一种新型捻股机飞轮盘制造技术

本申请公开了一种新型捻股机飞轮盘，包括盘体、放线机构和固定机构；所述放线机构包括放线槽，所述放线槽内两侧均转动连接有转动杆，两个所述转动杆相近一端分别固定连接在转动筒两端，所述转动筒内固定套接有套接杆，所述套接杆上滑动套接有两个滑动套板，两个所述滑动套板上下两端均贯穿转动筒延伸至外部，两个所述滑动套板上下两端分别固定连接在两个滑动套筒内圈两侧。本申请通过将钢丝缠绕在转动筒外表面，将两个滑动套筒向两边推动，滑动套板在套接杆上滑动，第一弹簧伸长，便于在转动筒上缠绕不同数量的钢丝，在钢丝向外转动捻合时，转动筒上的钢丝绳不断减少，第一弹簧带动两个滑动套筒向中间运动，始终对钢丝绳保持夹紧状态。夹紧状态。夹紧状态。

【技术实现步骤摘要】
一种新型捻股机飞轮盘


[0001]本申请涉及捻股机领域，尤其是一种新型捻股机飞轮盘。

技术介绍

[0002]捻股机，将若干金属丝按一定捻距和捻向绞拧成股的机器，在捻股机上将钢丝按技术要求围绕股芯中心线做规则的螺旋形排列捻制绳股的工艺过程，是钢丝绳生产的重要工序之一。
[0003]现有捻股机在生产时，用于加捻的旋转体为盘式，捻制过程中飞轮盘高速旋转，钢丝同步作高速轴向运动，钢丝直接穿过飞轮盘上的过线孔，与过线孔侧壁快速摩擦，影响飞轮盘的使用寿命。因此，针对上述问题提出一种新型捻股机飞轮盘。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种新型捻股机飞轮盘用于解决现有技术中的钢丝直接对飞轮盘上过线孔侧壁进行摩擦的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种新型捻股机飞轮盘，包括盘体、放线机构和固定机构；
[0006]所述放线机构包括放线槽，所述放线槽内两侧均转动连接有转动杆，两个所述转动杆相近一端分别固定连接在转动筒两端，所述转动筒内固定套接有套接杆，所述套接杆上滑动套接有两个滑动套板，两个所述滑动套板上下两端均贯穿转动筒延伸至外部，两个所述滑动套板上下两端分别固定连接在两个滑动套筒内圈两侧，两个所述滑动套筒均滑动套接在转动筒上，两个所述滑动套板相近一端分别固定连接有第一弹簧两端，所述第一弹簧套接在套接杆上。
[0007]进一步地，所述转动筒位于滑动套板处固定设有开口。
[0008]进一步地，所述放线槽的个数为若干个，均匀分布在盘体上。
[0009]进一步地，所述固定机构包括固定板，两个所述固定板均固定连接在盘体上，两个所述固定板上均螺纹套接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相近一端均转动连接在移动板上，两个所述移动板内圈均固定连接有第二弹簧一端，所述第二弹簧另一端分别固定连接在两个压板外圈。
[0010]进一步地，两个所述移动板上均固定连接有滑块，两个所述滑块均滑动连接在固定滑槽上，两个所述固定滑槽均固定设在盘体上。
[0011]进一步地，所述盘体中心处固定设有中心槽，所述中心槽上套接有连接轴，所述连接轴滑动贯穿中心槽延伸至两端。
[0012]通过本申请上述实施例，采用了过线机构，解决了钢丝直接对飞轮盘上过线孔侧壁进行摩擦的问题，提高了飞轮盘的使用寿命。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图；
[0017]图4为本申请一种实施例的固定机构连接侧视结构示意图。
[0018]图中：1、盘体，2、转动杆，3、第一弹簧，4、套接杆，5、开口，6、转动筒，7、放线槽，8、滑动套筒，9、滑动套板，10、连接轴，11、螺纹杆，12、固定滑槽，13、压板，14、第二弹簧，15、中心槽，16、移动板，17、固定板，18、滑块。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0020]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0022]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0023]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]本实施例中的飞轮盘可以适用于各种捻股机，例如，在本实施例提供了如下一种
钢绞线捻股机，本实施例中的飞轮盘可以用于如下钢绞线捻股机。
[0026]该种钢绞线捻股机，包括机架、捻合部、张拉轮和收线轮；捻合部、张拉轮和收线轮依次设置，从捻合部出来的钢绞线依次经过张拉轮进行张拉、收线轮进行收紧。
[0027]捻合部包括第一驱动件、传动件和旋转箱；第一驱动件通过第一连接杆带动传动件旋转，传动件带动旋转箱旋转，具体的，第一驱动件为电机，可替代的，第一驱动件也可以为其他的动力设备，传动件包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第一驱动件连接，第二齿轮与旋转箱连接，旋转箱包括转轴，转轴穿过旋转箱的箱体，且与第二齿轮连接，转轴的两个端部连接有轴承，轴承连接有轴承座，可替代的，传动件也可以其他的能够实现传动功能的部件，例如传动件也可以包括两个齿轮和链条，利用链条与齿轮相啮合进行传动，采用齿轮传动较为准确、效率高、工作可靠、寿命长；旋转箱包括安装轴和设置在安装轴上的放线轮，安装轴的数量为二，上下布置在旋转箱内，放线轮的数量为八，每个安装轴上均匀设置四个，可替代的，放线轮的数量不作限制，可根据实际需要进行设置，例如每个安装轴可以设置两个、三个放线轮等，旋转箱远离第一驱动件的一侧设置有出线口，旋转箱的前侧设置有门体，便于对箱体内部的部件进行安装和更换；安装轴的其中一个端部设置有凹槽，凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型捻股机飞轮盘，其特征在于：包括盘体（1）、放线机构和固定机构；所述放线机构包括放线槽（7），所述放线槽（7）内两侧均转动连接有转动杆（2），两个所述转动杆（2）相近一端分别固定连接在转动筒（6）两端，所述转动筒（6）内固定套接有套接杆（4），所述套接杆（4）上滑动套接有两个滑动套板（9），两个所述滑动套板（9）上下两端均贯穿转动筒（6）延伸至外部，两个所述滑动套板（9）上下两端分别固定连接在两个滑动套筒（8）内圈两侧，两个所述滑动套筒（8）均滑动套接在转动筒（6）上，两个所述滑动套板（9）相近一端分别固定连接有第一弹簧（3）两端，所述第一弹簧（3）套接在套接杆（4）上。2.根据权利要求1所述的一种新型捻股机飞轮盘，其特征在于：所述转动筒（6）位于滑动套板（9）处固定设有开口（5）。3.根据权利要求1所述的一种新型捻股机飞轮盘，其特征在于：所述放线槽（7）的个数为若干个，均匀分布在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜悦宏，
申请(专利权)人：天津宏润达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：