一种显示屏拆卸用加热夹具制造技术

技术编号:33271959 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-30 23:29
本实用新型专利技术的目的在于提供一种显示屏拆卸用加热夹具,以进行高效率、拆卸效果好的显示屏拆卸工作。显示屏拆卸用加热夹具包括夹具主体和加热组件,夹具主体上设有供待拆设备放置的定位放置槽,定位放置槽中设有框形支撑面,框形支撑面用于对应支撑待拆设备的边框;加热组件包括加热部件、温度传感器以及控制装置,温度传感器将其检测到的温度信号反馈给控制装置,控制装置根据温度信号控制加热部件的工作状态;加热部件能够对夹具主体加热,夹具主体能够通过框形支撑面将热量传递给待拆设备的边框;定位放置槽的槽口或槽壁上设有能将待拆设备的边框固定在定位放置槽中的固定部件,以使待拆设备的边框上的粘胶融化后,将显示屏和边框分离。示屏和边框分离。示屏和边框分离。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏拆卸用加热夹具


[0001]本技术涉及夹具工装领域,具体涉及一种显示屏拆卸用加热夹具。

技术介绍

[0002]现有带显示屏的电子元件设备例如手机和平板,都已在生活中广泛应用。此类设备通常包括矩形的外壳和外壳四边形成的边框,通过在边框和显示屏之间设置凝胶或塑胶等粘胶,将显示屏和外壳连接紧固,必要时还可在粘接固定后的边框上旋拧螺丝将显示屏和外壳间的连接加固,在显示屏背面及外壳中设有各种电子元件及导通电路和信号的排线。但在设备的日常使用中,经常会出现显示屏接触不良、碎屏、黑屏或外壳损坏、摔裂的情况。此时需解除显示屏和外壳间粘接位置上的粘胶,使显示屏从外壳上拆卸分离。
[0003]现有技术中常用的显示屏拆卸方法包括强力拆解、加热拆解以及溶剂分解等三种方法。强力拆解通过手动外力或撬压工具将显示屏与外壳背胶分离,此种方法手法简单,但拆解过程中施加的力无法有效地管控,极易损坏显示屏;加热拆解是将设备利用热风枪或放入加热炉中对设备整体加热,使凝胶受热融化,进而用吸盘取下显示屏的方法,此种方法易导致除显示屏和外壳之间连接的粘胶外的其他连接部件的融化分解,如设置在显示屏或外壳上的泡棉、背胶或粘合剂的损坏,造成显示屏不可逆的损伤甚至报废;而溶剂拆解方法为将设备浸泡在绝缘溶剂中,利用溶剂将粘胶分解,达到显示屏与外壳分离的效果,但此类拆卸方法通常浸泡时间较长,造成了生产效率的降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种显示屏拆卸用加热夹具,以进行高效率、拆卸效果好的显示屏拆卸工作。
[0005]为实现上述目的,本技术所提供的一种显示屏拆卸用加热夹具的技术方案是:
[0006]一种显示屏拆卸用加热夹具,包括夹具主体,所述夹具主体由导热材料制成,夹具主体上设有供待拆设备放置的定位放置槽,定位放置槽中设有框形支撑面,框形支撑面用于对应支撑待拆设备的边框;所述显示屏拆卸用加热夹具还包括加热组件,所述加热组件包括设置在所述夹具主体中的加热部件、用于检测夹具主体的温度的温度传感器以及控制装置,加热部件和温度传感器均与控制装置电连接,温度传感器将其检测到的温度信号反馈给控制装置,控制装置根据温度信号控制加热部件的工作状态;加热部件能够对夹具主体加热,夹具主体能够通过框形支撑面将热量传递给对应支撑待拆设备的边框;所述定位放置槽的槽口或槽壁上设有能将待拆设备的边框固定在定位放置槽中的固定部件,以使待拆设备的边框上的粘胶融化后,将显示屏和边框分离。
[0007]有益效果:将待拆设备放置在夹具主体的定位放置槽中,通过加热部件对夹具主体进行加热,热量经框形支撑面传递至设备的边框上,从而使边框和显示屏间的粘胶受热融化,避免了对设备整体加热时影响显示屏或外壳中的其他连接部件。温度测控装置能够
实时检测夹具主体中的温度,并对加热部件进行调控。固定部件能够将设备的边框在夹具主体上固定。通过加热夹具,在加热完成后,使用吸盘即可将显示屏快速取下,且其加热过程迅速,效率高,不会对边框和显示屏粘接位置以外的其他区域造成损伤,拆卸效果好,有效地解决了现有的三种拆卸方法中的技术问题。
[0008]优选地,所述定位放置槽设有两个以上,各定位放置槽的大小不一,所述定位放置槽由上到下尺寸递减地层叠排布在夹具主体上,各定位放置槽的槽底面呈阶梯状排布且分别构成所述框形支撑面。两个以上的定位放置槽使加热夹具适配于不同尺寸的设备,拆卸范围更广,而阶梯式的排布方式也使加热夹具结构紧凑,节约加工成本。
[0009]优选地,所述固定部件包括成套的盖板,盖板的数量和所述定位放置槽的数量相等,各盖板在使用时可拆连接在定位放置槽槽口处;所述盖板朝向框形支撑面的侧面上具有用于将对应的定位放置槽所适配的待拆设备的边框压紧的顶压结构,所述盖板上设有避让孔,避让孔用于供融胶后的显示屏取出。顶压结构的设置能够将设备的边框压紧在定位放置槽中,避让孔的开设使显示屏的粘胶融化后,直接通过吸盘穿过避让孔即可将显示屏取出。
[0010]优选地,所述顶压结构为围绕避让孔设置的凸环,所述凸环向下延伸并与待拆设备的边框对应。顶压结构设置为凸环,使设备的边框受力均匀,顶压效果稳定,保证了设备在定位放置槽中的紧固。
[0011]优选地,所述夹具主体上端面设有多个螺纹孔,所述盖板上设有与各螺纹孔位置对应的定位孔,所述定位孔上穿设有螺钉,螺钉穿过定位孔旋拧在螺纹孔中,以将盖板固定在夹具主体上。螺钉为常用的连接部件,成本低廉,通过开设安装孔和螺纹孔并使用螺钉将盖板固定,使盖板压合紧固,安装和拆卸过程都很方便。
[0012]优选地,所述加热部件为电加热管;所述电加热管有四个且分别对应于定位放置槽的四边设置,四个电加热管在夹具主体中呈矩形排布。四个矩形排布的电加热管能够对定位放置槽的四边均匀加热,保证定位放置槽中边框的受热均匀。
[0013]优选地,所述温度传感器设于夹具主体的中心位置。夹具主体中心位置上的温度平衡,使温度传感器的测量结果更准确。
[0014]优选地,所述温度传感器安装在夹具主体的底部中心位置,所述夹具主体的底部设有底部隔热板,底部隔热板将温度传感器覆盖在内,所述底部隔热板上设有延伸至夹具主体侧面的引线槽,引线槽用于将加热组件中电连接的导线引出夹具主体。引线槽方便导线引出和连接,从而进行温度测控及加热部件的管控。
[0015]优选地,所述定位放置槽的槽底设有向下贯通的避让槽,所述避让槽用于容纳待拆设备外壳中的电元件及其排线。避让槽防止电元件或排线在定位放置槽中阻挡设备,使设备能够平稳放置在框形支撑面上。
[0016]优选地,所述夹具主体为长方体结构,所述夹具主体的四个侧面和底面上分别设有隔热保温结构,所述隔热保温结构为隔热板。隔热板的设置能够对夹具主体中的加热过程进行有效的保温,防止热量散逸,且隔热板的设置方便操作者接触加热夹具,防烫效果较好。
附图说明
[0017]图1为本技术所提供的显示屏拆卸用加热夹具的实施例1在使用时的结构示意图;
[0018]图2为图1中显示屏拆卸用加热夹具在使用时的立体分解图;
[0019]图3为图1中显示屏拆卸用加热夹具在使用时的剖视图;
[0020]图4为图1中隐藏了螺钉的显示屏拆卸用加热夹具在使用时的俯视图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、夹具主体;2、盖板;3、待拆设备;31、边框;4、电加热管;5、底部隔热板;6、避让孔;7、螺钉;8、定位孔;9、螺纹孔;10、定位柱;11、安装孔;12、温度传感器;13、避让槽;14、引线槽;15、定位放置槽;16、螺栓。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明了,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术,即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏拆卸用加热夹具,其特征在于,包括夹具主体(1),所述夹具主体(1)由导热材料制成,夹具主体(1)上设有供待拆设备(3)放置的定位放置槽(15),定位放置槽(15)中设有框形支撑面,框形支撑面用于对应支撑待拆设备(3)的边框(31);所述显示屏拆卸用加热夹具还包括加热组件,所述加热组件包括设置在所述夹具主体中的加热部件、用于检测夹具主体的温度的温度传感器(12)以及控制装置,加热部件和温度传感器(12)均与控制装置电连接,温度传感器(12)将其检测到的温度信号反馈给控制装置,控制装置根据温度信号控制加热部件的工作状态;加热部件能够对夹具主体(1)加热,夹具主体(1)能够通过框形支撑面将热量传递给对应支撑待拆设备(3)的边框(31);所述定位放置槽(15)的槽口或槽壁上设有能将待拆设备(3)的边框(31)固定在定位放置槽(15)中的固定部件,以使待拆设备(3)的边框(31)上的粘胶融化后,将显示屏和边框(31)分离。2.根据权利要求1所述的显示屏拆卸用加热夹具,其特征在于,所述定位放置槽(15)设有两个以上,各定位放置槽(15)的大小不一,所述定位放置槽(15)由上到下尺寸递减地层叠排布在夹具主体(1)上,各定位放置槽(15)的槽底面呈阶梯状排布且分别构成所述框形支撑面。3.根据权利要求2所述的显示屏拆卸用加热夹具,其特征在于,所述固定部件包括成套的盖板(2),盖板(2)的数量和所述定位放置槽(15)的数量相等,各盖板(2)在使用时可拆连接在定位放置槽(15)槽口处;所述盖板(2)朝向框形支撑面的侧面上具有用于将对应的定位放置槽(15)所适配的待拆设备(3)的边框(31)压紧的顶压结构,所述盖板(2)上设有避让孔(6),避让孔(6)用于供融胶后的显示屏取出。4.根据权利要求3所述的显示屏拆卸用加热夹具,其特征在于,所述顶压结构为围绕...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文寿冯明辉陈显华何智昆
申请(专利权)人:新开普电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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