一种钻孔高浓度瓦斯的抽排采装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种钻孔高浓度瓦斯的抽排采装置，包括壳体、瓦斯箱、抽取组件、固定盒和固定组件，本实用新型专利技术能够在箱体侧壁安装瓦斯箱，通过电机带动齿轮组旋转，螺纹管通过丝杆结构在齿轮螺纹孔内部上下移动，拉伸伸缩波纹管伸入钻孔，启动风机利用风力产生的吸力进行瓦斯的抽取工作，抽取完毕的瓦斯通过输送管管身的过滤器，将粉尘从瓦斯内部过滤再通过电动泵将瓦斯抽入瓦斯箱内部，方便对瓦斯的二次利用，同时在瓦斯箱和壳体侧壁安装固定盒，固定盒底部安装有滚轮，方便对装置本体进行移动，通过固定组件的电机带动齿轮组旋转，利用丝杆结构将螺纹杆伸入地底，方便对装置进行固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔高浓度瓦斯的抽排采装置


[0001]本技术涉及瓦斯开采
，具体为一种钻孔高浓度瓦斯的抽排采装置。

技术介绍

[0002]随着矿井开采深度的增加，矿井下的瓦斯量也随着升级，矿井瓦斯的危害性随着矿井深度的增加也越来越大，这也严重影响了煤矿开采的安全性，为了确保煤层的高效、安全开采，杜绝瓦斯灾害事故的发生，需要利用钻孔将矿井内煤层的瓦斯抽出。
[0003]现有的瓦斯抽排装置大多不具有对瓦斯的过滤功能，瓦斯开采上来后内部混有大量粉尘，不方便再次利用。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有一种钻孔高浓度瓦斯的抽排采装置中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种钻孔高浓度瓦斯的抽排采装置，能够在箱体侧壁安装瓦斯箱，通过电机带动齿轮组旋转，螺纹管通过丝杆结构在齿轮螺纹孔内部上下移动，拉伸伸缩波纹管伸入钻孔，启动风机利用风力产生的吸力进行瓦斯的抽取工作，抽取完毕的瓦斯通过输送管管身的过滤器，将粉尘从瓦斯内部过滤再通过电动泵将瓦斯抽入瓦斯箱内部，方便对瓦斯的二次利用，同时在瓦斯箱和壳体侧壁安装固定盒，固定盒底部安装有滚轮，方便对装置本体进行移动，通过固定组件的电机带动齿轮组旋转，利用丝杆结构将螺纹杆伸入地底，方便对装置进行固定。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种钻孔高浓度瓦斯的抽排采装置，其包括：
[0009]壳体，所述壳体侧壁安装有控制面板；
[0010]瓦斯箱，所述瓦斯箱安装在所述壳体侧壁；
[0011]抽取组件，包括安装在所述壳体内壁的第一电机、安装在所述第一电机输出端的第一齿轮、与所述第一齿轮垂直啮合连接的第二齿轮、安装在所述第二齿轮内部的螺纹管、安装在所述螺纹管顶端的伸缩波纹管、安装在所述伸缩波纹管顶端的风机、安装在所述风机侧壁的输送管、安装在所述输送管管身的过滤器和安装在所述输送管管身并位于所述过滤器下方的电动泵，所述第二齿轮顶部开设有螺纹孔，所述螺纹管贯穿所述第二齿轮螺纹孔，所述输送管另一端贯穿所述瓦斯箱顶部并伸入所述瓦斯箱内部；
[0012]其中，所述控制面板分别与所述第一电机、所述风机、所述过滤器和所述电动泵电
性连接。
[0013]作为本技术所述的一种钻孔高浓度瓦斯的抽排采装置的一种优选方案，其中，所述壳体侧壁铰接有门板，所述门板侧壁安装有拉手。
[0014]作为本技术所述的一种钻孔高浓度瓦斯的抽排采装置的一种优选方案，其中，所述瓦斯箱侧壁安装有观测窗，所述观测窗为透明玻璃材质并且所述观测窗表面标注有刻度。
[0015]作为本技术所述的一种钻孔高浓度瓦斯的抽排采装置的一种优选方案，其中，所述瓦斯箱与所述壳体侧壁安装有固定盒，所述固定盒底部开设有滚轮槽，所述滚轮槽内部安装有滚轮，所述固定盒底部开设有贯穿孔，所述贯穿孔位于所述滚轮槽两侧所述滚轮底部伸出所述固定盒底部。
[0016]作为本技术所述的一种钻孔高浓度瓦斯的抽排采装置的一种优选方案，其中，还包括固定组件，所述固定组件包括安装在所述固定盒侧壁的第二电机、安装在所述第二电机输出端并伸入所述固定盒内部的第三齿轮、与所述第三齿轮垂直啮合连接的第四齿轮、安装在所述第四齿轮内部的固定管和安装在所述固定管内部的螺纹杆，所述固定管底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔直径与所述螺纹杆直径一致，所述螺纹杆转动连接在所述固定管螺纹孔内部，所述第二电机与所述控制面板电性连接。
[0017]作为本技术所述的一种钻孔高浓度瓦斯的抽排采装置的一种优选方案，其中，所述螺纹杆直径小于所述贯穿孔。
[0018]与现有技术相比：能够在箱体侧壁安装瓦斯箱，通过电机带动齿轮组旋转，螺纹管通过丝杆结构在齿轮螺纹孔内部上下移动，拉伸伸缩波纹管伸入钻孔，启动风机利用风力产生的吸力进行瓦斯的抽取工作，抽取完毕的瓦斯通过输送管管身的过滤器，将粉尘从瓦斯内部过滤再通过电动泵将瓦斯抽入瓦斯箱内部，方便对瓦斯的二次利用，同时在瓦斯箱和壳体侧壁安装固定盒，固定盒底部安装有滚轮，方便对装置本体进行移动，通过固定组件的电机带动齿轮组旋转，利用丝杆结构将螺纹杆伸入地底，方便对装置进行固定。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术一种钻孔高浓度瓦斯的抽排采装置整体结构图；
[0021]图2为本技术一种钻孔高浓度瓦斯的抽排采装置部分结构图；
[0022]图3为本技术一种钻孔高浓度瓦斯的抽排采装置固定盒结构图；
[0023]图4为本技术一种钻孔高浓度瓦斯的抽排采装置固定组件结构图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便
于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种钻孔高浓度瓦斯的抽排采装置，能够在箱体侧壁安装瓦斯箱，通过电机带动齿轮组旋转，螺纹管通过丝杆结构在齿轮螺纹孔内部上下移动，拉伸伸缩波纹管伸入钻孔，启动风机利用风力产生的吸力进行瓦斯的抽取工作，抽取完毕的瓦斯通过输送管管身的过滤器，将粉尘从瓦斯内部过滤再通过电动泵将瓦斯抽入瓦斯箱内部，方便对瓦斯的二次利用，同时在瓦斯箱和壳体侧壁安装固定盒，固定盒底部安装有滚轮，方便对装置本体进行移动，通过固定组件的电机带动齿轮组旋转，利用丝杆结构将螺纹杆伸入地底，方便对装置进行固定。
[0028]图1
‑
2示出的是本技术一种钻孔高浓度瓦斯的抽排采装置实施方式的第一种结构示意图，请参阅图1
‑
图2，本实施方式的一种钻孔高浓度瓦斯的抽排采装置包括壳体100、瓦斯箱200和抽取组件300。
[0029]壳体100具有安装在壳体100侧壁的控制面板110、铰接在壳体100侧壁的门板120和安装在门板120侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔高浓度瓦斯的抽排采装置，其特征在于，包括：壳体(100)，所述壳体(100)侧壁安装有控制面板(110)；瓦斯箱(200)，所述瓦斯箱(200)安装在所述壳体(100)侧壁；抽取组件(300)，包括安装在所述壳体(100)内壁的第一电机(310)、安装在所述第一电机(310)输出端的第一齿轮(320)、与所述第一齿轮(320)垂直啮合连接的第二齿轮(330)、安装在所述第二齿轮(330)内部的螺纹管(340)、安装在所述螺纹管(340)顶端的伸缩波纹管(350)、安装在所述伸缩波纹管(350)顶端的风机(360)、安装在所述风机(360)侧壁的输送管(370)、安装在所述输送管(370)管身的过滤器(380)和安装在所述输送管(370)管身并位于所述过滤器(380)下方的电动泵(390)，所述第二齿轮(330)顶部开设有螺纹孔，所述螺纹管(340)贯穿所述第二齿轮(330)螺纹孔，所述输送管(370)另一端贯穿所述瓦斯箱(200)顶部并伸入所述瓦斯箱(200)内部；其中，所述控制面板(110)分别与所述第一电机(310)、所述风机(360)、所述过滤器(380)和所述电动泵(390)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种钻孔高浓度瓦斯的抽排采装置，其特征在于，所述壳体(100)侧壁铰接有门板(120)，所述门板(120)侧壁安装有拉手(130)。3.根据权利要求1所述的一种钻孔高浓度瓦斯的抽排采装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，杨晓东，王建亭，张念志，严永军，焦李昊，魏建飞，张浩，李永超，彭少华，
申请(专利权)人：新密市超化煤矿有限公司，
类型：新型
国别省市：