一种用于油气回收的油水分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于油气回收的油水分离设备，涉及油水分离技术领域，包括隔油室、储油室和集水室，隔油室外壁设有油水混合液进口、排凝水进口，隔油室和储油室、集水室由隔板隔断；集水室和隔油室之间的隔板底部设置冷凝水过流口，本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术通过在油水分离设备中设置一定数量的隔板，蛇形排布，利用水的粘度比油小，流速更快，且水的密度比较大，当油和水在一起时，油浮于水面的原理，将油水进行分离；本设备隔油室顶部设置呼吸阀，维持设备内的气压平衡，储油室顶部设置液位变送器，同输油泵连锁，储油室内液位高于设置值时，启动输油泵，使输油泵处于间歇性工作状态，达到节能的目的。达到节能的目的。达到节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油气回收的油水分离设备


[0001]本技术涉及油水分离
，具体为一种用于油气回收的油水分离设备。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，油气回收处理作为降低油品蒸发损耗及防止油气污染的重点技术加以研究推广，并且立法控制油气排放浓度。在当今油品收发作业日益频繁、油品使用量日益增加、能源供给日益紧张、安全环保要求日益严格的情况下，大力开展油气回收技术的研制开发和推广应用，以及研究油品蒸发损耗的预防和控制，是石油储运和环境保护工作者一直关注的问题，任重而道远。有效的油气回收对于油气资源的节约、环境的保护有着重要的意义，但是现在使用的油水分离设备其使用的能源较多，使用较为不便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，提供一种用于油气回收的油水分离设备，通过在油水分离设备中设置一定数量的隔板，蛇形排布，利用水的粘度比油小，流速更快，且水的密度比较大，当油和水在一起时，油浮于水面的原理，将油水进行分离；本设备隔油室顶部设置呼吸阀，维持设备内的气压平衡，储油室顶部设置液位变送器，同输油泵连锁，储油室内液位高于设置值时，启动输油泵，使输油泵处于间歇性工作状态，达到节能的目的，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于油气回收的油水分离设备，包括隔油室、储油室和集水室，所述隔油室外壁设有油水混合液进口、排凝水进口，隔油室和储油室、集水室由隔板隔断；所述集水室和隔油室之间的隔板底部设置冷凝水过流口，集水室外壁一侧设置冷凝水出口；所述储油室和隔油室之间的隔板较上位置设置进油口。
[0005]优选的，所述隔油室内顶部和底部之间设置一定数量的导流隔板且呈蛇形排布。
[0006]通过使用上述技术方案：利用水的粘度比油小，流速更快，且水的密度比较大，当油和水在一起时，油浮于水面的原理，将油水进行分离。
[0007]优选的，所述储油室外壁一侧设置出油口，连接至凝析油输送泵。
[0008]通过使用上述技术方案：可以由凝析油输送泵输送至指定位置。
[0009]优选的，所述隔油室顶部设置呼吸阀。
[0010]通过使用上述技术方案：可以维持设备内的气压平衡。
[0011]优选的，所述储油室顶部设置液位变送器，所述液位变送器与凝析油输送泵电性连接。
[0012]通过使用上述技术方案：储油室内液位高于设置值时，启动凝析油输送泵，使凝析油输送泵处于间歇性工作状态，达到节能的目的。
[0013]本技术提供了一种用于油气回收的油水分离设备，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过在油水分离设备中设置一定数量的隔板，蛇形排布，利用水的粘
度比油小，流速更快，且水的密度比较大，当油和水在一起时，油浮于水面的原理，将油水进行分离；本设备隔油室顶部设置呼吸阀，维持设备内的气压平衡，储油室顶部设置液位变送器，同输油泵连锁，储油室内液位高于设置值时，启动输油泵，使输油泵处于间歇性工作状态，达到节能的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术另一视角的剖视图。
[0018]图中：1、隔油室；2、储油室；3、集水室；4、油水混合液进口；5、排凝水进口；6、导流隔板；7、进油口；8、冷凝水过流口；9、冷凝水出口；10、出油口；11、凝析油输送泵；12、呼吸阀；13、液位变送器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：提供一种用于油气回收的油水分离设备，包括隔油室1、储油室2和集水室3，所述隔油室1外壁设有油水混合液进口4、排凝水进口5，隔油室1和储油室2、集水室3由隔板隔断；所述集水室3和隔油室1之间的隔板底部设置冷凝水过流口8，集水室3外壁一侧设置冷凝水出口9；所述储油室2和隔油室1之间的隔板较上位置设置进油口7，储油室2外壁一侧设置出油口10。
[0021]进一步的，隔油室1内顶部和底部之间设置一定数量的导流隔板6，呈蛇形排布，利用水的粘度比油小，流速更快，且水的密度比较大，当油和水在一起时，油浮于水面的原理，将油水进行分离。储油室2外壁一侧设置出油口10，连接至凝析油输送泵11，由凝析油输送泵11输送至指定位置。隔油室1顶部设置呼吸阀12，用于维持设备内的气压平衡。储油室2顶部设置液位变送器13，同凝析油输送泵11连锁，储油室2内液位高于设置值时，启动凝析油输送泵11，使凝析油输送泵11处于间歇性工作状态，达到节能的目的。
[0022]具体的，设备内部分成隔油室1、储油室2和集水室3，隔油室1外壁设有油水混合液进口4、排凝水进口5；隔油室1内顶部和底部之间设置一定数量的导流隔板6，呈蛇形排布，利用水的粘度比油小，流速更快，且水的密度比较大，当油和水在一起时，油浮于水面的原理，将油水进行分离；隔油室1和储油室2、集水室3由隔板隔断；隔油室1和储油室2之间的隔板较上位置设置进油口7，隔油池1和集水室3之间的隔板底部设置冷凝水过流口8，集水室3外壁一侧设置冷凝水出口9，储油室2外壁一侧设置出油口10，出油口10连接至凝析油输送泵11，由凝析油输送泵11输送至指定位置；隔油室1顶部设置呼吸阀12，用于维持设备内的气压平衡。储油室2顶部设置液位变送器13，同凝析油输送泵11连锁，储油室2内液位高于设置值时，启动凝析油输送泵11，使凝析油输送泵11处于间歇性工作状态，达到节能的目的。
[0023]综上所述，该用于油气回收的油水分离设备，使用时，通过在油水分离设备中设置一定数量的隔板，蛇形排布，利用水的粘度比油小，流速更快，且水的密度比较大，当油和水
在一起时，油浮于水面的原理，将油水进行分离；本设备隔油室顶部设置呼吸阀12，维持设备内的气压平衡，储油室2顶部设置液位变送器13，同输油泵连锁，储油室2内液位高于设置值时，启动输油泵，使输油泵处于间歇性工作状态，达到节能的目的。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油气回收的油水分离设备，包括隔油室(1)、储油室(2)和集水室(3)，其特征在于，所述隔油室(1)外壁设有油水混合液进口(4)、排凝水进口(5)，隔油室(1)和储油室(2)、集水室(3)由隔板隔断；所述集水室(3)和隔油室(1)之间的隔板底部设置冷凝水过流口(8)，集水室(3)外壁一侧设置冷凝水出口(9)；所述储油室(2)和隔油室(1)之间的隔板较上位置设置进油口(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于油气回收的油水分离设备，其特征在于：所述隔油室(1)内顶部和...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵伟艳，韩海华，
申请(专利权)人：江苏通润环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：