新型抗菌防臭服装面料的功能层涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了新型抗菌防臭服装面料的功能层涂覆装置,包括底板和可调节涂覆单元；底板上表面设置有涂覆箱，所述涂覆箱的两侧分别开设有进料口和出料口，涂覆箱上设置有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端；可调节涂覆单元包含有料箱、输料管、水泵、进料软管、集料板、集料腔、出料喷头、刮刀、滑槽、手轮和螺杆，所述料箱设置在涂覆箱的内部底面，料箱连接输料管的一端，所述输料管的另一端连接水泵的进料口，所述水泵设置在涂覆箱的上表面，水泵的出料口连接进料软管，该涂覆装置能够对面料进行均匀涂覆，保证涂覆的完整性，且能对多余的涂料进行回收，避免浪费，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
新型抗菌防臭服装面料的功能层涂覆装置


[0001]本技术涉及面料涂覆装置
，具体为新型抗菌防臭服装面料的功能层涂覆装置。

技术介绍

[0002]时至今日，服装已与生活方式紧紧联系在一起，随着人们生活需求的不断变化和穿着使用场合的不同，对于服装提出更多的需求，例如抗菌防臭服，制作抗菌防臭服需要使用到带有抗菌防臭功能的服装面料，制作抗菌防臭面料需要经涂覆装置在面料上涂覆抗菌防臭物质，使得面料具有抗菌防臭的功能性，现有的涂覆装置在使用时，都是通过喷嘴直接把涂料喷洒在布料上，这样会造成面料涂覆的不均匀，且直接喷洒易造成涂料的浪费，不利于实际生产的应用，为此，我们提出新型抗菌防臭服装面料的功能层涂覆装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供新型抗菌防臭服装面料的功能层涂覆装置，能够对面料进行均匀涂覆，保证涂覆的完整性，且能对多余的涂料进行回收，避免浪费，具有实用性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型抗菌防臭服装面料的功能层涂覆装置,包括底板和可调节涂覆单元；
[0005]底板：上表面设置有涂覆箱，所述涂覆箱的两侧分别开设有进料口和出料口，涂覆箱上设置有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端；
[0006]可调节涂覆单元：包含有料箱、输料管、水泵、进料软管、集料板、集料腔、出料喷头、刮刀、滑槽、手轮和螺杆，所述料箱设置在涂覆箱的内部底面，料箱连接输料管的一端，所述输料管的另一端连接水泵的进料口，所述水泵设置在涂覆箱的上表面，水泵的出料口连接进料软管，所述进料软管连接集料板，所述集料板内设置有集料腔，集料板上设置有刮刀，集料板的下表面设置有出料喷头，所述出料喷头连通集料腔，所述集料板的两端滑动连接滑槽，所述滑槽共两个且分别设置在涂覆箱的内部侧面，滑槽内转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接集料板，螺杆的上端设置有手轮，水泵的输入端电连接PLC控制器的输出端；
[0007]待涂覆布料通过进料口进入涂覆箱，根据待涂覆布料的厚度，转动手轮，手轮带动螺杆转动，螺杆带动集料板沿着滑槽移动，集料板带动出料喷头和刮刀移动，使得刮刀接触到待涂覆布料，通过PLC控制器控制水泵工作，水泵通过输料管把料箱中的涂料抽出，并通过进料软管输送进集料腔中，集料腔中的涂料通过出料喷头涂覆在布料上，通过刮刀对涂料进行刮动，使得涂料均匀涂覆在布料上，涂覆后的布料通过出料口导出涂覆箱。
[0008]进一步的，还包括加料管，所述加料管设置在涂覆箱上，加料管连通料箱内，通过加料管往料箱内添加涂料。
[0009]进一步的，还包括热风机，所述热风机设置在涂覆箱的内部侧面，热风机的输入端电连接PLC控制器的输出端，通过PLC控制器控制热风机工作，通过热风机对涂覆后的布料
进行干燥，使得布料能够快速进入到后道工序。
[0010]进一步的，还包括转轴和辅助辊，所述转轴转动连接在涂覆箱内，转轴上套接有辅助辊，所述辅助辊位于出料喷头和刮刀的正下方，辅助辊通过转轴转动连接在涂覆箱内，通过辅助辊对涂覆布料进行支撑和张紧，使得布料能够完全张开，提高涂覆效率。
[0011]进一步的，还包括接料口和滤网，所述接料口设置在料箱上，接料口连通料箱内，接料口内设置有滤网，滴落的多余涂料通过接料口进入到料箱进行收集循环使用，通过滤网对收集的涂料进行过滤。
[0012]进一步的，还包括支柱和底座，所述支柱共四个且分别设置在底板的下表面四角，四个支柱的下端分别设置有底座，通过支柱对底板进行支撑，通过底座提高支柱支撑时的稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：具有以下好处：
[0014]1、通过水泵把涂料输送进集料腔内，集料腔内的涂料通过出料喷头喷出涂覆在布料上，再通过刮刀刮土均匀，使得布料涂覆均匀，多余的涂料掉落后通过接料口进行收集，并通过滤网进行过滤，提高涂料的利用，减少浪费；
[0015]2、通过辅助辊对布料进行辅助张紧和支撑，使得布料张开，便于布料的涂覆，根据布料的厚度，转动手轮，从而调节出料喷头与布料之间的高度，减少涂覆时涂料的飞溅，保持涂覆的均匀性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1底板、2可调节涂覆单元、21料箱、22输料管、23水泵、24进料软管、25集料板、26集料腔、27出料喷头、28刮刀、29滑槽、210手轮、211螺杆、3涂覆箱、4PLC控制器、5加料管、6进料口、7出料口、8热风机、9转轴、10辅助辊、11接料口、12滤网、13支柱、14底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：新型抗菌防臭服装面料的功能层涂覆装置,包括底板1和可调节涂覆单元2；
[0022]底板1：上表面设置有涂覆箱3，涂覆箱3的两侧分别开设有进料口6和出料口7，涂覆箱3上设置有PLC控制器4，PLC控制器4的输入端电连接外部电源的输出端；
[0023]可调节涂覆单元2：包含有料箱21、输料管22、水泵23、进料软管24、集料板25、集料腔26、出料喷头27、刮刀28、滑槽29、手轮210和螺杆211，料箱21设置在涂覆箱3的内部底面，料箱21连接输料管22的一端，输料管22的另一端连接水泵23的进料口，水泵23设置在涂覆箱3的上表面，水泵23的出料口连接进料软管24，进料软管24连接集料板25，集料板25内设
置有集料腔26，集料板25上设置有刮刀28，集料板25的下表面设置有出料喷头27，出料喷头27连通集料腔26，集料板25的两端滑动连接滑槽29，滑槽29共两个且分别设置在涂覆箱3的内部侧面，滑槽29内转动连接有螺杆211，螺杆211螺纹连接集料板25，螺杆211的上端设置有手轮210，水泵23的输入端电连接PLC控制器4的输出端；
[0024]待涂覆布料通过进料口6进入涂覆箱3，根据待涂覆布料的厚度，转动手轮210，手轮210带动螺杆211转动，螺杆211带动集料板25沿着滑槽29移动，集料板25带动出料喷头27和刮刀28移动，使得刮刀28接触到待涂覆布料，通过PLC控制器4控制水泵23工作，水泵23通过输料管22把料箱21中的涂料抽出，并通过进料软管24输送进集料腔26中，集料腔26中的涂料通过出料喷头27涂覆在布料上，通过刮刀28对涂料进行刮动，使得涂料均匀涂覆在布料上，涂覆后的布料通过出料口7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型抗菌防臭服装面料的功能层涂覆装置，其特征在于：包括底板(1)和可调节涂覆单元(2)；底板(1)：上表面设置有涂覆箱(3)，所述涂覆箱(3)的两侧分别开设有进料口(6)和出料口(7)，涂覆箱(3)上设置有PLC控制器(4)，PLC控制器(4)的输入端电连接外部电源的输出端；可调节涂覆单元(2)：包含有料箱(21)、输料管(22)、水泵(23)、进料软管(24)、集料板(25)、集料腔(26)、出料喷头(27)、刮刀(28)、滑槽(29)、手轮(210)和螺杆(211)，所述料箱(21)设置在涂覆箱(3)的内部底面，料箱(21)连接输料管(22)的一端，所述输料管(22)的另一端连接水泵(23)的进料口，所述水泵(23)设置在涂覆箱(3)的上表面，水泵(23)的出料口连接进料软管(24)，所述进料软管(24)连接集料板(25)，所述集料板(25)内设置有集料腔(26)，集料板(25)上设置有刮刀(28)，集料板(25)的下表面设置有出料喷头(27)，所述出料喷头(27)连通集料腔(26)，所述集料板(25)的两端滑动连接滑槽(29)，所述滑槽(29)共两个且分别设置在涂覆箱(3)的内部侧面，滑槽(29)内转动连接有螺杆(211)，所述螺杆(211)螺纹连接集料板(25)，螺杆(211)的上端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚琴，费小林，方明，叶伟明，
申请(专利权)人：海宁顺龙染整有限公司，
类型：新型
国别省市：