本实用新型专利技术公开了一种一体化喷漆废气废水处理装置，涉及喷漆废气废水处理设备技术领域，包括喷漆室和底座，所述喷漆室右侧壁上端开设有排气口，所述排气口内固定安装有排气扇，所述排气扇右侧设置有排气电机，所述排气电机输出端与排气扇固定连接，所述排气口右侧固定连接有喷淋管，所述喷淋管周表面固定连接有喷水管，所述喷淋管与喷水管相连通。本实用新型专利技术中设置有螺旋形喷淋管，在喷淋管的周表面设置有喷水管，通过增长喷淋的时间，可以有效的将废气中风杂质通过喷水操作，对废气中水溶废料进行去除，在进入到出气管时，经过活性炭板的吸附后达到排乱标准后排放，喷淋后的废水进入到分离桶中。进入到分离桶中。进入到分离桶中。
【技术实现步骤摘要】
一种一体化喷漆废气废水处理装置
[0001]本技术涉及喷漆废气废水处理设备
，具体是涉及一种一体化喷漆废气废水处理装置。
技术介绍
[0002]喷漆房，顾名思义就是在一个空气过滤后的密闭房间内对处理好的工件进行喷漆，面漆房，传统的喷漆是在露天用喷头给器具(汽车，家具等)喷漆，但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低，例如：喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，而且喷漆区域会非常脏；对于工作人员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利，后来人们想把喷漆设定在一定的范围内，就产生了最早的喷漆房
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抽风式喷漆房，在中国喷漆房最早是在上世纪70年代成都地区产生的。
[0003]喷漆工序过程中会产生大量的废气，这些废气主要为颗粒状污染物以及如苯、甲苯和二甲苯等有机性挥发气体，而这些废气对人体有害，需经过废气处理达标后才能够排放至大气中，通常，废气处理过程中，会使用大量的清水以洗涤废气，一方面可去除废气中的颗粒物，同时另一方面也可提高捕捉漆雾的能力并减少管道堵塞，这样，在废气处理过程中也会产生大量的废水，这些废水如若直接排放，则会严重影响周围的环境，现有的废气废水处理设备一般结构简单，在对废气进行喷淋处理时，效果较差，针对废水直接排放，这样不仅造成水浪费，同时除污效果不理想，处理的水质也无法满足工业应用的要求，所以一种可以循环利用水资源的设备很有必要。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种一体化喷漆废气废水处理装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有设备结构简单，废气和废水处理效果较差的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种一体化喷漆废气废水处理装置，包括喷漆室和底座，所述喷漆室右侧壁上端开设有排气口，所述排气口内固定安装有排气扇，所述排气扇右侧设置有排气电机，所述排气电机输出端与排气扇固定连接，所述排气口右侧固定连接有喷淋管，所述喷淋管周表面固定连接有喷水管，所述喷淋管与喷水管相连通，所述喷淋管与喷水管连接处均匀开设有若干个喷水口，所述喷淋管固定连接在底座的上表面，所述喷淋管下端出口固定连接有排气管，所述排气管与喷淋管相连通，所述排气管上端固定连接有活性炭板，所述活性炭板上端固定连接有出气管，所述排气管右侧设置有分离桶，所述排气管与分离桶相连通，所述排气管与分离桶连接处安装有过滤网。
[0007]优选的，所述喷淋管和喷水管均呈螺旋形，所述过滤网和活性炭板均可拆卸。
[0008]优选的，所述分离桶上表面固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆下端贯穿分离桶上端，并与分离桶底部转动连接，所述搅拌杆周表面
固定连接有搅拌棒。
[0009]优选的，所述分离桶上端固定连接有加料管，所述加料管与分离桶相连通，所述分离桶外侧表面下端开设有出渣口。
[0010]优选的，所述分离桶前侧表面固定连接有抽水管，所述抽水管与分离桶相连通，所述抽水管远离分离桶的一端固定连接有抽水泵，所述抽水泵的出水端固定连接有储水箱。
[0011]优选的，所述储水箱上滑动连接有过滤板，所述过滤板位于抽水泵的出水端正下方。
[0012]优选的，所述储水箱外侧下端固定连接有给水管，所述给水管与储水箱相连通，所述给水管远离储水箱的一端固定连接有喷淋泵，所述喷淋泵固定连接在底座的上表面，所述喷淋泵的喷水端与喷水管相连通。
[0013]本技术中提供一种一体化喷漆废气废水处理装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术中设置有螺旋形喷淋管，在喷淋管的周表面设置有喷水管，通过增长喷淋的时间，可以有效的将废气中风杂质通过喷水操作，对废气中水溶废料进行去除，在进入到出气管时，经过活性炭板的吸附后达到排乱标准后排放，喷淋后的废水进入到分离桶中，通过加料管向分离桶中加入分离药剂后，打开搅拌电机对分离桶中废水进行搅拌，对废水中废渣进行分离操作，通过出渣口可以将分离桶底部的废渣进行清理，在抽水泵的作用下将分离桶上层的水抽入到储水箱中，经过过滤板的作用将抽出水中的杂质进行过滤，过滤后的水在喷淋泵的作用下，将水抽出用关于对废气进行喷淋操作，从而实现对水资源的循环利用，从而解决有设备结构简单，废气和废水处理效果较差的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种一体化喷漆废气废水处理装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种一体化喷漆废气废水处理装置的剖面示意图；
[0017]图3为图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为图2中B处的局部放大图。
[0019]图中标号为：
[0020]1、喷漆室；2、排气扇；3、喷淋管；4、喷水管；5、喷水口；6、喷淋泵；7、底座；8、排气管；9、活性炭板；10、出气管；11、分离桶；12、搅拌电机；13、加料管；14、搅拌杆；15、搅拌棒；16、出渣口；17、抽水泵；18、储水箱；19、过滤板。
具体实施方式
[0021]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0022]参照图1
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4所示，一种一体化喷漆废气废水处理装置，包括喷漆室1和底座7，喷漆室1右侧壁上端开设有排气口，排气口内固定安装有排气扇2，排气扇2右侧设置有排气电机，在排气电机的作用下带动排气扇2转动，将喷漆室1内的废气排出，排气电机输出端与排气扇2固定连接，排气口右侧固定连接有喷淋管3，喷淋管3周表面固定连接有喷水管4，喷淋管3与喷水管4相连通，喷淋管3与喷水管4连接处均匀开设有若干个喷水口5，在喷淋泵6的作用下将水抽送到喷水管4内，从喷水口5喷出，对喷淋管3中的废气进行喷淋操作，喷淋管3
固定连接在底座7的上表面，喷淋管3下端出口固定连接有排气管8，排气管8与喷淋管3相连通，排气管8上端固定连接有活性炭板9，对喷淋操作后的废气进行活性炭吸附后进行排放，活性炭板9上端固定连接有出气管10，排气管8右侧设置有分离桶11，排气管8与分离桶11相连通，排气管8与分离桶11连接处安装有过滤网，喷淋管3和喷水管4均呈螺旋形，通过使用螺旋形的喷淋管3可以增长喷淋操作的时间，从而对于废气中的杂质处理的更充分，过滤网和活性炭板9均可拆卸，在使用一段时间后可进行清洗更换。
[0023]分离桶11上表面固定连接有搅拌电机12，搅拌电机12输出端固定连接有搅拌杆14，搅拌杆14下端贯穿分离桶11上端，并与分离桶11底部转动连接，搅拌杆14周表面固定连接有搅拌棒15，分离桶11上端固定连接有加料管13，加料管13与分离桶11相连通，通过加料管13箱分离桶11中加入分离药剂，在搅拌电机12的作用下，带动搅拌杆14转动，从而带动搅拌棒15转动，对废水进行搅拌，从而使得分离的更充分，分离桶11外侧表面下端开设有出渣本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体化喷漆废气废水处理装置，其特征在于，包括喷漆室(1)和底座(7)，所述喷漆室(1)右侧壁上端开设有排气口，所述排气口内固定安装有排气扇(2)，所述排气扇(2)右侧设置有排气电机，所述排气电机输出端与排气扇(2)固定连接，所述排气口右侧固定连接有喷淋管(3)，所述喷淋管(3)周表面固定连接有喷水管(4)，所述喷淋管(3)与喷水管(4)相连通，所述喷淋管(3)与喷水管(4)连接处均匀开设有若干个喷水口(5)，所述喷淋管(3)固定连接在底座(7)的上表面，所述喷淋管(3)下端出口固定连接有排气管(8)，所述排气管(8)与喷淋管(3)相连通，所述排气管(8)上端固定连接有活性炭板(9)，所述活性炭板(9)上端固定连接有出气管(10)，所述排气管(8)右侧设置有分离桶(11)，所述排气管(8)与分离桶(11)相连通，所述排气管(8)与分离桶(11)连接处安装有过滤网。2.根据权利要求1所述的一种一体化喷漆废气废水处理装置，其特征在于：所述喷淋管(3)和喷水管(4)均呈螺旋形，所述过滤网和活性炭板(9)均可拆卸。3.根据权利要求1所述的一种一体化喷漆废气废水处理装置，其特征在于：所述分离桶(11)上表面固定连接有搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)输出端固定连接有搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾平，
申请(专利权)人：昆山胜代机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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