一种烘砂预处理的烘砂运输带制造技术

本实用新型专利技术提供了一种烘砂预处理的烘砂运输带，涉及烘砂运输带技术领域，包括支撑柱和法兰盘座，所述支撑柱的内边侧设置有隔离板，所述支撑柱的外边侧上端设置有螺纹连接的电动机，所述电动机的顶端设置有螺纹套接的法兰盘座，所述法兰盘座包括气泵、上盖和排气管，所述法兰盘座的顶端设置有驱动空气流动的气泵；本实用新型专利技术主要是利用半封闭的组件将运输中的原料进行密封运输，并连接上气泵装置，来进行对灰尘的吸附，从而能够使得设备正常工作的时候，能够大幅度的降低灰尘的飞溅，降低了周围环境的污染，与现有技术相比，能够提升工作人员工作环境的洁净度，而且能够防止设备造成堵塞故障，从而避免了不必要的麻烦。从而避免了不必要的麻烦。从而避免了不必要的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种烘砂预处理的烘砂运输带


[0001]本技术涉及烘砂运输带
，尤其涉及一种烘砂预处理的烘砂运输带。

技术介绍

[0002]烘砂运输带传送带输送机的一类，受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
[0003]现有的烘砂运输带在生产使用过程中，在运输中容易造成废渣飞溅，容易造成周围环境污染，长时间下去容易对工作人员的身体健康造成威胁，而且飞溅的废渣灰尘易于导致设备堵塞造成生产效率变低等问题，因此，本技术提出一种烘砂预处理的烘砂运输带以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种烘砂预处理的烘砂运输带，该烘砂预处理的烘砂运输带主要是利用半封闭的组件将运输中的原料进行密封运输，并连接上气泵装置，来进行对灰尘的吸附，从而能够使得设备正常工作的时候，能够大幅度的降低灰尘的飞溅，降低了周围环境的污染，与现有技术相比，能够提升工作人员工作环境的洁净度，而且能够防止设备造成堵塞故障，从而避免了不必要的麻烦。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种烘砂预处理的烘砂运输带，包括支撑柱和法兰盘座，所述支撑柱的内边侧设置有隔离板，所述支撑柱的外边侧上端设置有螺纹连接的电动机，所述电动机的顶端设置有螺纹套接的法兰盘座；
[0006]所述法兰盘座包括气泵、上盖和排气管，所述法兰盘座的顶端设置有驱动空气流动的气泵，且所述气泵的顶端设置有上盖，所述上盖的顶端设置有排气管，所述电动机的内侧设置有旋转连接的滚杆。
[0007]进一步改进于，所述支撑柱包括侧架，且所述支撑柱的上方与侧架的下方为焊接连接。
[0008]进一步改进于，所述隔离板包括入料口、法兰管、第一通气连管和第二通气连管，所述隔离板为倒“U”状构造，且所述隔离板的一端上方设置有入料口，所述隔离板的中段上方设置有螺纹连接的法兰管，且所述法兰管的上方设置有第一通气连管与气泵相连接，所述隔离板的另一端上方设置有第二通气连管与气泵相连接。
[0009]进一步改进于，所述电动机包括旋转轮、皮带条、被动轮、旋转基座、倒斗箱、门板和出料口，且所述电动机的输出端与旋转轮旋转连接驱动，所述旋转轮通过皮带条旋转连接有被动轮，所述被动轮与旋转基座之间为旋转连接，且所述旋转基座贴合在倒斗箱的外侧。
[0010]进一步改进于，所述倒斗箱的边侧设置有活动连接的门板，所述倒斗箱的下方设置有出料口，所述倒斗箱为方形漏斗状构造。
[0011]进一步改进于，所述滚杆包括传送带、弯条、夹持片、轴承座和支架，所述滚杆外侧设置有旋转连接的传送带驱动，且所述传送带的内侧设置有弯条，所述弯条的两端设置有夹持片，且所述夹持片的外侧设置有旋转连接的轴承座，所述轴承座的外侧设置有支架。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术主要是利用半封闭的组件将运输中的原料进行密封运输，并连接上气泵装置，来进行对灰尘的吸附，从而能够使得设备正常工作的时候，能够大幅度的降低灰尘的飞溅，降低了周围环境的污染，与现有技术相比，能够提升工作人员工作环境的洁净度，而且能够防止设备造成堵塞故障，从而避免了不必要的麻烦。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的隔离板立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的滚杆立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的弯条立体结构示意图。
[0018]其中：1、支撑柱；101、侧架；2、隔离板；201、入料口；202、法兰管；203、第一通气连管；204、第二通气连管；3、电动机；301、旋转轮；302、皮带条；303、被动轮；304、旋转基座；305、倒斗箱；306、门板；307、出料口；4、法兰盘座；401、气泵；402、上盖；403、排气管；5、滚杆；501、传送带；502、弯条；503、夹持片；504、轴承座；505、支架。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种烘砂预处理的烘砂运输带，包括支撑柱1和法兰盘座4，支撑柱1的内边侧设置有隔离板2，支撑柱1的外边侧上端设置有螺纹连接的电动机3，电动机3的顶端设置有螺纹套接的法兰盘座4；
[0021]法兰盘座4包括气泵401、上盖402和排气管403，法兰盘座4的顶端设置有驱动空气流动的气泵401，且气泵401的顶端设置有上盖402，上盖402的顶端设置有排气管403，电动机3的内侧设置有旋转连接的滚杆5。
[0022]支撑柱1包括侧架101，且支撑柱1的上方与侧架101的下方为焊接连接，能够起到支撑设备的效果。
[0023]隔离板2包括入料口201、法兰管202、第一通气连管203和第二通气连管204，隔离板2为倒“U”状构造，且隔离板2的一端上方设置有入料口201，隔离板2的中段上方设置有螺纹连接的法兰管202，且法兰管202的上方设置有第一通气连管203与气泵401相连接，隔离板2的另一端上方设置有第二通气连管204与气泵401相连接，在隔离板2的一端上方开设入料口201，可在隔离板2的顶侧螺纹连接好法兰管202并连接上第一通气连管203，可在隔离板2的另一端上方设置好第二通气连管204，使得第一通气连管203与第二通气连管204的端部连接在气泵401的边侧，以达到隔离除尘的效果。
[0024]电动机3包括旋转轮301、皮带条302、被动轮303、旋转基座304、倒斗箱305、门板306和出料口307，且电动机3的输出端与旋转轮301旋转连接驱动，旋转轮301通过皮带条
302旋转连接有被动轮303，被动轮303与旋转基座304之间为旋转连接，且旋转基座304贴合在倒斗箱305的外侧，电动机3可输出动力使得旋转轮301利用皮带条302带动被动轮303进行高速转动，进而带动安装在被动轮303的一端的旋转基座304进行转动，使得旋转基座304能够带动倒斗箱305内侧的滚杆5进行转动，以提升设备的作业效率。
[0025]倒斗箱305的边侧设置有活动连接的门板306，倒斗箱305的下方设置有出料口307，倒斗箱305为方形漏斗状构造，原料滚动后从倒斗箱305的内侧落下，最终利用安装在倒斗箱305下方的出料口307送出设备，可在倒斗箱305的前侧设置好门板306以方便用户进行后期的清理。
[0026]滚杆5包括传送带501、弯条502、夹持片503、轴承座504和支架505，滚杆5外侧设置有旋转连接的传送带501驱动，且传送带501的内侧设置有弯条502，弯条502的两端设置有夹持片503，且夹持片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘砂预处理的烘砂运输带，包括支撑柱(1)和法兰盘座(4)，其特征在于：所述支撑柱(1)的内边侧设置有隔离板(2)，所述支撑柱(1)的外边侧上端设置有螺纹连接的电动机(3)，所述电动机(3)的顶端设置有螺纹套接的法兰盘座(4)；所述法兰盘座(4)包括气泵(401)、上盖(402)和排气管(403)，所述法兰盘座(4)的顶端设置有驱动空气流动的气泵(401)，且所述气泵(401)的顶端设置有上盖(402)，所述上盖(402)的顶端设置有排气管(403)，所述电动机(3)的内侧设置有旋转连接的滚杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种烘砂预处理的烘砂运输带，其特征在于：所述支撑柱(1)包括侧架(101)，且所述支撑柱(1)的上方与侧架(101)的下方为焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种烘砂预处理的烘砂运输带，其特征在于：所述隔离板(2)包括入料口(201)、法兰管(202)、第一通气连管(203)和第二通气连管(204)，所述隔离板(2)为倒“U”状构造，且所述隔离板(2)的一端上方设置有入料口(201)，所述隔离板(2)的中段上方设置有螺纹连接的法兰管(202)，且所述法兰管(202)的上方设置有第一通气连管(203)与气泵(401)相连接，所述隔离板(2)的另一端上方设置有第二通气连管(204)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊立忠，
申请(专利权)人：武汉林华建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：