一种检测灵敏度高的气体泄露检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检测灵敏度高的气体泄露检测仪，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有握杆，所述箱体内壁顶部和底部的中心处均固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔套设有螺纹杆，所述螺纹杆表面的底部固定连接有第一斜齿轮。本实用新型专利技术通过设置箱体、握杆、第一轴承、螺纹杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、旋转柱、转盘、把手、螺纹块、升降板、升降杆、移动板、第二轴承、限位槽和限位块相互配合，达到了提高气体泄露检测仪检测灵敏度的优点，使气体泄露检测仪在使用时，能够自动调节气体泄露检测仪的高度，同时能够准确的将探头放置在所需区域，提高了气体泄露检测仪的检测灵敏度，能够满足使用者的使用需求。满足使用者的使用需求。满足使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种检测灵敏度高的气体泄露检测仪


[0001]本技术涉及气体泄露检测仪
，具体为一种检测灵敏度高的气体泄露检测仪。

技术介绍

[0002]气体泄漏检测仪是用于泄漏检测、气密性检测和预测性维护的产品，检测超声波通常是指频率高过20KHz的波段，而人耳所能接收到的上限值为16.5KHZ，利用这一特性，超声波则被完美的应用到了工业检测中。
[0003]气体泄露在进行检测时，需要用到气体泄露检测仪，目前现有的气体泄露检测仪有以下缺点：现有的气体泄露检测仪检测灵敏度较低，导致气体泄露检测仪在使用时，由于泄露点较高，造成探头无法准确的放置在所需区域，降低了气体泄露检测仪的检测灵敏度，无法满足使用者的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种检测灵敏度高的气体泄露检测仪，具备提高气体泄露检测仪检测灵敏度的优点，解决了现有的气体泄露检测仪检测灵敏度较低，导致气体泄露检测仪在使用时，由于泄露点较高，造成探头无法准确的放置在所需区域，降低了气体泄露检测仪检测灵敏度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检测灵敏度高的气体泄露检测仪，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有握杆，所述箱体内壁顶部和底部的中心处均固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔套设有螺纹杆，所述螺纹杆表面的底部固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的右侧啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的右侧固定连接有旋转柱，所述旋转柱的右端贯穿至箱体的右侧并固定连接有转盘，所述转盘右侧的底部固定连接有把手，所述螺纹杆的表面并位于第一斜齿轮的顶部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧均固定连接有升降板，所述升降板顶部的前端和后端均固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部贯穿至箱体的顶部并固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定安装有检测仪本体，所述检测仪本体的顶部固定安装有检测探头，所述检测仪本体右侧的顶部固定安装有显示屏，所述检测仪本体右侧的底部固定安装有操作按钮。
[0006]优选的，所述旋转柱的表面套设有第二轴承，所述第二轴承的右侧与箱体内壁右侧的底部固定连接。
[0007]优选的，所述箱体内壁两侧的顶部均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的内侧与升降板的外侧固定连接。
[0008]优选的，所述箱体右侧的底部开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽内腔的直径大于旋转柱的直径。
[0009]优选的，所述箱体顶部的四角均开设有第二贯穿槽，且第二贯穿槽内腔的直径大于升降杆的直径。
[0010]优选的，所述检测仪本体正面和背面的底部均固定连接有安装块，且安装块的顶部通过螺栓与移动板的顶部固定安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置箱体、握杆、第一轴承、螺纹杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、旋转柱、转盘、把手、螺纹块、升降板、升降杆、移动板、第二轴承、限位槽和限位块相互配合，达到了提高气体泄露检测仪检测灵敏度的优点，使气体泄露检测仪在使用时，能够自动调节气体泄露检测仪的高度，同时能够准确的将探头放置在所需区域，提高了气体泄露检测仪的检测灵敏度，能够满足使用者的使用需求。
[0013]2、本技术通过设置握杆，对使用者起到方便拿取的作用，通过设置第一轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置第一斜齿轮、第二斜齿轮、旋转柱、转盘和把手相互配合，起到方便带动螺纹杆转动的作用，通过设置第二轴承，对旋转柱起到转动时稳定的作用，通过设置限位槽和限位块，对升降板起到移动时稳定的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术箱体内部结构剖面放大图；
[0016]图3为本技术右视结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、握杆；3、第一轴承；4、螺纹杆；5、第一斜齿轮；6、第二斜齿轮；7、旋转柱；8、转盘；9、把手；10、螺纹块；11、升降板；12、升降杆；13、移动板；14、检测仪本体；15、检测探头；16、显示屏；17、操作按钮；18、第二轴承；19、限位槽；20、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，一种检测灵敏度高的气体泄露检测仪，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有握杆2，箱体1内壁顶部和底部的中心处均固定连接有第一轴承3，第一轴承3的内腔套设有螺纹杆4，螺纹杆4表面的底部固定连接有第一斜齿轮5，第一斜齿轮5的右侧啮合有第二斜齿轮6，第二斜齿轮6的右侧固定连接有旋转柱7，旋转柱7的右端贯穿至箱体1的右侧并固定连接有转盘8，转盘8右侧的底部固定连接有把手9，螺纹杆4的表面并位于第一斜
齿轮5的顶部螺纹连接有螺纹块10，螺纹块10的两侧均固定连接有升降板11，升降板11顶部的前端和后端均固定连接有升降杆12，升降杆12的顶部贯穿至箱体1的顶部并固定连接有移动板13，移动板13的顶部固定安装有检测仪本体14，检测仪本体14的顶部固定安装有检测探头15，检测仪本体14右侧的顶部固定安装有显示屏16，检测仪本体14右侧的底部固定安装有操作按钮17，旋转柱7的表面套设有第二轴承18，第二轴承18的右侧与箱体1内壁右侧的底部固定连接，箱体1内壁两侧的顶部均开设有限位槽19，限位槽19的内腔滑动连接有限位块20，限位块20的内侧与升降板11的外侧固定连接，箱体1右侧的底部开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽内腔的直径大于旋转柱7的直径，箱体1顶部的四角均开设有第二贯穿槽，且第二贯穿槽内腔的直径大于升降杆12的直径，检测仪本体14正面和背面的底部均固定连接有安装块，且安装块的顶部通过螺栓与移动板13的顶部固定安装，通过设置握杆2，对使用者起到方便拿取的作用，通过设置第一轴承3，对螺纹杆4起到转动时稳定的作用，通过设置第一斜齿轮5、第二斜齿轮6、旋转柱7、转盘8和把手9相互配合，起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测灵敏度高的气体泄露检测仪，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有握杆（2），所述箱体（1）内壁顶部和底部的中心处均固定连接有第一轴承（3），所述第一轴承（3）的内腔套设有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）表面的底部固定连接有第一斜齿轮（5），所述第一斜齿轮（5）的右侧啮合有第二斜齿轮（6），所述第二斜齿轮（6）的右侧固定连接有旋转柱（7），所述旋转柱（7）的右端贯穿至箱体（1）的右侧并固定连接有转盘（8），所述转盘（8）右侧的底部固定连接有把手（9），所述螺纹杆（4）的表面并位于第一斜齿轮（5）的顶部螺纹连接有螺纹块（10），所述螺纹块（10）的两侧均固定连接有升降板（11），所述升降板（11）顶部的前端和后端均固定连接有升降杆（12），所述升降杆（12）的顶部贯穿至箱体（1）的顶部并固定连接有移动板（13），所述移动板（13）的顶部固定安装有检测仪本体（14），所述检测仪本体（14）的顶部固定安装有检测探头（15），所述检测仪本体（14）右侧的顶部固定安装有显示屏（16），所述检测仪本体（14）右侧的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱桂影，
申请(专利权)人：天津市极光创新智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：