螺丝孔11，带肩螺栓17依次通过螺栓孔10和螺丝孔11将法兰盘a2和法兰盘b8固定安装在轴套1上。
[0017]如图1
‑
图3所示，牵拉机构包括设置于轴套1一侧的固定连杆13和设置于轴套1另一侧的连杆20以及通过球形柱塞16销轴连接在凹槽7上的活动连杆18，活动连杆18两端分
别通过螺钉12与固定连杆13一端和连杆20一端铰接，连杆20另一端与转动板26一端铰接，转动板26另一端与设置在固定座27上的转轴28固定连接，转轴28上设置有负载切换手柄19。
[0018]本技术在使用时，当气源信号或电信号出现故障，或者当执行机构的主要元件（如电气阀门定位器、气缸及传动件）损坏时，要把自动操作改为手动操作，转动负载切换手柄19，负载切换手柄19带动转轴28转动，转轴28带动转动板26一端转动，转动板26另一端由于与连杆20铰接，因此会牵拉连杆20移动，而连杆20又和活动连杆18和固定连杆13组成平面连杆机构，因此会使得活动连杆18和固定连杆13一起连动，即活动连杆18会牵拉销轴套4往法兰盘a2方向轴向移动，使得固定盘5与气缸曲柄6分离，实现输出轴15与执行机构气缸分离动作。
[0019]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动长行程执行机构负载自动手动切换装置，其特征在于：包括通过固定键（9）和键槽（25）配合安装在输出轴（15）上的轴套（1），所述轴套（1）上依次套装法兰盘a（2）、弹簧（3）、销轴套（4）、固定盘（5）、气缸曲柄（6）和法兰盘b（8），所述销轴套（4）一端外壁上设置有凹槽（7），所述销轴套（4）另一端设置有固定销（22），所述固定销（22）穿过固定盘（5）上的销孔（21）穿入设置于所述气缸曲柄（6）上的销座（23）内，所述轴套（1）外侧设置有能够使所述销轴套（4）往法兰盘a（2）方向轴向移动的牵拉机构，所述牵拉机构与所述凹槽（7）配合连接，所述气缸曲柄（6）上部通过曲柄销轴孔（14）与气缸连接，所述气缸曲柄（6）下部通过反馈支架螺丝孔（24）与反馈连杆连接。2.根据权利要求1所述的一种气动长行程执行机构负载自动手动切换装置，其特征在于：所述法兰盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙忠玉，邵永成，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：