本实用新型专利技术涉及橡胶原料粉碎技术领域，且公开了一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置，包括粉碎箱。本实用新型专利技术通过在粉碎箱的顶部设置有第一均料机构，且将第一均料机构顶部设置为第一方形倒斗结构，在第一方形倒斗结构的内底壁开设有第一导料通孔，能够将料物导入第一方形倒斗结构后，通过多个均匀分布的第一导料通孔将料物均匀导至第一粉碎机构上，从而避免了局部料物堆积的情况，提高了粉碎效率，通过在过滤筛网的一端设置有隔板，在隔板与粉碎箱的内侧壁之间设置有第二均料机构，在粉碎箱的内侧壁上安装有第二粉碎机构，能够直接将筛选出来的大颗粒橡胶进行二次粉碎，无需将其进行收集取出后再进行二次处理，更加的方便，同时也提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置
[0001]本技术涉及橡胶原料粉碎
，具体为一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]随着现代社会的发展，橡胶制品在人们的日常生活和工业生产中得到了广泛使用，橡胶在生产过程中，需使用到粉碎装置对橡胶原料进行粉碎，在初步处理后在进行后续的加工。
[0003]目前市场上的一些橡胶原料粉碎装置：例如，授权公告号为CN214266265U的技术专利公开了一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置。
[0004](1)在实际使用过程中，由于其入料结构只采用简单的入料管进行料物的导入，容易导致粉碎机构上出现局部料物堆积的情况，从而影响到了粉碎效率的问题；
[0005](2)在实际使用过程中，由于其装置需要打开回收口，对大颗粒橡胶进行收集后再进行二次处理，较为麻烦且不方便。
[0006]所以我们提出了一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些橡胶生产用橡胶原料粉碎装置，存在由于其入料结构只采用简单的入料管进行料物的导入，容易导致粉碎机构上出现局部料物堆积的情况，从而影响到了粉碎效率的问题和由于其装置需要打开回收口，对大颗粒橡胶进行收集后再进行二次处理，较为麻烦且不方便的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有第一均料机构，且所述粉碎箱的内侧壁靠近第一均料机构的位置安装有第一粉碎机构，所述粉碎箱的外侧面固定有第一电机箱，所述第一电机箱内固定有第一电机，所述第一粉碎机构的转动轴与第一电机相连接，所述粉碎箱的内部设置有倾斜导料板，所述倾斜导料板位于第一粉碎机构的下方，且所述倾斜导料板的一端连接有导料管，所述粉碎箱的内部倾斜设置有过滤筛网，所述过滤筛网位于导料管的下方，且所述过滤筛网的一端设置有隔板，所述隔板与粉碎箱的内侧壁之间设置有第二均料机构，所述粉碎箱的内侧壁上安装有第二粉碎机构，所述第二粉碎机构位于第二均料机构的下方，所述粉碎箱的外侧面固定有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定有第二电机，所述第二粉碎机构的转动轴与第二电机相连接，所述粉碎箱的外侧面安装有控制台；
[0012]所述第一均料机构的顶部设置为第一方形倒斗结构，所述第一方形倒斗结构的内底壁开设有多个呈线性均匀分布的第一导料通孔；
[0013]所述第二均料机构的顶部设置为第二方形倒斗结构，所述第二方形倒斗结构的内底壁开设有多个呈线性均匀分布的第二导料通孔。
[0014]优选的，所述粉碎箱的内底壁设置有斜坡块，所述斜坡块位于第二粉碎机构的正下方。
[0015]优选的，所述粉碎箱的内底壁设置有集料箱，所述集料箱位于过滤筛网的正下方，且所述集料箱的一端与斜坡块的侧面相接触。
[0016]优选的，所述第一电机和第二电机均与控制台电连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019](1)本技术通过在粉碎箱的顶部设置有第一均料机构，且将第一均料机构顶部设置为第一方形倒斗结构，在第一方形倒斗结构的内底壁开设有第一导料通孔，能够将料物导入第一方形倒斗结构后，通过多个均匀分布的第一导料通孔将料物均匀导至第一粉碎机构上，从而避免了局部料物堆积的情况，提高了粉碎效率。
[0020](2)本技术通过在过滤筛网的一端设置有隔板，在隔板与粉碎箱的内侧壁之间设置有第二均料机构，在粉碎箱的内侧壁上安装有第二粉碎机构，能够直接将筛选出来的大颗粒橡胶进行二次粉碎，无需将其进行收集取出后再进行二次处理，更加的方便，同时也提高了工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术橡胶生产用橡胶原料粉碎装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术橡胶生产用橡胶原料粉碎装置的第一均料机构俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术橡胶生产用橡胶原料粉碎装置的第一均料机构仰视结构示意图。
[0024]其中：1粉碎箱、2第一均料机构、21第一导料通孔、3第一粉碎机构、4第一电机箱、5倾斜导料板、6导料管、7过滤筛网、8隔板、9第二均料机构、10第二粉碎机构、11第二电机箱、12斜坡块、13集料箱、14控制台。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3所示，本技术提供一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置；包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部设置有第一均料机构2，且粉碎箱1的内侧壁靠近第一均料机构2的位置安装有第一粉碎机构3，粉碎箱1的外侧面固定有第一电机箱4，第一电机箱4内固定有第一电机，第一粉碎机构3的转动轴与第一电机相连接，粉碎箱1的内部设置有倾斜导料板5，倾
斜导料板5位于第一粉碎机构3的下方，且倾斜导料板5的一端连接有导料管6，粉碎箱1的内部倾斜设置有过滤筛网7，过滤筛网7位于导料管6的下方，且过滤筛网7的一端设置有隔板8，隔板8与粉碎箱1的内侧壁之间设置有第二均料机构9，粉碎箱1的内侧壁上安装有第二粉碎机构10，第二粉碎机构10位于第二均料机构9的下方，粉碎箱1的外侧面固定有第二电机箱11，第二电机箱11的内部固定有第二电机，第二粉碎机构10的转动轴与第二电机相连接，粉碎箱1的外侧面安装有控制台14，第一均料机构2的顶部设置为第一方形倒斗结构，第一方形倒斗结构的内底壁开设有多个呈线性均匀分布的第一导料通孔21，第二均料机构9的顶部设置为第二方形倒斗结构，第二方形倒斗结构的内底壁开设有多个呈线性均匀分布的第二导料通孔；
[0027]根据图1所示，作为本技术的一种优选技术方案：粉碎箱1的内底壁设置有斜坡块12，斜坡块12位于第二粉碎机构10的正下方，粉碎箱1的内底壁设置有集料箱13，集料箱13位于过滤筛网7的正下方，且集料箱13的一端与斜坡块12的侧面相接触，通过这样的设置，便于对粉碎料物的进行收集；
[0028]根据图1所示，作为本技术的一种优选技术方案：第一电机和第二电机均与控制台14电连接，通过这样的设置，能够通过控制台14对第一电机和第二电机进行控制，方便使用。
[0029]本实施例的工作原理：在使用该橡胶生产用橡胶原料粉碎装置时，如图1
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3所示，该装置整体由粉碎箱1、第一均料机构2、第一粉碎机构3、第一电机箱4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用橡胶原料粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的顶部设置有第一均料机构(2)，且所述粉碎箱(1)的内侧壁靠近第一均料机构(2)的位置安装有第一粉碎机构(3)，所述粉碎箱(1)的外侧面固定有第一电机箱(4)，所述第一电机箱(4)内固定有第一电机，所述第一粉碎机构(3)的转动轴与第一电机相连接，所述粉碎箱(1)的内部设置有倾斜导料板(5)，所述倾斜导料板(5)位于第一粉碎机构(3)的下方，且所述倾斜导料板(5)的一端连接有导料管(6)，所述粉碎箱(1)的内部倾斜设置有过滤筛网(7)，所述过滤筛网(7)位于导料管(6)的下方，且所述过滤筛网(7)的一端设置有隔板(8)，所述隔板(8)与粉碎箱(1)的内侧壁之间设置有第二均料机构(9)，所述粉碎箱(1)的内侧壁上安装有第二粉碎机构(10)，所述第二粉碎机构(10)位于第二均料机构(9)的下方，所述粉碎箱(1)的外侧面固定有第二电机箱(11)，所述第二电机箱(11)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张现昆，
申请(专利权)人：湖南瑞铠峰橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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