一种碳纤维抽油杆导向机构制造技术

本发明专利技术公开了一种碳纤维抽油杆导向机构，包括握持拉环、上压紧机构、下支撑机构、仰俯铰接机构、铰接开合机构和水平回转机构，所述上压紧机构包括上固定支架、夹紧力调整螺栓、导向杆、压板、压缩弹簧、压紧滚轮支架限位螺柱、压紧滚轮支架和压紧滚轮组件，所述下支撑机构包括下支撑支架和支撑滚轮组件，所述仰俯铰接机构包括下支撑结构耳座、回转轴和回转耳座，所述铰接开合机构包括上铰接支架、高度调整螺母、锁紧螺母、铰接块、铰接轴、下铰接支架和上开关支架，所述水平回转机构包括回转支撑盘、升降液压杆、底部支撑座、移动推杆、万向移动轮和移动轮刹车板。本发明专利技术属采油配套作业机设备技术领域，具体指一种碳纤维抽油杆导向机构。具体指一种碳纤维抽油杆导向机构。具体指一种碳纤维抽油杆导向机构。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维抽油杆导向机构


[0001]本专利技术属于采油配套作业机设备
，具体是指一种碳纤维抽油杆导向机构。

技术介绍

[0002]油田传统采用的抽油杆为钢管，碳纤维抽油杆由于尺寸轻、强度大、耐磨性好、制作简单、成本低等优势，已经被市场接受，但由于碳纤维杆投放市场时间短，导致与之配套的作业机发展滞后。目前碳纤维抽油杆导向机构存在的问题主要包括收杆时无法提供阻尼力拉直碳纤维杆导致在碳纤维杆动力卷筒上排杆松散错乱，使卷筒的实际收杆数远远低于额定容量；碳纤维抽油杆动力卷筒在放杆的过程中，碳纤维杆在导向机构处受到较大的摩擦力导致放杆速度不稳定和杆损坏；碳纤维抽油杆动力卷筒在排杆和放杆的过程中，碳纤维杆随着在卷筒上位置的变化，轴线与碳纤维抽油杆注入头之间上下和左右的相对位置随时变化，导致碳纤维杆在导向机构出口和入口受到集中的弯曲力矩造成杆损坏；另外，碳纤维抽油杆刚度较大，而且杆头固定大直径的活塞螺母，导致碳纤维杆头无法直接穿进导向机构，因此，急需一种碳纤维抽油杆导向机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种碳纤维抽油杆导向机构，有效的解决了目前导向机构存在的收杆时无法提供阻尼力拉直碳纤维杆导致在碳纤维杆动力卷筒上排杆松散错乱、碳纤维杆在导向机构处受到较大的摩擦力导致放杆速度不稳定和杆损坏以及碳纤维杆头无法直接穿进导向机构的问题，实现了碳纤维抽油杆导向机构收杆时方便提供阻尼力拉直碳纤维杆、减小摩擦力使放杆速度更稳定以及碳纤维杆头方便直接穿进导向机构的目的。
[0004]为了实现上述功能，本专利技术采取的技术方案如下：一种碳纤维抽油杆导向机构，包括握持拉环、上压紧机构、下支撑机构、仰俯铰接机构、铰接开合机构和水平回转机构，所述上压紧机构设于握持拉环上，所述下支撑机构设于上压紧机构上，所述仰俯铰接机构设于下支撑机构上，所述铰接开合机构设于仰俯铰接机构上，所述水平回转机构设于铰接开合机构上，所述上压紧机构包括上固定支架、夹紧力调整螺栓、导向杆、压板、压缩弹簧、压紧滚轮支架限位螺柱、压紧滚轮支架和压紧滚轮组件，所述上固定支架设于握持拉环上，所述夹紧力调整螺栓设于上固定支架上，所述导向杆设于上固定支架上，所述压板设于导向杆上，所述压缩弹簧设于导向杆上，所述压紧滚轮支架限位螺柱设于上固定支架上，所述压紧滚轮支架设于压紧滚轮支架限位螺柱上，所述压紧滚轮组件设于压紧滚轮支架上，所述握持拉环的作用是方便用户抓握，所述上固定支架的作用是方便支撑固定导向杆，所述夹紧力调整螺栓的作用是方便将上固定支架夹紧固定，所述压板的作用是移动压紧压缩弹簧，所述压缩弹簧的作用是伸缩传递压力，所述压紧滚轮支架限位螺柱的作用是支撑限位，所述压紧滚轮支架的作用是支撑压紧滚轮组件，所述压紧滚轮组件的作用是将压力传导。
[0005]为了实现方便支撑固定的目的，所述下支撑机构包括下支撑支架和支撑滚轮组件，所述下支撑支架设于压紧滚轮支架上，所述支撑滚轮组件设于下支撑支架上，所述下支撑支架的作用是支撑支撑滚轮组件，所述支撑滚轮组件的作用是夹紧碳纤维杆。
[0006]为了实现方便调整角度的目的，所述仰俯铰接机构包括下支撑结构耳座、回转轴和回转耳座，所述下支撑结构耳座设于下支撑支架上，所述回转轴设于下支撑结构耳座上，所述回转耳座设于回转轴上，所述下支撑结构耳座的作用是支撑下支撑支架，所述回转轴的作用是转动带动下支撑结构耳座转动，所述回转耳座的作用是支撑回转轴。
[0007]为了实现方便本装置开合的目的，所述铰接开合机构包括上铰接支架、高度调整螺母、锁紧螺母、铰接块、铰接轴、下铰接支架和上开关支架，所述上铰接支架设于上固定支架上，所述高度调整螺母设于上铰接支架上，所述锁紧螺母设于高度调整螺母上，所述铰接块设于高度调整螺母上，所述铰接轴设于铰接块上，所述下铰接支架设于铰接轴上，所述上开关支架设于高度调整螺母上，所述高度调整螺母的作用是方便固定上铰接支架，所述锁紧螺母的作用是方便锁紧高度调整螺母，所述铰接块的作用是方便带动上铰接支架转动，所述铰接轴的作用是转动带动铰接块转动，所述下铰接支架的作用是支撑铰接轴，所述上开关支架的作用是方便开关支撑。
[0008]为了实现方便本装置旋转调整的目的，所述水平回转机构包括回转支撑盘、升降液压杆、底部支撑座、移动推杆、万向移动轮和移动轮刹车板，所述回转支撑盘设于回转耳座上，所述升降液压杆设于回转支撑盘上，所述底部支撑座设于升降液压杆上，所述移动推杆设于底部支撑座上，所述万向移动轮设于底部支撑座上，所述移动轮刹车板设于万向移动轮上，所述回转支撑盘的作用是转动带动本装置旋转，所述升降液压杆的作用是伸缩带动本装置调整高度，所述底部支撑座的作用是支撑升降液压杆，所述移动推杆的作用是方便用户握持推动，所述万向移动轮的作用是带动本装置移动，所述移动轮刹车板的作用是方便固定万向移动轮。
[0009]进一步地，所述夹紧力调整螺栓与上固定支架呈垂直设置，所述导向杆与上固定支架呈垂直设置，所述压缩弹簧与压板呈垂直设置，所述压紧滚轮支架限位螺柱与上固定支架呈垂直设置，所述回转轴与下支撑结构耳座呈垂直设置，所述升降液压杆与回转支撑盘呈垂直设置。
[0010]进一步地，所述压板与上固定支架呈平行设置，所述底部支撑座与回转支撑盘呈平行设置。
[0011]其中，所述所述回转支撑盘呈圆形设置，所述底部支撑座呈长方形设置。
[0012]进一步地，两组所述升降液压杆关于回转支撑盘呈对称设置，两组所述移动推杆关于回转支撑盘呈对称设置。
[0013]作为优选地，所述铰接开合机构设有两组，所述升降液压杆设有两组，所述移动推杆设有两组。
[0014]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本方案一种碳纤维抽油杆导向机构，有效的解决了目前导向机构存在的收杆时无法提供阻尼力拉直碳纤维杆导致在碳纤维杆动力卷筒上排杆松散错乱、碳纤维杆在导向机构处受到较大的摩擦力导致放杆速度不稳定和杆损坏以及碳纤维杆头无法直接穿进导向机构的问题，实现了碳纤维抽油杆导向机构收杆时方便提供阻尼力拉直碳纤维杆、减小摩擦力使放杆速度更稳定以及碳纤维杆头方便直
接穿进导向机构的目的，是一种非常实用的碳纤维抽油杆导向机构。
附图说明
[0015]图1为本方案提出的一种碳纤维抽油杆导向机构的主视图；
[0016]图2为本方案提出的一种碳纤维抽油杆导向机构的剖视图；
[0017]图3为本方案提出的一种碳纤维抽油杆导向机构的另一角度剖视图。
[0018]其中，1、握持拉环，2、上压紧机构，3、下支撑机构，4、仰俯铰接机构，5、铰接开合机构，6、水平回转机构，7、上固定支架，8、夹紧力调整螺栓，9、导向杆，10、压板，11、压缩弹簧，12、压紧滚轮支架限位螺柱，13、压紧滚轮支架，14、压紧滚轮组件，15、下支撑支架，16、支撑滚轮组件，17、下支撑结构耳座，18、回转轴，19、回转耳座，20、上铰接支架，21、高度调整螺母，22、锁紧螺母，23、铰接块，24、铰接轴，2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维抽油杆导向机构，其特征在于：包括握持拉环、上压紧机构、下支撑机构、仰俯铰接机构、铰接开合机构和水平回转机构，所述上压紧机构设于握持拉环上，所述下支撑机构设于上压紧机构上，所述仰俯铰接机构设于下支撑机构上，所述铰接开合机构设于仰俯铰接机构上，所述水平回转机构设于铰接开合机构上，所述上压紧机构包括上固定支架、夹紧力调整螺栓、导向杆、压板、压缩弹簧、压紧滚轮支架限位螺柱、压紧滚轮支架和压紧滚轮组件，所述上固定支架设于握持拉环上，所述夹紧力调整螺栓设于上固定支架上，所述导向杆设于上固定支架上，所述压板设于导向杆上，所述压缩弹簧设于导向杆上，所述压紧滚轮支架限位螺柱设于上固定支架上，所述压紧滚轮支架设于压紧滚轮支架限位螺柱上，所述压紧滚轮组件设于压紧滚轮支架上。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维抽油杆导向机构，其特征在于：所述下支撑机构包括下支撑支架和支撑滚轮组件，所述下支撑支架设于压紧滚轮支架上，所述支撑滚轮组件设于下支撑支架上。3.根据权利要求2所述的一种碳纤维抽油杆导向机构，其特征在于：所述仰俯铰接机构包括下支撑结构耳座、回转轴和回转耳座，所述下支撑结构耳座设于下支撑支架上，所述回转轴设于下支撑结构耳座上，所述回转耳座设于回转轴上。4.根据权利要求3所述的一种碳纤维抽油杆导向机构，其特征在于：所述铰接开合机构包括上铰接支架、高度调整螺母、锁紧螺母、铰接块、铰接轴、下铰接支架和上开关支架，所述上铰接支架设于上固定支架上，所述高度调整螺母设于上铰接支架上，所述锁紧螺母设于高度调整螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，
申请(专利权)人：威海职业学院威海市技术学院，
类型：发明
国别省市：