一种转炉排烟空气处理装置制造方法及图纸

技术编号:33268716 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-30 23:24
本发明专利技术公开了一种转炉排烟空气处理装置,包括吸收壳体、卸灰斗和底架,所述吸收壳体的底部与卸灰斗的顶部相连通,且卸灰斗的底部外侧与底架的顶部固定安装,所述吸收壳体顶部一端贯穿开设有进气孔,所述卸灰斗的顶部一端贯穿开设有出气孔,且卸灰斗的一端底部贯穿开设有卸灰孔。该转炉排烟空气处理装置,实现了利用废气的气流吹动,使得当除尘袋内侧的驱动叶受到吹动时,除尘袋及其后端的转环将在安装板的前端发生转动,从而将除尘袋内积累的粉尘抖下并推送至前端,直至粉尘从除尘袋内推送至主管内,防止除尘袋内被积灰堆积后造成堵塞,提升除尘袋的粉尘吸收效果。升除尘袋的粉尘吸收效果。升除尘袋的粉尘吸收效果。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉排烟空气处理装置


[0001]本专利技术涉及废气处理
,具体为一种转炉排烟空气处理装置。

技术介绍

[0002]转炉是一种可以转动的圆筒状炉体,而转炉熔炼工艺以适应性强、操作简单、生产效率高等特点在世界范围内广泛应用。在进行转炉熔炼加工时,会产生大量含有颗粒的废气、废烟,为符合环保要求,需要对转炉废气、废烟进行净化后才可排放。
[0003]现有技术中,如中国专利号为:CN 214300226 U的“一种转炉烟气处理系统”,包括转炉烟罩、汽化冷却烟道和蓄热式沉降室,汽化冷却烟道的出口端与蓄热式沉降室连接,蓄热式沉降室内设有蓄热体,蓄热式沉降室的气体出口连接有烟气后处理管道和热空气利用管道。本装置利用高温转炉烟气加热蓄热体,再利用蓄热体可加热转炉非吹氧冶炼期间经由转炉烟罩吸入的空气,实现对转炉烟气余热的干法利用;而且利用蓄热体的特点,实现在转炉非吹氧冶炼期间对转炉烟气余热的利用,保证了转炉烟气余热利用的可持续性;另外,在蓄热式沉降室中,高温转炉烟气在加热蓄热体的同时,烟气中的大颗粒粉尘得以沉降,起到粗除尘的作用,能提高转炉烟气后续利用效果。
[0004]但现有技术中,从转炉中排出的废烟中含有大量颗粒物,使用转炉烟罩对废烟进行过滤处理时,烟气中的颗粒物会随着热气喷射出后,堆积在转炉烟罩的表面,会造成过滤烟罩堵塞而降低过滤烟气中粉尘颗粒的效率。
[0005]所以我们提出了一种转炉排烟空气处理装置,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种转炉排烟空气处理装置,以解决上述
技术介绍
提出的从转炉中排出的废烟中含有大量颗粒物,使用转炉烟罩对废烟进行过滤处理时,烟气中的颗粒物会随着热气喷射出后,堆积在转炉烟罩的表面,会造成过滤烟罩堵塞而降低过滤烟气中粉尘颗粒效率的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种转炉排烟空气处理装置,包括吸收壳体、卸灰斗和底架,所述吸收壳体的底部与卸灰斗的顶部相连通,且卸灰斗的底部外侧与底架的顶部固定安装,所述吸收壳体顶部一端贯穿开设有进气孔,所述卸灰斗的顶部一端贯穿开设有出气孔,且卸灰斗的一端底部贯穿开设有卸灰孔,所述吸收壳体的内侧固定安装有安装架,且安装架的内侧均匀固定安装有多个除尘组件,所述安装架的前端顶部固定安装有密封板a,且安装架的后端底部固定安装有密封板b,所述密封板a和密封板b的外侧与吸收壳体的内侧固定安装,每个所述除尘组件均包括封盖、主壳、缓冲弹簧、安装板、除尘袋、清灰组件和主管,所述主管的后端与主壳的前端螺纹连接,且主壳的后端与封盖的前端螺纹连接,所述安装板的后端通过缓冲弹簧与封盖的前端活动安装,且安装板的前端与除尘袋的后端活动安装,所述主壳的前端与清灰组件的后端活动安装,所述主管的前端底部固定安装有排灰口,将转炉废气通过进气孔导入吸收壳体内后,废气将首先通过主管内
的除尘袋,废烟中含有的颗粒物将被除尘袋过滤,气流冲击除尘袋后将对安装板向后挤压,从而压缩缓冲弹簧,既能防止除尘组件发生松动,还能在缓冲弹簧恢复弹性形变时,携带安装板及其前端的除尘袋在主管内发生抖动,过滤后的气流最后将通过出气孔排出外界,而除尘袋内积累的颗粒物将在抖动时掉落至主壳内,从而通过排出口掉落至卸灰斗内,并由卸灰孔排出。
[0008]优选的,所述主壳的顶部开设有通气孔,且通气孔的内侧螺纹连接有通风端头,所述主壳的一侧固定安装有粉尘传感器,当粉尘传感器监测到吸收壳体内粉尘超标时,将通过无线信号,通知检修人员前来维护本装置,起到实时监测的目的。
[0009]优选的,所述卸灰斗的底部固定安装有观察窗,所述吸收壳体的底部活动安装有检修舱门,可通过观察窗和检修舱门便捷地观察吸收壳体和卸灰斗内的运行情况。
[0010]优选的,所述卸灰斗的底部内侧活动安装有搅拌件,所述搅拌件包括转轴和旋转电机,所述转轴的一端与旋转电机的一端活动插接,且转轴的外侧固定安装有搅拌叶,旋转电机将带动转轴及其外侧的搅拌叶在卸灰斗的底部内侧进行搅拌,从而避免卸灰孔被堵塞。
[0011]优选的,所述清灰组件包括两个限位杆和清灰环,两个所述限位杆的后端分别与主壳的两侧前端固定插接,且两个限位杆的前端分别与清灰环的两侧活动插接,所述清灰环的内侧与主管的外侧活动套接,清灰环在受到气流吹动时,将沿着限位杆向后端滑动,从而将主管外壁粘结的灰尘刮擦下,保持吸收壳体内的清洁,以提升除尘效率。
[0012]优选的,两个所述限位杆的前端均活动套接有弹簧,且弹簧的前端与清灰环的后端活动安装,当气流减弱或中止时,被挤压的弹簧将恢复弹性形变,从而将清灰环推向主管的前端,以便下次刮擦清灰处理。
[0013]优选的,所述安装架包括前板、后板和侧板,所述前板的后端通过侧板与后板的前端固定安装,且前板和后板的内侧均匀贯穿开设有多个安装孔,所述安装孔的内侧与主管的外侧固定套接,安装孔的内侧与主管的外侧固定套接,前板对气流起到阻挡作用,使得气流能直接进入主管内进行除尘处理。
[0014]优选的,所述除尘袋的后端固定安装有转环,且转环的后端与安装板的前端活动安装,所述除尘袋的内侧均匀固定安装有多个驱动叶,当除尘袋内侧的驱动叶受到气流向后的吹动时,除尘袋及其后端的转环将在安装板的前端发生转动,从而将除尘袋内积累的粉尘抖下并推送至前端,直至粉尘从除尘袋内推送至主管内,最后从排出口掉落至卸灰斗内,并由卸灰孔排出。
[0015]优选的,所述主管的外侧均匀开设有多个卡槽a,且每个卡槽a的内侧均固定安装有磁条,所述清灰环包括环件,所述环件的内侧均匀开设有多个卡槽b,且每个卡槽b的内侧均活动卡接有磁块,所述磁块的内侧活动安装有擦条,在清灰环沿主管外壁滑动刮擦时,因磁块与磁条之间的磁吸力,而使得擦条始终与主管表面紧密贴附,防止擦条因摩擦损耗而无法与主管表面接触的问题,极大地提升刮擦除尘效率。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0017]1、通过除尘组件的设置,实现了废气将首先通过主管内的除尘袋,废烟中含有的颗粒物将被除尘袋过滤,气流冲击除尘袋后将对安装板向后挤压,从而压缩缓冲弹簧,既能防止除尘组件发生松动,还能在缓冲弹簧恢复弹性形变时,携带安装板及其前端的除尘袋
在主管内发生抖动,使得积累的颗粒物将在抖动时掉落至主壳内,从而通过排出口掉落至卸灰斗内,并由卸灰孔排出,以快速完成对除尘袋内的自清洁,保持除尘袋的吸收效率;
[0018]2、通过除尘组件的设置,实现了利用废气的气流吹动,使得当除尘袋内侧的驱动叶受到吹动时,除尘袋及其后端的转环将在安装板的前端发生转动,从而将除尘袋内积累的粉尘抖下并推送至前端,直至粉尘从除尘袋内推送至主管内,防止除尘袋内被积灰堆积后造成堵塞,提升除尘袋的粉尘吸收效果;
[0019]3、通过清灰环的设置,实现了在清灰环沿主管外壁滑动刮擦时,因磁块与磁条之间的磁吸力,而使得擦条始终与主管表面紧密贴附,防止擦条因摩擦损耗而无法与主管表面接触的问题,极大地提升刮擦除尘效率。
附图说本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉排烟空气处理装置,其特征在于,包括吸收壳体(1)、卸灰斗(2)和底架(3),所述吸收组件(1)的底部与卸灰斗(2)的顶部相连通,且卸灰斗(2)的底部外侧与底架(3)的顶部固定安装,所述吸收壳体(1)顶部一端贯穿开设有进气孔(10),所述卸灰斗(2)的顶部一端贯穿开设有出气孔(21),且卸灰斗(2)的一端底部贯穿开设有卸灰孔(22),所述吸收壳体(1)的内侧固定安装有安装架(13),且安装架(13)的内侧均匀固定安装有多个除尘组件(5),所述安装架(13)的前端顶部固定安装有密封板a(14),且安装架(13)的后端底部固定安装有密封板b(12),所述密封板a(14)和密封板b(12)的外侧与吸收壳体(1)的内侧固定安装,每个所述除尘组件(5)均包括封盖(50)、主壳(51)、缓冲弹簧(53)、安装板(56)、除尘袋(57)、清灰组件(58)和主管(59),所述主管(59)的后端与主壳(51)的前端螺纹连接,且主壳(51)的后端与封盖(50)的前端螺纹连接,所述安装板(56)的后端通过缓冲弹簧(53)与封盖(50)的前端活动安装,且安装板(56)的前端与除尘袋(57)的后端活动安装,所述主壳(51)的前端与清灰组件(58)的后端活动安装,所述主管(59)的前端底部固定安装有排灰口(590)。2.根据权利要求1所述的转炉排烟空气处理装置,其特征在于:所述主壳(51)的顶部开设有通气孔(52),且通气孔(52)的内侧螺纹连接有通风端头(55),所述主壳(51)的一侧固定安装有粉尘传感器(54)。3.根据权利要求1所述的转炉排烟空气处理装置,其特征在于:所述卸灰斗(2)的底部固定安装有观察窗(20),所述吸收壳体(1)的底部活动安装有检修舱门(11)。4.根据权利要求1所述的转炉排烟空气处理装置,其特征在于:所述卸灰斗(2)的底部内侧活动安装有搅拌件(4),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李世祥陆严峰缪中华
申请(专利权)人:盐城市长锦涂装设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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