球面双向密封四偏心蝶阀制造技术

本发明专利技术公开了一种球面双向密封四偏心蝶阀，属于阀门技术领域，包括阀体、阀杆及蝶板组件，蝶板组件设于阀体内孔流道内，阀杆贯穿阀体及蝶板组件；蝶板组件包括蝶板及蝶板密封组件，蝶板与阀杆相连，蝶板密封组件设于蝶板上，蝶板密封组件的蝶板密封圈与阀座密封组件的密封面为线密封，阀座密封组件设于阀体的内壁上。本发明专利技术中的蝶板一侧安装蝶板密封组件，蝶板密封圈与阀座密封组件的配合密封面采用线密封，能够降低加工、装配及调试的难度，提高蝶阀的正反向密封性能，特别是反向密封性能；同时降低了驱动阀杆的执行器扭矩，对蝶阀的可靠性及成本控制非常有益。性及成本控制非常有益。性及成本控制非常有益。

【技术实现步骤摘要】
球面双向密封四偏心蝶阀


[0001]本专利技术属于阀门
，尤其涉及一种球面双向密封四偏心蝶阀。

技术介绍

[0002]众所周知，偏心蝶阀与同心蝶阀相对，其阀杆轴心同时偏离蝶板中心及本体中心，且密封副为斜椎的蝶阀。偏心蝶阀分为单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀及变偏心蝶阀。中国专利技术专利CN 111043332A中公开了一种金属密封三偏心蝶阀，该专利公开的金属密封三偏心蝶阀中金属密封环和阀座密封面的切面均为椭圆，两者形成的密封配合表面为面面密封且垂直于介质流向。该金属密封三偏心蝶阀具有以下缺陷：
[0003]切面为椭圆则配合表面的受力不均匀，从而降低使用寿命；面面密封则导致加工精度要求提高并且所需执行器的扭矩也需升高；另外面面密封对金属密封环和阀座密封面需要较高的安装位置精度，这就提高了装配难度，相对位置较高或较低都不能形成高质量的配合表面。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种球面双向密封四偏心蝶阀，能够降低加工、装配、试压的整体难度，大大提高蝶阀的密封性能，特别是蝶阀的反向密封性能，同时降低了执行器扭矩。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：
[0006]一种球面双向密封四偏心蝶阀，包括阀体、阀杆及蝶板组件，所述蝶板组件设置于阀体的内孔流道内，所述阀杆贯穿阀体中部及偏心贯穿蝶板组件；所述蝶板组件包括蝶板及蝶板密封组件，所述蝶板与阀杆固定相连，所述蝶板密封组件设置于蝶板上、且设置于阀杆一侧，其特征在于：所述蝶板密封组件的蝶板密封圈与阀座密封组件的配合密封面为线密封，所述蝶板密封圈的中面与阀杆轴线之间的偏移量为B，所述阀杆轴线与阀体内流道中心线的偏移量为L；所述阀座密封组件设置于阀体出口侧的内壁上。
[0007]优选的，所述蝶板的一侧通过定位销与阀杆相连，所述蝶板密封组件设置于蝶板的另一侧；所述蝶板密封组件包括蝶板密封圈和压板，所述蝶板的一侧外圆上设有用于安装蝶板密封圈及压板的两个凸台；所述蝶板密封圈通过压板及紧固件固定于蝶板上。
[0008]优选的，所述蝶板密封圈与阀座密封圈相配合的外表面为一圈突出的弧面，所述蝶板密封圈与阀座密封组件的密封面为线密封，且密封面在水平截面上的投影与阀体内孔流道内介质流向之间设有偏移角度α。
[0009]优选的，所述压板的内孔直径小于蝶板密封圈的内孔直径，所述压板的外圆表面为锥面。
[0010]优选的，所述蝶板密封圈与蝶板的配合面之间设有第一石墨垫片。
[0011]优选的，所述阀座密封组件包括阀座密封圈和压盘，所述阀体的内壁上设有用于与压盘配合的环形槽及与阀座密封圈相匹配的台阶孔，所述阀座密封圈设置于阀体的内
侧，所述压盘设置于阀体的孔口，所述压盘与阀座密封圈之间设有压盘垫片；所述阀座密封圈通过压盘、压盘垫片及紧固件固定于阀体内壁上；所述阀座密封圈与阀体的配合面之间设有第二石墨垫片。
[0012]优选的，所述阀座密封圈的外表面为圆柱面，所述阀座密封圈的内孔面两侧边缘均为圆形，所述阀座密封圈的内孔面等同于沿垂直正椭圆锥一个母线斜切后形成的圆台侧面，所述阀座密封圈的内孔两侧孔口中心连线与阀座密封圈的内孔所在正椭圆锥的旋转中心夹角为γ，所述阀座密封圈内孔所在正椭圆锥的旋转中心与阀体内流道中心的夹角为β；所述蝶板密封圈的外表面与阀座密封圈的内孔为线接触，形成倾斜的密封面。
[0013]优选的，所述阀杆通过轴套组件设置于阀体内，所述阀体的中部设有用于与轴套组件相匹配的安装孔。
[0014]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术通过在蝶板的一侧安装蝶板密封组件，使蝶板密封组件的蝶板密封圈与阀体内壁上阀座密封组件的配合密封面形成线密封，能够降低加工、装配及调试的难度，提高蝶阀的正反向密封性能，特别是蝶阀的反向密封性能，同时降低了驱动阀杆的执行器扭矩，对蝶阀的可靠性及成本控制非常有益。本专利技术能够改变蝶阀密封性能不佳、关键位置不可用蝶阀的认知，同时具有较大经济利益。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0016]图1是本专利技术实施例提供的一种球面双向密封四偏心蝶阀的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术实施例中球面双向密封四偏心蝶阀中部水平剖面的结构示意图；
[0018]图3是图2中I处的局部放大图；
[0019]图4是本专利技术一个实施例中蝶板密封圈与阀座密封圈配合形成密封面的结构示意图；
[0020]图5是图2中球面双向密封四偏心蝶阀的4个偏移量的示意图；
[0021]图6是本专利技术实施例中阀座密封圈的结构示意图；
[0022]图7是本专利技术实施例中蝶板密封圈的结构示意图；
[0023]图中：1
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阀体，2
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轴套组件，3
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阀杆，4
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阀座密封圈，5
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压盘垫片，6
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压盘，7
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蝶板密封圈，8
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压板，9
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定位销，10
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蝶板，11
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第一石墨垫片，12
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第二石墨垫片，13
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正椭圆锥，14
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弧面；30
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密封面，31
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偏移角度α，40
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阀杆轴线。
具体实施方式
[0024]下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]参见图1，本专利技术提供的一种球面双向密封四偏心蝶阀，包括阀体1、阀杆3及蝶板组件，所述蝶板组件设置于阀体1的内孔流道内，所述阀体1的内孔流道内形成流道、且两端分别为进出口，所述阀杆3贯穿阀体1中部及偏心贯穿蝶板组件；所述蝶板组件包括蝶板10
及蝶板密封组件，所述蝶板10与阀杆3固定相连，所述蝶板密封组件设置于蝶板10上、且设置于阀杆3一侧，所述蝶板密封组件的蝶板密封圈7与阀座密封组件的配合密封面30为线密封，所述阀座密封组件设置于阀体1出口侧的内壁上。采用该结构能够大幅提升蝶阀的正反向密封性能、降低了执行器扭矩及安装、调试难度。通过减小密封面的宽度，能够大大提高密封面的密封比压，密封比压的提高意味着密封性能的提升及执行器扭矩的大幅降低。
[0026]在本专利技术的一个具体实施例中，如图1、2所示，所述蝶板10的一侧通过定位销9与阀杆3相连，所述蝶板密封组件设置于蝶板10的另一侧；所述蝶板密封组件包括蝶板密封圈7和压板8，所述蝶板10的一侧外圆上设有用于安装蝶板密封圈7及压板8的两个凸台，所述蝶板密封圈的中面与阀杆轴线之间的偏移量为B，所述阀杆轴线与阀体内流道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球面双向密封四偏心蝶阀，包括阀体、阀杆及蝶板组件，所述蝶板组件设置于阀体的内孔流道内，所述阀杆贯穿阀体中部及偏心贯穿蝶板组件；所述蝶板组件包括蝶板及蝶板密封组件，所述蝶板与阀杆固定相连，所述蝶板密封组件设置于蝶板上、且设置于阀杆一侧，其特征在于：所述蝶板密封组件的蝶板密封圈与阀座密封组件的配合密封面为线密封，所述蝶板密封圈的中面与阀杆轴线之间的偏移量为B，所述阀杆轴线与阀体内流道中心线的偏移量为L；所述阀座密封组件设置于阀体出口侧的内壁上。2.根据权利要求1所述的球面双向密封四偏心蝶阀，其特征在于：所述蝶板的一侧通过定位销与阀杆相连，所述蝶板密封组件设置于蝶板的另一侧；所述蝶板密封组件包括蝶板密封圈和压板，所述蝶板的一侧外圆上设有用于安装蝶板密封圈及压板的两个凸台；所述蝶板密封圈通过压板及紧固件固定于蝶板上。3.根据权利要求2所述的球面双向密封四偏心蝶阀，其特征在于：所述蝶板密封圈与阀座密封圈相配合的外表面为一圈突出的弧面，所述蝶板密封圈与阀座密封组件的密封面为线密封，且密封面在水平截面上的投影与阀体内孔流道内介质流向之间设有偏移角度α。4.根据权利要求3所述的球面双向密封四偏心蝶阀，其特征在于：所述压板的内孔直径小于蝶板密封圈的内孔直径，所述压板的外圆表面为锥面。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙延奇，张亦驰，
申请(专利权)人：北京瑞拓江南自控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：