一种高生产效率的铸件自动冷却环链制造技术

本实用新型专利技术提供一种高生产效率的铸件自动冷却环链，涉及机械加工技术领域，以解决现有无谓的增加了人工倒运工作量，浪费人力资源，铸件倒运过程中，要用大量的装载机、叉车的倒运设备，浪费设备资源，导致生产成本增加的问题，包括冷却环链；所述冷却环链的一号线有米长；所述冷却环链上固定粘贴有运行标志；所述冷却环链上滑动安装有吊钩；所述冷却环链第一顺序处的下端安装有炉箱；所述冷却环链的第二顺序处挂有铸件；所述冷却环链尾端处开设有出口。本实用新型专利技术中改进后只需要1个人，大大减少劳动力和劳动者的劳动强度，节省了转运设备两台，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高生产效率的铸件自动冷却环链


[0001]本技术涉及机械加工
，更具体地说，特别涉及一种高生产效率的铸件自动冷却环链。

技术介绍

[0002]由于抛丸设备的工作温度必须控制在100度以下，而铸件开箱后的温度在700
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800度之间，不能开箱后激励进入抛丸工序；目前的流程是将开箱后的铸件放置于地面上冷却2
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2.5小时后，由人工装车倒运至抛丸机进行抛丸处理。自然冷却的时间已经生产40
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60箱铸件，不能及时进入抛丸工序。
[0003]常规的冷却环链，严重阻碍了自动生产线生产效率的发挥，产能降低40％，由于铸件堆积，铸件有混乱之虞，过程检验失控，对产品质量控制极为不利，铸件在地面冷却，会导致铸件各部位冷却速度不一致，铸件各部位基体组织差异较大，产品质量不稳定，无谓的增加了人工倒运工作量，浪费人力资源，铸件倒运过程中，要用大量的装载机、叉车的倒运设备，浪费设备资源，导致生产成本增加，一号线冷却场地受限，布线难度较大，每炉的首件和末件必须有明确的标识，便于金相检测，开箱后的铸件温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高生产效率的铸件自动冷却环链，其特征在于：冷却环链(1)；所述冷却环链(1)的一号线有25米长；所述冷却环链(1)上固定粘贴有运行标志(2)；所述冷却环链(1)上滑动安装有吊钩(3)；所述冷却环链(1)第一顺序处的下端安装有炉箱(4)；所述冷却环链(1)的第二顺序处挂有铸件(5)；所述冷却环链(1)尾端处开设有出口(6)。2.如权利要求1所述一种高生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦金国，焦洪雷，焦洪开，胡广智，王洋，陈国梁，陈国栋，焦金春，
申请(专利权)人：临清市金光机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：