一种双圆弧铜头加工治具制造技术

技术编号:33267359 阅读:37 留言:0更新日期:2022-04-30 23:22
一种双圆弧铜头加工治具,包括底座、第一引导杆、废料孔、基座、以及成型机构。所述基座包括基座本体、成型凹槽、安装孔、限位件、以及定位通孔。所述限位件包括限位件主体、限位凹槽。所述成型机构包括安装座、成型模块、复位组件、裁切杆、冲压杆。所述成型模块包括成型模本体、限位通孔、以及成型凸起。每个所述复位组件皆包括连接杆、以及弹簧。所述连接杆与所述成型模本体之间为固定连接,所述连接杆与所述安装座之间为滑动连接。所述成型凸起与所述成型凹槽对应,且所述裁切杆与所述限位凹槽对应、所述冲压杆与所述定位通孔对应,以将铜管冲压成型。该双圆弧铜头加工治具结构简单,操作方便,提高了加工效率,满足了需求。满足了需求。满足了需求。

【技术实现步骤摘要】
一种双圆弧铜头加工治具


[0001]本技术属于电瓶夹加工设备
,特别是一种双圆弧铜头加工治具。

技术介绍

[0002]汽车启动夹属于汽车配件,生产商制造的汽车启动夹都是采用优质金属材料制成,不仅耐用、耐磨,而且导电性能好。当汽车启动夹作为给电瓶充电用的电极夹子,只要在夹子的尾部连接上充电线,将汽车启动夹的夹子两头正确的夹在电瓶的正负极上就可以了。
[0003]汽车启动夹包括上夹、下夹、以及设置在所述上夹持件与所述下夹之间的导电机构,其导电机构由夹齿、以及导线组成。目前上齿或下齿在制成的过程中,先将铜管套设于导线上并冲压该铜管,使铜管的一侧形成齿槽,从而代替夹齿。但目前加工该铜管的过程中,需要该铜管进行多次冲压,增大了劳动强度,且生产效率低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供了一种可以提高加工效率的双圆弧铜头加工治具,以满足工业需求。
[0005]一种双圆弧铜头加工治具,包括一个底座,两个设置在所述底座上的第一引导杆,多个设置在所述底座上的废料孔,一个设置在所述底座上且用于安装铜管的基座,以及一个滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双圆弧铜头加工治具,包括一个底座,两个设置在所述底座上的第一引导杆,多个设置在所述底座上的废料孔,其特征在于:所述双圆弧铜头加工治具还包括一个设置在所述底座上且用于安装铜管的基座,以及一个滑动连接于所述第一引导杆上且设置于所述基座一侧的成型机构,所述基座包括一个基座本体,一个设置在所述基座本体朝向所述成型机构一侧且用于容置铜管的成型凹槽,一个设置在所述成型凹槽内的安装孔,一个插设所述安装孔内的限位件,以及一个设置在所述成型凹槽内的定位通孔,所述限位件的高度大于所述安装孔的深度,所述限位件包括一个限位件主体,一个设置在所述限位件主体侧壁上的限位凹槽,所述限位凹槽的延伸方向与所述安装孔延伸方向相同,且所述限位凹槽与所述成型凹槽的延伸方向相交且连通,所述成型机构包括一个滑动连接于所述第一引导杆上的安装座,一个设置于所述安装座朝向所述基座一侧的成型模块,多个设置在所述安装座与所述成型模块之间的复位组件,固定连接于所述安装座上且穿过于所述成型模块上的裁切杆、以及冲压杆,以及两个固定连接在所述安装座上且穿过所述成型模块的第二引导杆,所述成型模块包括一个成型模本体,一个设置在所述成型模本体上且用于插设所述限位件的限位通孔,以及一个设置于所述成型模本体朝向所述基座一侧的成型凸起,每个所述复位组件皆包括一个设置在所述安装座与所述成型模本体之间的连接杆,以及一个套设于所述第二引导杆上的弹簧,所述连接杆与所述成型模本体之间为固定连接,所述连接杆与所述安装座之间为滑动连接,所述成型凸起与所述成...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒伟亮
申请(专利权)人:浙江广为电器工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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