MTBE干气吸收解析分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种MTBE干气吸收解析分离机，包括塔体，所述塔体的顶部固定安装有下部卡接块，所述下部卡接块的内部卡接有上部卡接块，所述上部卡接块的顶部固定安装有拆卸盖，所述拆卸盖的顶部固定安装有连通至拆卸盖内部的第一出气管，所述第一出气管的底部固定安装有第一进气管。该MTBE干气吸收解析分离机，通过设置开合盖、伸缩弹簧，在塔体底部气体上升至塔体上部时，气体将浮阀顶开的同时开合盖同时也会打开，增大了气体通过率从而达到了效率高的效果，并且在需要检修时，通过设置下部卡接块、上部卡接块、卡接弹簧，通过操作孔按下卡接弹簧转动提出拆卸盖的同时带动上部卡接块转动提出，从而达到了检修方便的效果。从而达到了检修方便的效果。从而达到了检修方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
MTBE干气吸收解析分离机


[0001]本技术涉及一种化工生产
，具体是一种MTBE干气吸收解析分离机。

技术介绍

[0002]甲基叔丁基醚，缩写MTBE，是一种有机化合物，化学式为C5H12O，分子量为88.15，外观为无色液体，相对密度为0.7405、沸点为55.2℃，溶于乙醇、乙醚，微溶于水，由异丁烯和甲醇在离子交换树脂催化下反应而得，是一种高辛烷值汽油添加剂，常被用作汽油添加剂，以改善汽油的冷起动特性、加速性能及辛烷值分布。
[0003]油田的伴生天然气，经过脱水、净化和轻烃回收工艺，提取出液化气和轻质油以后，主要成分是甲烷的处理天然气叫干气，在综合录井过程中常常指气体显示里甲烷气体含量大于95％，在原料需要吸收解析分离出干气时，需要将甲烷、乙烷、丙烷、正丁烷和异丁烷利用沸点差的方式进行分离，此时需要分离机完成此道工序。
[0004]市面上常见的干气吸收解析分离机在对干气进行吸收解析分离气相液相转换时通常采用浮阀来控制上升气体通过以及阻拦液体的下降，但是市面上常见的浮阀在气体上升以及限制液体下降时的效率比较不佳，并且分离机长时间使用后需要对设备进行拆卸检修时比较麻烦，故而提出了一种MTBE干气吸收解析分离机来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种MTBE干气吸收解析分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种MTBE干气吸收解析分离机，包括塔体，所述塔体的顶部固定安装有下部卡接块，所述下部卡接块的内部卡接有上部卡接块，所述上部卡接块的顶部固定安装有拆卸盖，所述拆卸盖的顶部固定安装有连通至拆卸盖内部的第一出气管，所述第一出气管的底部固定安装有第一进气管，所述第一出气管的右侧固定安装有第二出气管，所述第一进气管的底部固定安装有处理器，所述处理器的底部固定安装有连通至拆卸盖内部的第二进气管，所述塔体的右侧固定安装有连通至塔体内部的第一运输管，所述第一运输管的底部固定安装有换热器，所述换热器的底部固定安装有第二运输管，所述第二运输管的左侧固定安装有连通至塔体内部的第三运输管，所述塔体的左侧固定安装有连通至塔体内部的原料输送管，所述塔体的内壁活动安装有塔盘，所述塔盘远离塔体内壁的一端固定安装有降液管，所述塔盘的内部活动安装有浮阀，所述塔盘的内部滑动安装有滑动块，所述滑动块的一端固定安装有伸缩弹簧，所述滑动块远离伸缩弹簧的一端固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离滑动块的一端固定安装有第一转轴，所述第一转轴远离第一连接杆的一端固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一转轴的一端固定安装有第二转轴，所述第二转轴远离第二连接杆的一端固定安装有第三连接杆，所述第三连接杆远离第二转轴的一端固定安装有第三转轴，所述浮阀的内部固定安装有第四转轴，所述第四转轴的顶部固定安装
有开合盖，所述上部卡接块的一侧固定安装有卡接弹簧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述下部卡接块的内部开设有与卡接弹簧相匹配的安装槽，所述下部卡接块的一侧开设有与安装槽相连通的操作孔。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩弹簧远离滑动块的一端与塔盘的内壁固定安装，所述塔盘的内壁开设有与滑动块相匹配的滑动槽，所述滑动块与滑动槽滑动安装。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述塔盘的顶部和浮阀的侧面开设有与第二连接杆相匹配的活动槽，所述第二连接杆从塔盘的内部贯穿至浮阀的内部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第三转轴远离第三连接杆的一端与开合盖的底部固定安装。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述开合盖的侧面固定安装有密封圈。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该MTBE干气吸收解析分离机，通过设置开合盖、伸缩弹簧，在塔体底部气体上升至塔体上部时，气体将浮阀顶开的同时开合盖同时也会打开，增大了气体通过率从而达到了效率高的效果，并且在需要检修时，通过设置下部卡接块、上部卡接块、卡接弹簧，通过操作孔按下卡接弹簧转动提出拆卸盖的同时带动上部卡接块转动提出，从而达到了检修方便的效果。
附图说明
[0015]图1为MTBE干气吸收解析分离机的立体结构示意图；
[0016]图2为MTBE干气吸收解析分离机的平面结构透视图；
[0017]图3为MTBE干气吸收解析分离机中浮阀的平面结构透视图；
[0018]图4为MTBE干气吸收解析分离机中上部卡接块的立体结构示意图；
[0019]图5为MTBE干气吸收解析分离机中浮阀的立体结构示意图。
[0020]图中：1、塔体；2、下部卡接块；3、上部卡接块；4、拆卸盖；5、第一出气管；6、第一进气管；7、第二出气管；8、处理器；9、第二进气管；10、第一运输管；11、换热器；12、第二运输管；13、第三运输管；14、原料输送管；15、塔盘；16、降液管；17、浮阀；18、滑动块；19、伸缩弹簧；20、第一连接杆；21、第一转轴；22、第二连接杆；23、第二转轴；24、第三连接杆；25、第三转轴；26、第四转轴；27、开合盖；28、卡接弹簧。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种MTBE干气吸收解析分离机，包括塔体1，所述塔体1的顶部固定安装有下部卡接块2，所述下部卡接块2的内部卡接有上部卡接块3，所述上部卡接块3的顶部固定安装有拆卸盖4，所述拆卸盖4的顶部固定安装有连通至拆卸盖4内部的第一出气管5，所述第一出气管5的底部固定安装有第一进气管6，所述第一出气管5的右侧固定安装有第二出气管7，所述第一进气管6的底部固定安装有处理器8，所述处理器8的底部固定安装有连通至拆卸盖4内部的第二进气管9，所述塔体1的右侧固定安装有连通至塔体1内部的第一运输管10，所述第一运输管10的底部固定安装有换热器11，所述换热器11的底部固定安装有第二运输管12，所述第二运输管12的左侧固定安装有连通至塔体
1内部的第三运输管13，所述塔体1的左侧固定安装有连通至塔体1内部的原料输送管14，所述塔体1的内壁活动安装有塔盘15，所述塔盘15远离塔体1内壁的一端固定安装有降液管16，所述塔盘15的内部活动安装有浮阀17，所述塔盘15的内部滑动安装有滑动块18，所述滑动块18的一端固定安装有伸缩弹簧19，所述滑动块18远离伸缩弹簧19的一端固定安装有第一连接杆20，所述第一连接杆20远离滑动块18的一端固定安装有第一转轴21，所述第一转轴21远离第一连接杆20的一端固定安装有第二连接杆22，所述第二连接杆22远离第一转轴21的一端固定安装有第二转轴23，所述第二转轴23远离第二连接杆22的一端固定安装有第三连接杆24，所述第三连接杆24远离第二转轴23的一端固定安装有第三转轴25，所述浮阀17的内部固定安装有第四转轴26，所述第四转轴26的顶部固定安装有开合盖27，所述上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.MTBE干气吸收解析分离机，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)的顶部固定安装有下部卡接块(2)，所述下部卡接块(2)的内部卡接有上部卡接块(3)，所述上部卡接块(3)的顶部固定安装有拆卸盖(4)，所述拆卸盖(4)的顶部固定安装有连通至拆卸盖(4)内部的第一出气管(5)，所述第一出气管(5)的底部固定安装有第一进气管(6)，所述第一出气管(5)的右侧固定安装有第二出气管(7)，所述第一进气管(6)的底部固定安装有处理器(8)，所述处理器(8)的底部固定安装有连通至拆卸盖(4)内部的第二进气管(9)，所述塔体(1)的右侧固定安装有连通至塔体(1)内部的第一运输管(10)，所述第一运输管(10)的底部固定安装有换热器(11)，所述换热器(11)的底部固定安装有第二运输管(12)，所述第二运输管(12)的左侧固定安装有连通至塔体(1)内部的第三运输管(13)，所述塔体(1)的左侧固定安装有连通至塔体(1)内部的原料输送管(14)，所述塔体(1)的内壁活动安装有塔盘(15)，所述塔盘(15)远离塔体(1)内壁的一端固定安装有降液管(16)，所述塔盘(15)的内部活动安装有浮阀(17)，所述塔盘(15)的内部滑动安装有滑动块(18)，所述滑动块(18)的一端固定安装有伸缩弹簧(19)，所述滑动块(18)远离伸缩弹簧(19)的一端固定安装有第一连接杆(20)，所述第一连接杆(20)远离滑动块(18)的一端固定安装有第一转轴(21)，所述第一转轴(21)远离第一连接杆(20)的一端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永强，李占武，高松林，单杰，杨彦明，李海利，朱朝刚，李平，
申请(专利权)人：宁夏金裕海化工有限公司，
类型：新型
国别省市：