一种废物处理用双轴撕碎机制造技术

本实用新型专利技术属于撕碎机技术领域，公开了一种废物处理用双轴撕碎机，包括撕碎机本体，撕碎机本体的底部设置有底座，底座的上表面固定连接有支柱，支柱的上表面固定连接有壳体，壳体的中部设置有撕碎箱，撕碎箱的上表面设置有进料口，撕碎箱的右端上表面固定连接有上置液压缸，上置液压缸的右端设置有上置液压推动装置，壳体的右端上表面开设有滑槽，滑槽的内表面滑动连接有滑板，滑板的下底面固定连接有上置液压缸，上置液压缸的下底面设置有上置液压推动装置，上置液压推动装置的下底面固定连接有封口板，此结构可以通过封口板在进料口内壁上下移动，将废弃物全部送到撕碎箱内部，避免废弃物过多时，阻塞进料口。阻塞进料口。阻塞进料口。

【技术实现步骤摘要】
一种废物处理用双轴撕碎机


[0001]本技术属于撕碎机
，具体为一种废物处理用双轴撕碎机。

技术介绍

[0002]双轴撕碎机又名剪切式撕碎机，是通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸的撕碎机,这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物。将欧美制造该类设备三十多年的经验引进中国，并根据国内实际情况进行改进，研发，推出技术成熟和设计先进的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。
[0003]现有的技术条件下的废物处理双轴撕碎机，大多没有对进料口进行封口设计，在倒入废弃物时，容易造成进料口废弃物堆积过多，导致堵塞，影响作业效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的双轴撕碎机进料口堵塞的问题，提供一种废物处理用双轴撕碎机。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种废物处理用双轴撕碎机，包括撕碎机本体，所述撕碎机本体的底部设置有底座，所述底座的上表面固定连接有支柱，所述支柱的上表面固定连接有壳体，所述壳体的中部设置有撕碎箱，所述撕碎箱的上表面设置有进料口，所述撕碎箱的右端上表面固定连接有右置液压缸，所述右置液压缸的右端设置有右置液压推动装置，所述壳体的右端上表面开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑板，所述滑板的下底面固定连接有上置液压缸，所述上置液压缸的下底面设置有上置液压推动装置，所述上置液压推动装置的下底面固定连接有封口板；
[0006]所述撕碎箱的外壁设置有电机，所述电机靠近所述撕碎箱的一端设置有输出轴，所述撕碎箱的外壁设置有减震弹簧层，所述减震弹簧层的外表面设置有弹性层。
[0007]在一优选的实施方式中，所述电机和所述输出轴的数量都为两个，且都相对分布在所述撕碎箱的左右两侧，且两个所述输出轴之间固定连接有旋转杆。
[0008]在一优选的实施方式中，所述旋转杆的数量为两个，所述旋转杆的外表面焊接有撕碎刀片，且所述撕碎箱的前后两内壁也焊接有撕碎刀片。
[0009]在一优选的实施方式中，所述弹性层的内部填充物为橡胶材质。
[0010]在一优选的实施方式中，所述撕碎箱的下底面设置有出料口，所述出料口呈喇叭状，所述出料口位于所述支柱相靠近的两侧面之间。
[0011]在一优选的实施方式中，所述右置液压推动装置的右端外表面与所述滑板下端靠近所述进料口的侧面固定连接。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，在进行废弃物处理撕碎时，需要将废弃物从进料口倒入撕碎箱内部进行撕碎，再通过上置液压推动装置、上置液压缸、滑板、滑槽、右置液压推动装置和右
置液压缸之间的相互排配合，使封口板能够对进料口进行封口，同时当废弃物在进料口内部堵塞时，能够通过控制封口板紧贴进料口内壁上下移动，将废弃物压至撕碎箱内部，此结构保证将废弃物全部送到撕碎箱内部，避免废弃物过多时，阻塞进料口，影响撕碎箱的作业效率。
[0014]2、本技术中，在撕碎箱的外壁设置了减震弹簧层和弹性层，通过减震弹簧层和弹性层受力时的弹性来抵消在进行废弃物处理时机器产生的震动，弹性层填充物为橡胶材料，又可以对机器运转时产生的噪音起到阻隔作用，此结构对废物撕碎处理时起到减震作用，从而降低因震动产生的噪音污染。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构的剖面图；
[0016]图2为本技术图1的A处局部放大图；
[0017]图3为本技术撕碎箱的俯视剖面图；
[0018]图4为本技术无滑板的立体图。
[0019]图中标记：1
‑
撕碎机本体、2
‑
底座、3—支柱、4
‑
撕碎箱、5
‑
电机、6
‑
输出轴、7
‑
旋转杆、8
‑
撕碎刀片、9
‑
滑板、10
‑
上置液压缸、11
‑
上置液压推动装置、12
‑
封口板、13
‑
进料口、14
‑
出料口、15
‑
减震弹簧层、16
‑
弹性层、17
‑
壳体、18
‑
滑槽、19
‑
右置压推动装置、20
‑
右置液压缸。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合图1
‑
图4对本技术实施例的一种废物处理用双轴撕碎机进行详细的说明。
[0022]实施例一：
[0023]本申请实施例一公开一种废物处理用双轴撕碎机。参照图1，包括撕碎机本体1，撕碎机本体1的底部设置有底座2，底座2的上表面固定连接有支柱3，支柱3的上表面固定连接有壳体17，壳体17的中部设置有撕碎箱4，撕碎箱4的上表面设置有进料口13，进行废弃物撕碎时，废弃物可从进料口13倒入撕碎箱4内部。
[0024]参考图2和图4，撕碎箱4的右端上表面固定连接有右置液压缸20，右置液压缸20的右端设置有右置液压推动装置19，通过右置液压缸20启动右置液压推动装置19，可以使右置液压推动装置19缓缓向右的推动，右置液压推动装置19的右端外表面与滑板9下端靠近进料口13的侧面固定连接，壳体17的右端上表面开设有滑槽18，滑槽18的内表面滑动连接有滑板9，右置液压推动装置19向右推动时会带动滑板9在滑槽18上进行向右的滑动。
[0025]参考图1，滑板9的下底面固定连接有上置液压缸10，上置液压缸10的下底面设置有上置液压推动装置11，上置液压推动装置11的下底面固定连接有封口板12，通过上置液
压缸10启动上置液压推动装置11，使上置液压推动装置11带动封口板12紧贴进料口13内壁向下移动，12贴合进料口13内壁，还可以避免撕碎作业时废弃物的碎屑溅出；撕碎箱4的下底面设置有出料口14，出料口14呈喇叭状，出料口14位于支柱3相靠近的两侧面之间，撕碎后的废弃物从出料口14排出。
[0026]本申请实施例一的一种废物处理用双轴撕碎机的实施原理为：
[0027]进行废物撕碎处理，需要将废弃物从进料口13倒入撕碎箱4内部，此时观察进料口13是否为封口状态，如果为封口状态，通过上置液压缸10关闭上置液压推动装置11，使上置液压推动装置11带动封口板12缓缓上升，当封口板12移出进料口13内部时，通过右置液压缸20启动右置液压推动装置19，使右置液压推动装置19推动滑板9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废物处理用双轴撕碎机，包括撕碎机本体(1)，其特征在于：所述撕碎机本体(1)的底部设置有底座(2)，所述底座(2)的上表面固定连接有支柱(3)，所述支柱(3)的上表面固定连接有壳体(17)，所述壳体(17)的中部设置有撕碎箱(4)，所述撕碎箱(4)的上表面设置有进料口(13)，所述撕碎箱(4)的右端上表面固定连接有右置液压缸(20)，所述右置液压缸(20)的右端设置有右置液压推动装置(19)，所述壳体(17)的右端上表面开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内表面滑动连接有滑板(9)，所述滑板(9)的下底面固定连接有上置液压缸(10)，所述上置液压缸(10)的下底面设置有上置液压推动装置(11)，所述上置液压推动装置(11)的下底面固定连接有封口板(12)；所述撕碎箱(4)的外壁设置有电机(5)，所述电机(5)靠近所述撕碎箱(4)的一端设置有输出轴(6)，所述撕碎箱(4)的外壁设置有减震弹簧层(15)，所述减震弹簧层(15)的外表面设置有弹性层...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹强，
申请(专利权)人：四川纳海环境有限公司，
类型：新型
国别省市：