本申请公开了一种压瓦机用压平装置，包括壳体和调整机构，所述壳体底端中心处固定连接定模外壁底端；所述调整机构包括空腔板，所述空腔板外壁顶端中心处固定连接液压缸底端，所述液压缸顶端固定连接壳体顶端，所述空腔板外壁固定套接在套板内壁，所述套板内壁滑动套接斜坡左右两侧，所述斜坡外壁底端固定连接动模顶端左右两侧。通过启动双轴电机，双轴电机分别带动两个第一螺纹杆转动，和第一螺纹杆螺纹配合的两个移动块分别向靠近双轴电机的方向水平移动，使两个移动块通过连接块带动连杆水平移动，连杆在限位槽内腔滑动，由于限位槽呈V型从而使连杆拉动动模上升，便于调节动模在定模内腔的高度，从而改变加工厚度，增强装置的实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种压瓦机用压平装置
[0001]本申请涉及压瓦机领域，尤其是一种压瓦机用压平装置。
技术介绍
[0002]压瓦机是由放料、成型、后成型切割组成生产的机器，它的彩板外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体，压瓦机其组成部门包括：彩钢压瓦机整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点：该彩钢板设备采用高水平自动控制软件，彩钢压瓦机实现出产信息化治理。
[0003]现有的压平装置在对工件压平时，工件的平整度不高，并且对于工件的加工厚度难以调节，从而造成装置的实用性不强。因此，针对上述问题提出一种压瓦机用压平装置。
技术实现思路
[0004]在本实施例中提供了一种压瓦机用压平装置用于解决现有技术中的工件加工厚度难以调整的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种压瓦机用压平装置，包括壳体和调整机构，所述壳体底端中心处固定连接定模外壁底端；
[0006]所述调整机构包括空腔板，所述空腔板外壁顶端中心处固定连接液压缸底端，所述液压缸顶端固定连接壳体顶端，所述空腔板外壁固定套接在套板内壁，所述套板内壁滑动套接斜坡左右两侧，所述斜坡外壁底端固定连接动模顶端左右两侧，所述斜坡凹陷处左右两侧分别嵌有限位槽，两个所述限位槽内腔分别滑动套接连杆底端，两个所述连杆顶端分别固定连接连接块底端，两个所述连接块顶端分别滑动套接且贯穿通槽内腔，所述通槽水平嵌在空腔板底端中心处，两个所述连接块顶端分别固定连接移动块底端，两个所述移动块分别滑动套接在空腔板内腔左右两侧。
[0007]进一步地，所述定模外壁左右两侧顶端中心处分别固定连接下固定块，两个下固定块顶端中心处分别固定连接定位杆底端，两个所述定位杆顶端外壁分别滑动套接上固定块，两个所述上固定块相互靠近的一侧分别固定连接套板外壁左右两侧底端。
[0008]进一步地，两个所述移动块分别螺纹套接在第一螺纹杆外壁，两个所述第一螺纹杆相互靠近的一端分别固定连接双轴电机输出端，两个所述第一螺纹杆相互远离的一端分别转动连接空腔板内壁左右两侧中心处，所述双轴电机固定套接在空腔板内壁中心处。
[0009]进一步地，所述空腔板外壁底端中心处固定连接伸缩杆顶端，所述伸缩杆底端固定连接斜坡顶端中心处。
[0010]进一步地，所述动模外壁顶端左右两侧分别滑动连接压辊底端，两个所述压辊分别转动套接连接轴外壁，两个所述连接轴分别滑动套接在斜坡内壁。
[0011]进一步地，两个所述连接轴相互靠近的一端分别固定连接T型板左右两侧顶端，所述T型板底端分别滑动连接动模外壁顶端，所述T型板中心处螺纹套接第二螺纹杆，所述第
二螺纹杆一端转动连接斜坡内壁后侧，所述第二螺纹杆另一端固定连接转动电机输出端，所述转动电机固定连接斜坡内壁前侧中心处。
[0012]通过本申请上述实施例，采用了调整机构，解决了工件加工厚度难以调整的问题，提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、壳体，2、定模，3、下固定块，4、定位杆，5、上固定块，6、套板，7、液压缸，8、转动电机，9、空腔板，10、第一螺纹杆，11、移动块，12、连杆，13、动模，14、T型板，15、第二螺纹杆，16、伸缩杆，17、限位槽，18、斜坡，19、连接轴，20、压辊，21、连接块，22、通槽，23、双轴电机。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0020]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0021]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0022]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相
连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0024]本实施例中的压平装置可以适用于各种压瓦机，例如，在本实施例提供了如下一种压瓦机，本实施例中的压平装置可以用来进行压平如下压瓦机。
[0025]该压瓦机，包括底座和压瓦机主框，压瓦机主框安装在底座最前端上端外壁上，压瓦机主框和底座通过螺栓固定连接，压瓦机主框底部内壁上设置有固定底板，固定底板上端外壁上设置有C型凸块，固定底板上端外壁上共设置有五个等距排列的C型凸块，升降顶板下端外壁内部共设置有五个等距排列的C型凹槽，五个C型凸块与五个C型凹槽均一一保持竖向垂直对齐，升降顶板底部外壁与固定底板上端外壁贴合时C型凹槽则完整的套接在C型凸块的外部，C型凹槽与C型凸块之间存在间隙空间用以成型C型瓦片，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压瓦机用压平装置，其特征在于：包括壳体（1）和调整机构，所述壳体（1）底端中心处固定连接定模（2）外壁底端；所述调整机构包括空腔板（9），所述空腔板（9）外壁顶端中心处固定连接液压缸（7）底端，所述液压缸（7）顶端固定连接壳体（1）顶端，所述空腔板（9）外壁固定套接在套板（6）内壁，所述套板（6）内壁滑动套接斜坡（18）左右两侧，所述斜坡（18）外壁底端固定连接动模（13）顶端左右两侧，所述斜坡（18）凹陷处左右两侧分别嵌有限位槽（17），两个所述限位槽（17）内腔分别滑动套接连杆（12）底端，两个所述连杆（12）顶端分别固定连接连接块（21）底端，两个所述连接块（21）顶端分别滑动套接且贯穿通槽（22）内腔，所述通槽（22）水平嵌在空腔板（9）底端中心处，两个所述连接块（21）顶端分别固定连接移动块（11）底端，两个所述移动块（11）分别滑动套接在空腔板（9）内腔左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种压瓦机用压平装置，其特征在于：所述定模（2）外壁左右两侧顶端中心处分别固定连接下固定块（3），两个下固定块（3）顶端中心处分别固定连接定位杆（4）底端，两个所述定位杆（4）顶端外壁分别滑动套接上固定块（5），两个所述上固定块（5）相互靠近的一侧分别固定连接套板（6）外壁左右两侧底端。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜悦宏，
申请(专利权)人：天津宏润达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。