一种高韧性电线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高韧性电线，由外至内依次包括外壳层、韧性强化层、防水层以及绞合在一起的电芯，韧性强化层包括第一韧性条、第二韧性条以及连接条，第一韧性条和第二韧性条各有若干个，且第一韧性条和第二韧性条均沿高韧性电线的长度方向布置，若干个第一韧性条沿高韧性电线的径向布置并共同围出第一圆柱空间，第二韧性条和连接条均位于第一圆柱空间内，若干个第二韧性条沿高韧性电线的径向布置并共同围出第二圆柱空间，连接条的一侧与第一韧性条连接，连接条的另一侧与第二韧性条连接。本实用新型专利技术通过以上结构可以有效防止本实用新型专利技术的高韧性电线发生过度弯折；同时防止高韧性电线自身发生旋扭而导致外壳层发生破裂。韧性电线自身发生旋扭而导致外壳层发生破裂。韧性电线自身发生旋扭而导致外壳层发生破裂。

【技术实现步骤摘要】
一种高韧性电线


[0001]本技术涉及电线的
，具体涉及一种高韧性电线。

技术介绍

[0002]随着社会的迅速发展，电能已经成为人们日常生活中所必不可少的一种能源。电线作为一种指传输电能的导线，其在电能传导中起到了极其重要的作用，大型的电线可被用作高压电的输送，小型的电线可被用在各种电子设备或者汽车。
[0003]而现有的电线一般仅仅包括电芯以及包覆于电芯外的外壳层，在实际使用时具有以下缺陷：电线的韧性不足，这就导致电线在使用过程中容易发生断裂的情况，进而发生漏电等危险情况；电线在使用时，线体容易出现自身旋扭的情况，这会加速导致外壳层的破裂。
[0004]因此，亟需一种高韧性电线来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本项技术是针对现在的技术不足，提供一种高韧性电线。
[0006]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：
[0007]一种高韧性电线，所述高韧性电线由外至内依次包括外壳层、韧性强化层、防水层以及绞合在一起的电芯，所述韧性强化层包括第一韧性条、第二韧性条以及连接条，所述第一韧性条和所述第二韧性条各有若干个，且所述第一韧性条和所述第二韧性条均沿所述高韧性电线的长度方向布置，若干个所述第一韧性条沿所述高韧性电线的径向布置并共同围出第一圆柱空间，所述第二韧性条和所述连接条均位于所述第一圆柱空间内，若干个所述第二韧性条沿所述高韧性电线的径向布置并共同围出第二圆柱空间，所述连接条的一侧与所述第一韧性条连接，所述连接条的另一侧与所述第二韧性条连接。
[0008]作进一步改进，所述连接条的横截面呈圆环状。
[0009]作进一步改进，所述连接条有若干个，若干个所述连接条沿所述高韧性电线的轴向呈并排且间隔地布置。
[0010]作进一步改进，所述第一韧性条和所述第二韧性条呈相错位地布置。
[0011]作进一步改进，所述外壳层的厚度、所述韧性强化层的厚度以及所述防水层的厚度依次呈由大至小地布置。
[0012]作进一步改进，所述防水层为10～85度肖氏硬度的聚氯乙烯层。
[0013]作进一步改进，所述防水层的外表面凹陷有供所述第二韧性条卡合用的凹槽。
[0014]作进一步改进，所述电芯包括铜线、铅套层以及石墨复合层，所述铅套层套设在所述铜线外，所述石墨复合层套设在所述铅套层外。
[0015]本技术的有益效果：本技术的高韧性电线，由外至内依次包括外壳层、韧性强化层、防水层以及绞合在一起的电芯，韧性强化层包括第一韧性条、第二韧性条以及连接条，第一韧性条和第二韧性条各有若干个，且第一韧性条和第二韧性条均沿高韧性电线
的长度方向布置，若干个第一韧性条沿高韧性电线的径向布置并共同围出第一圆柱空间，第二韧性条和连接条均位于第一圆柱空间内，若干个第二韧性条沿高韧性电线的径向布置并共同围出第二圆柱空间，连接条的一侧与第一韧性条连接，连接条的另一侧与第二韧性条连接。故本技术通过第一韧性条、第二韧性条以及连接条的设置可以有效防止本技术的高韧性电线发生过度弯折；同时由于第一韧性条和第二韧性条沿高韧性电线的长度方向布置来有效地防止高韧性电线自身发生旋扭而导致外壳层发生破裂。
[0016]下面结合附图与具体实施方式，对本技术进一步说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的高韧性电线的剖视图；
[0018]图2为本技术的韧性强化层的侧视图；
[0019]图3为本技术的韧性强化层的剖视图。
具体实施方式
[0020]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。
[0021]请参考图1至图3，本技术的高韧性电线100，由外至内依次包括外壳层10、韧性强化层20、防水层30以及绞合在一起的电芯40，韧性强化层20包括第一韧性条21、第二韧性条22以及连接条23，第一韧性条21和第二韧性条22各有若干个，且第一韧性条21和第二韧性条22均沿高韧性电线100的长度方向布置，若干个第一韧性条21沿高韧性电线100的径向布置并共同围出第一圆柱空间21a，第二韧性条22和连接条23均位于第一圆柱空间21a内，若干个第二韧性条22沿高韧性电线100的径向布置并共同围出第二圆柱空间22a，连接条23的一侧与第一韧性条21连接，连接条23的另一侧与第二韧性条22连接。较优的是，连接条23的横截面呈圆环状，第一韧性条21呈长条状，第二韧性条22也呈长条状。举例而言，外壳层10的厚度、韧性强化层20的厚度以及防水层30的厚度依次呈由大至小地布置，这是由于外壳层10是与外界环境直接接触的，因此需要最大的厚度，而韧性强化层20需要限制外壳层10发生过度弯折，因此也需要一定的厚度，防水层30则只需要提供一层防水功能即可，因此厚度可以略微减小。
[0022]请继续参考图1至图3，连接条23有若干个，若干个连接条23沿高韧性电线100的轴向呈并排且间隔地布置，且第一韧性条21和第二韧性条22呈相错位地布置；因此可以保证本技术的高韧性电线100具有一定弯折能力，但同时又通过第一韧性条21、第二韧性条22以及连接条23的约束而不会产生过度弯折的情况。
[0023]请继续参考图1至图3，防水层30为10～85度肖氏硬度的聚氯乙烯层，且防水层30的外表面凹陷有供第二韧性条22卡合用的凹槽30a；因此通过该凹槽30a可以使得防水层30与第二韧性条22之间互相限位。
[0024]请参考图1，电芯40包括铜线41、铅套层42以及石墨复合层43，铅套层42套设在铜线41外，石墨复合层43套设在铅套层42外，但不限于此。
[0025]值得注意的是，第一韧性条21、第二韧性条22以及连接条23均可以是橡胶材料制作而成，但不限于此。
[0026]本技术的有益效果：本技术的高韧性电线100，由外至内依次包括外壳层
10、韧性强化层20、防水层30以及绞合在一起的电芯40，韧性强化层20包括第一韧性条21、第二韧性条22以及连接条23，第一韧性条21和第二韧性条22各有若干个，且第一韧性条21和第二韧性条22均沿高韧性电线100的长度方向布置，若干个第一韧性条21沿高韧性电线100的径向布置并共同围出第一圆柱空间21a，第二韧性条22和连接条23均位于第一圆柱空间21a内，若干个第二韧性条22沿高韧性电线100的径向布置并共同围出第二圆柱空间22a，连接条23的一侧与第一韧性条21连接，连接条23的另一侧与第二韧性条22连接。故本技术通过第一韧性条21、第二韧性条22以及连接条23的设置可以有效防止本技术的高韧性电线100发生过度弯折；同时由于第一韧性条21和第二韧性条22沿高韧性电线100的长度方向布置来有效地防止高韧性电线100自身发生旋扭而导致外壳层10发生破裂。
[0027]本技术并不限于上述实施方式，采用与本技术上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于高韧性电线，均在本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高韧性电线，其特征在于：所述高韧性电线由外至内依次包括外壳层、韧性强化层、防水层以及绞合在一起的电芯，所述韧性强化层包括第一韧性条、第二韧性条以及连接条，所述第一韧性条和所述第二韧性条各有若干个，且所述第一韧性条和所述第二韧性条均沿所述高韧性电线的长度方向布置，若干个所述第一韧性条沿所述高韧性电线的径向布置并共同围出第一圆柱空间，所述第二韧性条和所述连接条均位于所述第一圆柱空间内，若干个所述第二韧性条沿所述高韧性电线的径向布置并共同围出第二圆柱空间，所述连接条的一侧与所述第一韧性条连接，所述连接条的另一侧与所述第二韧性条连接。2.根据权利要求1所述的高韧性电线，其特征在于：所述连接条的横截面呈圆环状。3.根据权利要求2所述的高韧性电线，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：温金富，
申请(专利权)人：东莞市亚克尼讯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：