一种插装阀拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种插装阀拆卸工具，其特征在于，包括横梁和一对相背设置的钩爪；所述横梁的中部设置有与所述横梁中心轴线垂直的螺纹通孔，所述横梁的两端分别设置有外螺纹结构以与相应钩爪配合，其中一端加工成左旋螺纹，另一端加工成右旋螺纹；所述钩爪包括钩爪杆，所述钩爪杆的上端是螺纹连接头以与所述横梁连接，所述钩爪杆的下端是钩尖，所述钩爪杆的上部向外侧弯折形成弯折部；所述横梁上每个钩爪的两侧还分别设置有薄型螺母。实用新型专利技术具有体积小，易携带，结构简单，操作方便，不会损伤阀体，且能适应多种通径插装阀的优点。且能适应多种通径插装阀的优点。且能适应多种通径插装阀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种插装阀拆卸工具


[0001]本技术属于汽车液压系统工装辅具
，具体涉及一种插装阀拆卸工具。

技术介绍

[0002]目前，插装阀在液压系统中得到了越来越广泛地应用。插装阀已经标准化，根据通径不同，有从16mm到160mm的多种规格。当检修插装阀时，需要把插装元件3从块体5中取出，如图1所示，插装阀插装在块体5插孔51中，由于密封件的紧密配合，阀块上往往还有其他液压元件，如先导阀1、控制盖板2等，干涉导致操作空间较小，特别是小规格插装阀，阀套4内径较小，一般拆卸工具（如内孔拉马等）使用不了，阀套4拆卸往往很困难，费时费力，甚至因为无合适工具拆卸对插装阀和块体造成拉毛等损伤损坏。
[0003]现有技术中虽然也有相关插装阀拆卸工具设计，但大多有使用不方便，不能适应多通径，通用性差；在小规格插装阀使用不了，插装阀取出后退出工具困难等实际操作性不强等缺陷。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术设计了一种插装阀拆卸工具。
[0005]为了解决上述存在的技术问题，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种插装阀拆卸工具，包括横梁和一对相背设置的钩爪；所述横梁的中部设置有与所述横梁中心轴线垂直的螺纹通孔，所述横梁的两端分别设置有外螺纹结构以与相应钩爪配合，其中一端加工成左旋螺纹，另一端加工成右旋螺纹；所述钩爪包括钩爪杆，所述钩爪杆的上端是螺纹连接头以与所述横梁连接，所述钩爪杆的下端是钩尖，所述钩爪杆的上部向外侧弯折形成弯折部；所述横梁上每个钩爪的两侧还分别设置有薄型螺母。
[0007]进一步，所述横梁是轴状结构。
[0008]进一步，所述横梁两端的外螺纹结构，是螺距为1mm的细牙螺纹。
[0009]进一步，所述钩爪的螺纹连接头，外形呈方块状，方块中央设置有螺纹孔。
[0010]进一步，所述钩爪杆上部的弯折部的夹角呈钝角。
[0011]进一步，所述钩爪杆的直径为5mm，钩尖的直径为2.5mm。
[0012]该插装阀拆卸工具具有以下有益效果：
[0013]（1）本技术由于结构对称，受力均匀，可以一人操作轻松快速取出插装阀。
[0014]（2）本技术中，在工作过程中采用了薄型螺母锁紧固定钩爪，稳定性好，不会发生滑脱现象，且不会对插装阀造成伤害。
[0015]（3）技术具有体积小，易携带，结构简单，操作方便，退出容易，不会损伤阀体，且能适应多种通径插装阀的优点。
附图说明
[0016]图1：现有技术中插装阀结构示意图的安装结构示意图；
[0017]图2：本技术实施方式中插装阀拆卸工具的主视图;
[0018]图3：本技术实施方式中插装阀拆卸工具的右视图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1—先导阀；2—控制盖板；3—插装元件；4—阀套；5—块体；51—插孔；6—横梁；61—螺纹通孔；7—钩爪；71—钩爪杆；72—钩尖；8—薄型螺母。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，对本技术做进一步说明：
[0022]图2和图3示出了本技术一种插装阀拆卸工具的具体实施方式。图2是本实施方式中插装阀拆卸工具的主视图；图3是本实施方式中插装阀拆卸工具的右视图。
[0023]如图2和图3所示，本实施方式中的插装阀拆卸工具，包括横梁6和一对相背设置的钩爪7；横梁6的中部设置有与横梁中心轴线垂直的螺纹通孔61，横梁6的两端分别设置有外螺纹结构以与相应钩爪7配合，其中一端加工成左旋螺纹，另一端加工成右旋螺纹；钩爪7包括钩爪杆71，钩爪杆71的上端是螺纹连接头以与横梁6连接，钩爪杆71的下端是钩尖72，钩爪杆71的上部向外侧弯折形成弯折部；横梁6上每个钩爪7的两侧还分别设置有薄型螺母8。
[0024]优选地，横梁6是轴状结构，如图2和图3所示。
[0025]本实施例中，横梁6两端的外螺纹结构，是螺距为1mm的细牙螺纹。方便精准调节。
[0026]优选地，钩爪7的螺纹连接头，外形呈方块状，方块中央设置有螺纹孔，如图3所示。
[0027]优选地，钩爪杆71上部的弯折部的夹角呈钝角，如图2所示。本实施例中，钩爪杆71的直径为5mm，钩尖72的直径为2.5mm。这样能让左右两个钩爪7在横梁中间背靠背在一起时，做到既能适应最小规格插装阀尺寸，又能考虑到横梁6加工左右旋螺纹在中心处的退刀尺寸和横梁中心处螺纹通孔61的尺寸。
[0028]工作时，正向旋动横梁6，则两个钩爪7能分别移动到横梁6中间处，钩爪杆71背靠在一起，钩尖72端朝外，能将二个钩尖处距离控制在15mm，即能应用于最小规格16mm的插装阀；将钩爪7放入插装阀阀套内后，反向旋动横梁6，两个钩爪7分别向外等距离移动，一直到钩爪7钩进阀套内对称设置的通流孔且横梁6中心处的螺纹通孔61正对于插装阀方向即可，二对薄型螺母8分别锁住两个钩爪7，增强钩爪7的稳定性；根据现场情况，如果操作空间大，有拔销器，则可以用拔销器旋进横梁6的螺纹通孔61将插装阀快速拔出；如果操作空间小，可以用一个长螺栓旋进螺纹通孔61，在横梁6下方阀体上垫放一个合适块状物，长螺栓顶在该块状物上，则可将插装阀从块体内拉出。插装阀取出后松开两对薄型螺母8，再正向旋动横梁6，则两边钩爪7回退，即可快捷退出本工具。
[0029]本技术由于结构对称，受力均匀，可以一人操作轻松快速取出插装阀。
[0030]本技术中，在工作过程中采用了薄型螺母锁紧固定钩爪，稳定性好，不会发生滑脱现象，且不会对插装阀造成伤害。
[0031]技术具有体积小，易携带，结构简单，操作方便，不会损伤阀体，且能适应多种通径插装阀的优点。
[0032]上面结合附图对本技术进行了示例性的描述，显然本技术的实现并不受
上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插装阀拆卸工具，其特征在于，包括横梁和一对相背设置的钩爪；所述横梁的中部设置有与所述横梁中心轴线垂直的螺纹通孔，所述横梁的两端分别设置有外螺纹结构以与相应钩爪配合，其中一端加工成左旋螺纹，另一端加工成右旋螺纹；所述钩爪包括钩爪杆，所述钩爪杆的上端是螺纹连接头以与所述横梁连接，所述钩爪杆的下端是钩尖，所述钩爪杆的上部向外侧弯折形成弯折部；所述横梁上每个钩爪的两侧还分别设置有薄型螺母。2.根据权利要求1所述的插装阀拆卸工具，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世明，张炳武，唐志伟，张光飞，刘彤，
申请(专利权)人：奇瑞汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：