本实用新型专利技术公开了一种具备抗震功能的不锈钢复合板的成型设备，包括底座和橡胶圈，所述底座的顶部固定连接有框体，所述框体内表面左右两侧的下端均开设有滑槽，所述滑槽内腔的上端均滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有下压板，所述下压板的底部固定连接有三个缓冲杆，所述缓冲杆的外表面均套设有弹簧，所述缓冲杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的外侧设置有凸起，所述橡胶圈的内表面开设有卡槽，所述橡胶圈通过卡槽套设于凸起的外表面，所述固定板的顶部固定连接有海绵块。本实用新型专利技术设置了气孔、卡槽、固定板和凸起，达到了抗震的目的，解决了现有的成型设备不具备抗震功能，导致满足不了人们使用需求的问题。导致满足不了人们使用需求的问题。导致满足不了人们使用需求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具备抗震功能的不锈钢复合板的成型设备
[0001]本技术涉及钢板成型设备
，具体为一种具备抗震功能的不锈钢复合板的成型设备。
技术介绍
[0002]墙面板用材一般是比较普通常见的单板彩钢板，所以用来生产的设备也是比较常见的单板成型设备，这里型号上所说的数字，一般指的是所成型彩钢板的有效覆盖面积，屋面板用材可以分为彩钢琉璃瓦，角弛瓦等，用来生产此类板型的设备一般叫做彩钢琉璃瓦设备，角弛成型设备等，不同的地区会有不同的名称，但所表达的都是同样的意思，其中涉及到不锈钢复合板的成型设备，而现有的成型设备不具备抗震功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种具备抗震功能的不锈钢复合板的成型设备。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具备抗震功能的不锈钢复合板的成型设备，具备抗震的优点，解决了现有的成型设备不具备抗震功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备抗震功能的不锈钢复合板的成型设备，包括底座和橡胶圈，所述底座的顶部固定连接有框体，所述框体内表面左右两侧的下端均开设有滑槽，所述滑槽内腔的上端均滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有下压板，所述下压板的底部固定连接有三个缓冲杆，所述缓冲杆的外表面均套设有弹簧，所述缓冲杆的底部固定连接有固定板，所述固定板的外侧设置有凸起，所述橡胶圈的内表面开设有卡槽，所述橡胶圈通过卡槽套设于凸起的外表面，所述固定板的顶部固定连接有海绵块，所述底座底部的中端开设有气孔。
[0005]优选的，所述海绵块的内表面开设有通孔，且通孔的数量为三个。
[0006]优选的，所述底座的顶部固定连接有框体，所述框体内表面顶部的左右两侧均固定连接有气缸，且气缸的底部固定连接有上压板。
[0007]优选的，所述底座的顶部开设有开孔，且缓冲杆插接于开孔的内表面。
[0008]优选的，所述底座底部的左右两侧均固定连接有支撑脚，且支撑脚为对称设置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术设置了气孔、卡槽、固定板和凸起，将不锈钢复合板放到上压板与下压板之间，通过外置控制器开启气缸伸缩，气缸带动上压板向下运动，上压板将不锈钢复合板向下压使其成型，同时迫使下压板向下运动，下压板带动缓冲杆下运动，迫使弹簧发生形变，缓冲杆通过固定板带动橡胶圈向下运动，挤压底座内腔底部的空气，空气通过气孔被挤出，产生空气阻尼，不锈钢复合板成型后上压板复位，弹簧复位带动固定板向上运动，固定板通过橡胶圈将外部空气吸入，通过以上结构的配合，达到了抗震的目的，解决了现有的成型设备不具备抗震功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
[0011]2、本技术在框体内表面的下端都开设有滑槽，滑槽的内腔通过滑块活动连接
有下压板，当下压板向下运动时，带动滑块在滑槽的内腔向下滑动，达到了稳定性好的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术滑槽结构示意图；
[0014]图3为本技术卡槽结构示意图；
[0015]图4为本技术通孔结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑脚；3、弹簧；4、框体；5、气缸；6、上压板；7、下压板；8、缓冲杆；9、滑块；10、海绵块；11、开孔；12、滑槽；13、橡胶圈；14、气孔；15、卡槽；16、固定板；17、凸起；18、通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的底座1、支撑脚2、弹簧3、框体4、气缸5、上压板6、下压板7、缓冲杆8、滑块9、海绵块10、开孔11、滑槽12、橡胶圈13、气孔14、卡槽15、固定板16、凸起17和通孔18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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4，一种具备抗震功能的不锈钢复合板的成型设备，包括底座1和橡胶圈13，底座1的顶部固定连接有框体4，框体4内表面顶部的左右两侧均固定连接有气缸5，且气缸5的底部固定连接有上压板6，在框体4内表面的下端都开设有滑槽12，滑槽12的内腔通过滑块9活动连接有下压板7，当下压板7向下运动时，带动滑块9在滑槽12的内腔向下滑动，达到了稳定性好的目的，底座1的顶部开设有开孔11，且缓冲杆8插接于开孔11的内表面，底座1底部的左右两侧均固定连接有支撑脚2，且支撑脚2为对称设置，底座1的顶部固定连接有框体4，框体4内表面左右两侧的下端均开设有滑槽12，滑槽12内腔的上端均滑动连接有滑块9，滑块9的内侧固定连接有下压板7，下压板7的底部固定连接有三个缓冲杆8，缓冲杆8的外表面均套设有弹簧3，缓冲杆8的底部固定连接有固定板16，固定板16的外侧设置有凸起17，橡胶圈13的内表面开设有卡槽15，橡胶圈13通过卡槽15套设于凸起17的外表面，固定板16的顶部固定连接有海绵块10，海绵块10的内表面开设有通孔18，且通孔18的数量为三个，底座1底部的中端开设有气孔14，设置了气孔14、卡槽15、固定板16和凸起17，将不锈钢复合板放到上压板6与下压板7之间，通过外置控制器开启气缸5伸缩，气缸5带动上压板6向
下运动，上压板6将不锈钢复合板向下压使其成型，同时迫使下压板7向下运动，下压板7带动缓冲杆8下运动，迫使弹簧3发生形变，缓冲杆8通过固定板16带动橡胶圈13向下运动，挤压底座1内腔底部的空气，空气通过气孔14被挤出，产生空气阻尼，不锈钢复合板成型后上压板6复位，弹簧3复位带动固定板16向上运动，固定板16通过橡胶圈13将外部空气吸入，通过以上结构的配合，达到了抗震的目的。
[0021]使用时，设置了气孔14、卡槽15、固定板16和凸起17，将不锈钢复合板放到上压板6与下压板7之间，通过外置控制器开启气缸5伸缩，气缸5带动上压板6向下运动，上压板6将不锈钢复合板向下压使其成型，同时迫使下压板7向下运动，下压板7带动缓冲杆8下运动，迫使弹簧3发生形变，缓冲杆8通过固定板16带动橡胶圈13向下运动，挤压底座1内腔底部的空气，空气通过气孔14被挤出，产生空本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备抗震功能的不锈钢复合板的成型设备，包括底座（1）和橡胶圈（13），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有框体（4），所述框体（4）内表面左右两侧的下端均开设有滑槽（12），所述滑槽（12）内腔的上端均滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的内侧固定连接有下压板（7），所述下压板（7）的底部固定连接有三个缓冲杆（8），所述缓冲杆（8）的外表面均套设有弹簧（3），所述缓冲杆（8）的底部固定连接有固定板（16），所述固定板（16）的外侧设置有凸起（17），所述橡胶圈（13）的内表面开设有卡槽（15），所述橡胶圈（13）通过卡槽（15）套设于凸起（17）的外表面，所述固定板（16）的顶部固定连接有海绵块（10），所述底座（1）底部的中端开设有气孔（14）。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛海，
申请(专利权)人：山西山古科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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