新型防霉抗菌面料的裁边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了新型防霉抗菌面料的裁边机构，包括底板和切割单元；底板上侧表面右部通过支腿固定连接传送带，底板的上侧表面位于传送带的左侧表面固定连接工作台；切割单元包含支板、切割框、连接块、安装板、伸缩杆、粘框和抬升组件，所述支板的前端固定连接切割框，支板的上侧表面通过连接块固定连接安装板，所述安装板的下侧表面前后部分别通过伸缩杆固定连接粘框的上侧表面对应位置，所述粘框的下侧表面固定连接毛粘层，支板的下侧表面后部连接抬升组件，所述抬升组件连接旋转单元，所述旋转单元安装在底板的上表面左侧后部，快速对面料进行裁边工作，自动进行上料工作，快速的将裁边过后的面料进行分离。将裁边过后的面料进行分离。将裁边过后的面料进行分离。

【技术实现步骤摘要】
新型防霉抗菌面料的裁边机构


[0001]本技术涉及面料加工
，具体为新型防霉抗菌面料的裁边机构。

技术介绍

[0002]现有的装置再进行剪裁过后，需要人力将剪裁过后的面料进行分离，影响工作效率，并不方便，为此，我们提出新型防霉抗菌面料的裁边机构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供新型防霉抗菌面料的裁边机构，快速对面料进行裁边工作，自动进行上料工作，快速的将裁边过后的面料进行分离，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型防霉抗菌面料的裁边机构，包括底板和切割单元；
[0005]底板：上侧表面右部通过支腿固定连接传送带，底板的上侧表面位于传送带的左侧表面固定连接工作台；
[0006]切割单元：包含支板、切割框、连接块、安装板、伸缩杆、粘框和抬升组件，所述支板的前端固定连接切割框，支板的上侧表面通过连接块固定连接安装板，所述安装板的下侧表面前后部分别通过伸缩杆固定连接粘框的上侧表面对应位置，所述粘框的下侧表面固定连接毛粘层，支板的下侧表面后部连接抬升组件，所述抬升组件连接旋转单元，所述旋转单元安装在底板的上表面左侧后部。
[0007]设计传送带，从而通过传送带对面料进行输送工作，从而更加方便，设计切割框，从而通过带动切割框下压来进行裁边工作，从而更加简单快捷，设计安装板，从而为后续零件的安装进行固定，从而保证后续零件更加稳定，当设计粘框，从而将完成裁边工作的面料粘起，从而放到合适的位置，当控制装置工作时，先将面料放到传送带上，从而输送到合适位置，再通过抬升组件带动切割框移动，从而进行裁边工作，再通过粘框将完成裁边工作的面料粘起，从而放到合适的位置。
[0008]进一步的，所述抬升组件包含液压杆，所述液压杆的上端固定连接支板，液压杆的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，液压杆的下端连接旋转单元。
[0009]设计液压杆，从而通过液压杆带动切割框移动，从而更加方便，当控制液压杆工作时，通过外部控制开关组控制液压杆工作，从而带动切割框移动。
[0010]进一步的，所述旋转单元包含转盘、支杆和动力组件，所述液压杆的下端固定连接转盘，所述转盘的下侧表面分别竖向等角度固定连接支杆，所述支杆的下端与底板上对应位置开设的滑槽滑动连接，转盘的下侧表面连接动力组件。
[0011]设计支杆，从而在不影响转盘转动的情况系对转盘上的重量进行支撑，从而避免转盘发生损坏，当控制旋转单元工作时，通过动力组件带动转盘转动从而带动转盘上的零
件转动。
[0012]进一步的，所述动力组件包含固定板和电机一，所述底板的下侧表面位于转盘的下侧位置通过固定板固定连接电机一，所述电机一的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机一的输出轴穿过底板上开设的圆孔与转盘的下侧表面圆心位置固定连接。
[0013]设计固定板，从而对电机一的安装进行固定，从而避免电机一从装置上脱落的事情发生，从而提高装置的稳定性,当控制动力组件工作时，通过外部控制开关组控制电机一工作，从而带动转盘转动。
[0014]进一步的，还包括卸料单元，所述卸料单元包含电机二和推动组件，所述安装板的中部通过推动组件连接加固板，所述加固板上固定连接电机二，所述电机二的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机二的输出轴连接推动组件。
[0015]设计加固板，从而对电机二的安装进行加固工作，从而更加稳定，当控制卸料单元工作时，通过外部控制开关组控制电机二工作，从而带动推动组件将裁边过的面料推下。
[0016]进一步的，所述推动组件包含螺杆和推板，所述电机二的输出轴穿过加固板上开设的圆孔固定连接螺杆的上端，所述螺杆与安装板上开设的螺孔螺纹连接，螺杆的下端穿过螺孔延伸至安装板的下侧，并且通过转轴转动连接推板。
[0017]当控制推动组件工作时，通过外部控制开关组控制电机二工作，从而带动螺杆转动，从而带动推板移动，从而将裁边过的面料推下。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型防霉抗菌面料的裁边机构，具有以下好处：
[0019]1、设计切割框，从而通过带动切割框下压来进行裁边工作，从而更加简单快捷；
[0020]2、设计支杆，从而在不影响转盘转动的情况系对转盘上的重量进行支撑，从而避免转盘发生损坏；
[0021]3、设计固定板，从而对电机一的安装进行固定，从而避免电机一从装置上脱落的事情发生，从而提高装置的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术仰视结构示意图。
[0024]图中：1底板、2支腿、3旋转单元、31固定板、32电机一、33转盘、34支杆、4切割单元、41液压杆、42支板、43切割框、44连接块、45安装板、46伸缩杆、47粘框、5卸料单元、51电机二、52螺杆、53推板、6传送带、7工作台。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：新型防霉抗菌面料的裁边机构，包括
底板1和切割单元4；
[0027]底板1：上侧表面右部通过支腿2固定连接传送带6，底板1的上侧表面位于传送带6的左侧表面固定连接工作台7；
[0028]切割单元4：包含支板42、切割框43、连接块44、安装板45、伸缩杆46、粘框47和抬升组件，支板42的前端固定连接切割框43，支板42的上侧表面通过连接块44固定连接安装板45，安装板45的下侧表面前后部分别通过伸缩杆46固定连接粘框47的上侧表面对应位置，粘框47的下侧表面固定连接毛粘层，支板42的下侧表面后部连接抬升组件，抬升组件连接旋转单元3，旋转单元3安装在底板1的上表面左侧后部。
[0029]设计传送带6，从而通过传送带6对面料进行输送工作，从而更加方便，设计切割框43，从而通过带动切割框43下压来进行裁边工作，从而更加简单快捷，设计安装板45，从而为后续零件的安装进行固定，从而保证后续零件更加稳定，当设计粘框47，从而将完成裁边工作的面料粘起，从而放到合适的位置，当控制装置工作时，先将面料放到传送带6上，从而输送到合适位置，再通过抬升组件带动切割框43移动，从而进行裁边工作，再通过粘框47将完成裁边工作的面料粘起，从而放到合适的位置。
[0030]抬升组件包含液压杆41，液压杆41的上端固定连接支板42，液压杆41的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，液压杆41的下端连接旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型防霉抗菌面料的裁边机构，其特征在于：包括底板(1)和切割单元(4)；底板(1)：上侧表面右部通过支腿(2)固定连接传送带(6)，底板(1)的上侧表面位于传送带(6)的左侧表面固定连接工作台(7)；切割单元(4)：包含支板(42)、切割框(43)、连接块(44)、安装板(45)、伸缩杆(46)、粘框(47)和抬升组件，所述支板(42)的前端固定连接切割框(43)，支板(42)的上侧表面通过连接块(44)固定连接安装板(45)，所述安装板(45)的下侧表面前后部分别通过伸缩杆(46)固定连接粘框(47)的上侧表面对应位置，所述粘框(47)的下侧表面固定连接毛粘层，支板(42)的下侧表面后部连接抬升组件，所述抬升组件连接旋转单元(3)，所述旋转单元(3)安装在底板(1)的上表面左侧后部。2.根据权利要求1所述的新型防霉抗菌面料的裁边机构，其特征在于：所述抬升组件包含液压杆(41)，所述液压杆(41)的上端固定连接支板(42)，液压杆(41)的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，液压杆(41)的下端连接旋转单元(3)。3.根据权利要求2所述的新型防霉抗菌面料的裁边机构，其特征在于：所述旋转单元(3)包含转盘(33)、支杆(34)和动力组件，所述液压杆(41)的下端固定连接转盘(33)，所述转盘(33)的下侧表面分别竖向等角...

【专利技术属性】
技术研发人员：费小林，方明，叶伟明，张亚琴，
申请(专利权)人：海宁顺龙染整有限公司，
类型：新型
国别省市：