穿线机制造技术

一种穿线机，其特征在于：该穿线机（１）前端设有架线体（１０），该架线体（１０）可供具穿线（２０）的线筒（１１）套入，在穿线（２０）一端绑设有一导引块（２１），于其线筒（１１）中央设有可穿引导线以及可供外侧风力吸入的通孔（１１０），再与穿线机（１）末端与压缩机（３）输出气体（３０）的管道相连，本实用新型专利技术解决高压气体压力降低，无法快速穿线的技术问题。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种穿线机，尤指一种利用由线筒进入之吸力与穿线机末端以气体推力同步形成双重力道，令电线配管的穿线更快速顺畅、节省穿线工时、提高施工速率的穿线机。
技术介绍
一般在建筑物配线管路，须埋设电话线管路、电力线管路、信息线管路，方能达到用户所需。其中管路必须将若干小电线集中伸入一塑料制的电线配管内，使埋设的各种电线不致与外界接触并保护管路的完整。是以，如图1所示欲将电线B穿入电线配管A的管体内，须先将头部形成钩体的铁线C由电线配管A的一端慢慢地穿入管中，令铁线C穿出电线配管A另一端后，再缚紧电线B一端，拉回铁线C以引领电线B置入电线配管A内。但电线配管A必须因应地势而未必呈现理想状态，当铁线C在电线配管A位置较下方的弯头欲往上爬升出管，则一向呈坚硬之铁线C便无法及时因应电线配管A转弯处A1而继续穿出，反而挡止在转弯处A1，造成施工人员相当大的困扰，让施工人员徒增耗费许多时间在拉出铁线C以牵引电线B穿出电线配管A；更者，因配线穿管问题已占去大部份的工作时间，导致施工工期加长而无效率，影响维修时间，形成往往需倚赖技术纯熟之工作人员执行，然操作该穿线的技术人员日渐减少，遑论技术纯熟老练者，是以在施工工时耗费，浪费成本，而随着工商进步，利用电信、电力需求高出数倍已是日后必然事实，是以，如何精简化地改进上述弊端，确是一极需考量的课题。缘此，业界曾创作出一种电线管高速穿线器的构造(如图2所示)，该穿线器D外观形成有三道转折段D1、D2、D3，则当高压气体D4推力经过穿线器D的三道转折段D1、D2、D3时，虽在穿线心轴D5前端串接有四个大小的锥形体D6顶掣在电线配管E内管E1中，防止气体流失，但因高压气体D4的压力经过穿线器D的三道转折段D1、D2、D3而削减，易让推送穿线心轴D5的力道相对降低，无法快速将穿线心轴D5顺畅穿越。有鉴于此，本申请人乃经悉心地测试与研究的创作精神，终加以衍生创作出本技术。
技术实现思路
本技术主要目的在于提供一种穿线机，解决高压气体压力降低，无法快速穿线的技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下该穿线机前端设有架线体，该架线体可供具穿线的线筒套入，在穿线一端绑设有一导引块，于其线筒中央设有可穿引导线以及可供外侧风力吸入的通孔，再于穿线机末端与压缩机输出气体的管道相连。该导引块形体小于电线配管内管，并与内管形成有间隙。该穿线机的压力动源可为压缩二氧化碳罐。本技术由于套入架线体上的线筒通孔可供外侧的风力形成一种吸力，与穿线机末端藉以高压气体推力同步形成双重力道，将一端具导引块且挂在腰部穿线盒的穿线推入任何弯度的电线配管，以牵引电线穿置于电线配管中，使电线配管之接线穿线程度更为快速，不致因气体推力力道削减，节省施工时间，有效地提升穿线效率，杜绝以往铁线穿置方式带来的缺陷，而且适用于各种走势的电线配管的穿线。附图说明图1为习用线配管穿线之示意图。图2为另一习用穿线器穿线示意图。图3为本技术穿线机配置状态图。图4为本技术穿线机的拉引电线进入电线配管示意图。图5为本技术穿线机的穿入有破洞之电线配管示意图。图6为本技术穿线机配置内装二氧化碳罐的实施状态图。具体实施方式为使能进一步了解本技术的结构特征，兹结合附图说明如后请配合参看图3、4，本技术主要系在穿线机1前端的架线体10设有一线筒11，线筒11中央设为通孔110，于通孔110中可供挂腰式集线盒2的穿线20穿入。上述提及之线筒11与穿线机1概呈一转折段12，供穿线机1外接压缩机3的气体30喷入至其转折段12，则转折段12处的气体30直接推入电线配管4，其气体30不致因多段转折段12而有压力力道削减之虞；另上述经由线筒11的穿线20前端设置有可直接绑固打结的导引块21，该导引块21形体小于电线配管4内管40，当穿线20置入在电线配管4内管40时，其导引块21外缘不用顶掣在内管40中，使导引块21与内管40之间形成有间隙41。使用时，如图4所示，当穿线机1将气体30压力推送至线筒11，再与线筒11外来的吸力同步并形成一强而有力的压力力道，将穿线20穿出一些长度后即便进入电线配管4内，通入压缩机3的推动力，使穿线机1末端管体13进入转折段12内的气体30，令置设在集线盒2的穿线20经穿线机1转折段12的气体30推力同时配合线筒11外来的吸力所形成的压力力道，使其牵引前方的导引块21直接导入电线配管4内管40另端，继而穿线20于其电线配管4内管40另端出口缚紧电线后，回转线筒11以拉回穿线20带领电线进入电线配管4，以令电线穿出电线配管4，并完整地将电线穿置在电线配管4内，使电线穿置接线更为顺畅、快速。请参阅图5，如图所示本技术于电线配管4若有些许破洞42时，则穿线20经由压缩机3输送气体30的推动力及与线筒11外来的吸力所形成的压力力道直接导入电线配管4内管40，不致因电线配管4的破洞42而有气体30压力削减之虞。是以，本技术穿线机1亦可组配压缩二氧化碳罐5(如图6所示)代替压缩机3作为压力动源，藉可供穿线20穿入电线配管4，使电线配管4周侧与线筒11之间形成气道，使气体30推力围覆追推穿线20进入电线配管4，同时在穿线20前端绑固打结的导引块21之轻微重量可引领穿线20保持推行轨迹，不致因穿线20太轻而易于电线配管4中垂掉，藉以达到电线之穿置于电线配管4得有顺畅、快速之极佳实用功效，不但大幅削减工时，且在运用过程中，精简化的结构与简易操作程序，更无须耗费许多心思如何将电线穿置于电线配管4中，有效地提高施工效率，确保电线的穿置完整快速。由上述说明，本技术几可适用于任何弯形电线配管4，是以本技术无虞电线配管4有过长致使穿线20无法推出的状况，而可藉本技术的穿线机1引导穿线20至电线配管4内管40中，达到正确地判断各电线配管4的方向及出口，使其实用性与适用性达到极佳之发挥。综上所述，本技术整体结构精简单、操作快速，其功效更是大幅提高，完全解决了以往穿线器将压缩机的气体在多道转折后，易将输送的气体压力削减，难以将穿线藉助气体快速推送电线配管中的难题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种穿线机，其特征在于：该穿线机（１）前端设有架线体（１０），该架线体（１０）可供具穿线（２０）的线筒（１１）套入，在穿线（２０）一端绑设有一导引块（２１），于其线筒（１１）中央设有可穿引导线以及可供外侧风力吸入的通孔（１１０），再于穿线机（１）末端与压缩机（３）输出气体（３０）的管道相连。

【技术特征摘要】
1.一种穿线机，其特征在于该穿线机(1)前端设有架线体(10)，该架线体(10)可供具穿线(20)的线筒(11)套入，在穿线(20)一端绑设有一导引块(21)，于其线筒(11)中央设有可穿引导线以及可供外侧风力吸入的通孔(110)，再于穿线机(1)末端与压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：高庆霖，
申请(专利权)人：高庆霖，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]