一种N95半自动口罩生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及口罩生产技术领域，且公开了一种N95半自动口罩生产设备，包括第一柜体，所述第一柜体外部固定连接有打片机构，所述第一柜体一侧设置有第二柜体，所述第二柜体顶部设置有耳绳送料机构，所述第二柜体顶部还设置有单侧耳带焊接机构，所述打片机构包括布料架，所述布料架固定连接于第一柜体一侧。一种N95半自动口罩生产设备，通过打片机构的设计，首先将生产口罩用的布料架安装在辊轴上，随后以此将布料拉出通过导向杆进行导向缠绕，随后将布料连接至两个送料轴之间，将布料一端与打片机构进行连接，通过打片机构的设计，在口罩安装好鼻梁条后，对口罩打片切割，整个过程简单便捷，无需耗费过多的人力成本。无需耗费过多的人力成本。无需耗费过多的人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种N95半自动口罩生产设备


[0001]本技术涉及口罩生产
，具体为一种N95半自动口罩生产设备。

技术介绍

[0002]N95型口罩对空气动力学直径0.3μm的颗粒的过滤效率达到95％以上，空气细菌和真菌孢子的空气动力学直径主要在0.7
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10μm之间变化，也在N95型口罩的防护范围内，因此N95型口罩可以用于某些颗粒物的呼吸防护，如打磨、清扫和处理矿物、面粉及某些其它物料等过程产生的粉尘，还适用于因喷洒而产生的液体的或非油性的不产生有害性挥发气体的颗粒物，能有效过滤和净化所吸入的异常气味(有毒气体除外)，帮助降低某些可吸入微生物颗粒物(如霉菌、炭疽杆菌、结核杆菌等)的暴露水平，但并不能消除接触性传染、生病或死亡的风险。
[0003]目前现有的N95型口罩生产设备在生产过程中，需要由人工分别对口罩进行鼻梁条安装和折叠切割等步骤，所以需要在较长的流水线上进行生产操作，同时在生产过程中还需要配备大量的人力，同时由人工手动操作比较耗费成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种N95半自动口罩生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种N95半自动口罩生产设备，包括第一柜体，所述第一柜体外部固定连接有打片机构，所述第一柜体一侧设置有第二柜体，所述第二柜体顶部设置有耳绳送料机构，所述第二柜体顶部还设置有单侧耳带焊接机构。
[0006]所述打片机构包括布料架，所述布料架固定连接于第一柜体一侧，所述布料架前侧转动连接有辊轴，所述辊轴外部缠绕有布料，所述布料架前侧还固定连接有导向杆，所述第一柜体顶部一侧固定连接有两个板体，两个所述板体之间转动连接有两个送料轴，所述第一柜体顶部固定连接有鼻梁条输送装置，所述鼻梁条输送装置设置于送料轴一侧。
[0007]优选的，所述第一柜体顶部固定连接有口罩面焊接压花装置，所述口罩面焊接压花装置设置于鼻梁条输送装置一侧，口罩面压花装置可以对口罩面进行焊接和装置压花。
[0008]优选的，所述第一柜体顶部还固定连接有口罩面折叠切断装置，所述口罩面折叠切断装置设置于鼻梁条输送装置一侧，口罩面折叠切断装置可以对口罩面进行折叠弯曲并按照设定尺寸进行切割。
[0009]优选的，所述耳绳送料机构包括传送带，所述传送带固定连接于第二柜体内部，所述传送带延伸出第二柜体外部，传动带对口罩面进行传送。
[0010]优选的，所述传送带顶部固定连接有口罩待料托盘，所述口罩待料托盘呈等间距密集分布于传送带顶部，待焊接的口罩可以放置在口罩待料托盘进行传送。
[0011]优选的，所述单侧耳带焊接机构包括焊接装置，所述焊接装置固定连接于第二柜
体顶部，焊接装置对口罩上进行耳带焊接。
[0012]优选的，所述单侧耳带焊接机构设置有两个，两个所述单侧耳带焊接机构分别设置于口罩待料托盘前侧和后侧，焊接机构对口罩前后两侧进行耳带焊接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种N95半自动口罩生产设备。具备以下有益效果：
[0014]1、一种N95半自动口罩生产设备，通过打片机构的设计，首先将生产口罩用的布料架安装在辊轴上，随后以此将布料拉出通过导向杆进行导向缠绕，随后将布料连接至两个送料轴之间，将布料一端与打片机构进行连接，通过打片机构的设计，可以在口罩安装好鼻梁条后，对口罩进行打片切割，整个过程简单便捷，不需要耗费过多的人力成本。
[0015]2、一种N95半自动口罩生产设备，通过耳绳送料机构的设计，将口罩放在口罩待料托盘上，由传送带进行传送，可以将带焊接的耳带进行传送，便于及时对耳带进行焊接。
[0016]3、一种N95半自动口罩生产设备，通过单侧耳带焊接机构的设计，由单侧耳带焊接机构对口罩面前后两侧进行耳带焊接，耳带焊接的质量直接影响到后期佩戴者在佩戴口罩时的牢固程度，以上整个过程中，并不需要过多的人工参与，使口罩生产过程简单便捷，且提高了生产速度，提高了生产质量。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术半自动口罩机打片机结构示意图；
[0019]图2为本技术半自动口罩机焊耳带机结构示意图；
[0020]图3为图1中的A处放大图；
[0021]图4为图2中的B处放大图。
[0022]图中：1、第一柜体；2、打片机构；21、布料架；22、辊轴；23、导向杆；24、板体；25、送料轴；26、鼻梁条输送装置；27、口罩面焊接压花装置；28、口罩面折叠切断装置；29、布料；3、第二柜体；4、耳绳送料机构； 41、传送带；42、口罩待料托盘；5、单侧耳带焊接机构；51、焊接装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种N95半自动口罩生产设备，包括第一柜体1，第一柜体1外部固定连接有打片机构2，第一柜体1 一侧设置有第二柜体3，第二柜体3顶部设置有耳绳送料机构4，第二柜体3 顶部还设置有单侧耳带焊接机构5。
[0025]打片机构2包括布料架21，布料架21固定连接于第一柜体1一侧，布料架21前侧转动连接有辊轴22，辊轴22外部缠绕有布料29，布料架21前侧还固定连接有导向杆23，第一柜体1顶部一侧固定连接有两个板体24，两个板体24之间转动连接有两个送料轴25，第一柜体
1顶部固定连接有鼻梁条输送装置26，鼻梁条输送装置26设置于送料轴25一侧，第一柜体1顶部固定连接有口罩面焊接压花装置27，口罩面焊接压花装置27设置于鼻梁条输送装置26一侧，第一柜体1顶部还固定连接有口罩面折叠切断装置28，口罩面折叠切断装置28设置于鼻梁条输送装置26一侧。
[0026]耳绳送料机构4包括传送带41，传送带41固定连接于第二柜体3内部，传送带41延伸出第二柜体3外部，传送带41顶部固定连接有口罩待料托盘 42，口罩待料托盘42呈等间距密集分布于传送带41顶部。
[0027]单侧耳带焊接机构5包括焊接装置51，焊接装置51固定连接于第二柜体 3顶部，单侧耳带焊接机构5设置有两个，两个单侧耳带焊接机构5分别设置于口罩待料托盘42前侧和后侧。
[0028]在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将生产口罩用的布料架21安装在辊轴22上，随后以此将布料29拉出通过导向杆23进行导向缠绕，随后将布料29连接至两个送料轴25之间，将布料2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种N95半自动口罩生产设备，包括第一柜体(1)，其特征在于：所述第一柜体(1)外部固定连接有打片机构(2)，所述第一柜体(1)一侧设置有第二柜体(3)，所述第二柜体(3)顶部设置有耳绳送料机构(4)，所述第二柜体(3)顶部还设置有单侧耳带焊接机构(5)；所述打片机构(2)包括布料架(21)，所述布料架(21)固定连接于第一柜体(1)一侧，所述布料架(21)前侧转动连接有辊轴(22)，所述辊轴(22)外部缠绕有布料(29)，所述布料架(21)前侧还固定连接有导向杆(23)，所述第一柜体(1)顶部一侧固定连接有两个板体(24)，两个所述板体(24)之间转动连接有两个送料轴(25)，所述第一柜体(1)顶部固定连接有鼻梁条输送装置(26)，所述鼻梁条输送装置(26)设置于送料轴(25)一侧。2.根据权利要求1所述的一种N95半自动口罩生产设备，其特征在于：所述第一柜体(1)顶部固定连接有口罩面焊接压花装置(27)，所述口罩面焊接压花装置(27)设置于鼻梁条输送装置(26)一侧。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金洪志，李云，高影，黄继瑶，
申请(专利权)人：鞍山松意自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：