格雷母线固线卡制造技术

本实用新型专利技术属于通讯部件技术领域，公开了一种格雷母线固线卡，包括凹型体，凹型体的两个外侧面分别固定连接有侧翼限位结构，凹型体的底部固定连接有限位条，限位条上侧面与侧翼限位结构底面的高度差D1与格雷母线固定板的厚度匹配，凹型体的侧面开设有镂空槽，镂空槽位于侧翼限位结构下方并且镂空槽的底部为敞口，敞口与凹型体的底部持平，镂空槽的底部与镂空槽顶部的高度差D2与格雷母线固定板的厚度匹配。借助本实用新型专利技术，格雷母线在布设、日常使用过程中不易松动、移位，有效的确保了格雷母线系统的位置监测精度，极大地减少了检修及维护频次。维护频次。维护频次。

【技术实现步骤摘要】
格雷母线固线卡


[0001]本技术属于通讯部件
，特别涉及一种格雷母线固定构件。

技术介绍

[0002]格雷母线技术是采用电磁感应原理，应用于位置检测和数据通信领域的一种技术。格雷母线以相互靠近的扁平状的电缆和天线箱之间的电磁耦合来进行通信。格雷母线系统可用于有轨移动设备的位置检测，如：天车定位、卸料小车定位、堆取料机定位等。格雷母线的线缆在布设过程中，通常需要按一定的步长值进行固定，传统的固线卡在格雷母线的线缆固定以及后续使用过程中，容易发生移位、偏离现象，导致格雷母线系统的位置检测误差累积、扩大。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种格雷母线固线卡，以解决传统的线卡在固定格雷母线时易松动、移位、脱离，从而影响格雷母线系统位置检测精度的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了下述的技术方案：格雷母线固线卡，包括凹型体，所述凹型体的两个外侧面分别固定连接有侧翼限位结构，所述凹型体的底部固定连接有限位条，所述限位条上侧面与侧翼限位结构底面的高度差D1与格雷母线固定板的厚度匹配，所述凹型体的侧面开设有镂空槽，所述镂空槽位于侧翼限位结构下方并且镂空槽的底部为敞口，所述敞口与所述凹型体的底部持平，所述镂空槽的底部与镂空槽顶部的高度差D2与格雷母线固定板的厚度匹配。
[0005]进一步的，所述限位条有两组且位于靠近所述凹型体底部两端的位置，每组限位条的两个分部向凹型体的外侧延伸。
[0006]进一步的，所述侧翼限位结构为翼板，所述翼板的一个端面与凹型体的外侧面固定连接。
[0007]进一步的，所述翼板倾斜设置且翼板远离凹型体侧面的一端的高度低于翼板靠近凹型体侧面的一端的高度，两个翼板对称设置。
[0008]进一步的，所述凹型体的两端设置有斜面。
[0009]进一步的，所述凹型体的两端的距离D3等于格雷母线固定板的宽度。
[0010]进一步的，所述格雷母线固线卡为一体成型。
[0011]进一步的，所述翼板的下侧面对称设置有用于脱模的两组沉孔。
[0012]本技术的有益效果是，通过侧翼限位结构、限位条协同从不同方向限制格雷母线相对于固定板的移动，通过底部为敞口的镂空槽避免格雷母线左右移动，同时限位条穿过固定板的凹槽并勾住固定板，避免固线卡从固定板松脱。借助本技术，格雷母线在布设、日常使用过程中不易松动、移位，有效的确保了格雷母线系统的位置监测精度，极大地减少了检修及维护频次。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其它的实施附图。
[0014]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以便于了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0015]图1为本技术的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图图；
[0018]图4为本技术的仰视结构结构示意图；
[0019]图5为本技术的立体结构示意图；
[0020]图6为本技术与格雷母线固定板的连接示意图。
[0021]图中：1、凹型体；2、限位条；3、格雷母线固定板；4、镂空槽；5、翼板；6、斜面；7、沉孔；8、凹槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明。在此需要说明的是，这些实施例用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0023]参见图1至5所示，本技术实施例的一种格雷母线固线卡，包括凹型体1，凹型体1的两个外侧面分别固定连接有侧翼限位结构，凹型体1的底部固定连接有限位条2，限位条2上侧面与侧翼限位结构底面的高度差D1与格雷母线固定板3的厚度匹配，凹型体1的侧面开设有镂空槽4，镂空槽4位于侧翼限位结构下方并且镂空槽4的底部为敞口，敞口与凹型体1的底部持平，镂空槽4的底部与镂空槽4顶部的高度差D2与格雷母线固定板3的厚度匹配。
[0024]作为优选，限位条2有两组且位于靠近凹型体1底部两端的位置，每组限位条2的两个分部向凹型体1的外侧延伸。限位条2与侧翼限位结构构成三角组合，从三个不同方向限制格雷母线固定板3的移动，确保格雷母线难以松动、移位。
[0025]作为优选，侧翼限位结构为翼板5，翼板5的一个端面与凹型体1的外侧面固定连接。翼板5结构简单，加工成本低，而且使用中可以方便的对翼板5施加作用力，使格雷母线线缆进入凹型体1内空间，进而被卡紧。
[0026]进一步的，翼板5倾斜设置且翼板5远离凹型体1侧面的一端的高度低于翼板5靠近凹型体1侧面的一端的高度，两个翼板5对称设置。两个翼板5呈八字型，便于拿取、施力。
[0027]进一步的，凹型体1的两端设置有斜面6。便于将格雷母线线缆放入凹型体 1内空间，另外也节省固线卡的材料用量。
[0028]进一步的，凹型体1的两端的距离D3等于格雷母线固定板3的宽度。
[0029]进一步的，格雷母线固线卡为一体成型，可通过模具快速加工。
[0030]进一步的，翼板5的下侧面对称设置有用于脱模的两组沉孔7。脱模时可通过顶出机构作用于沉孔7，方便的将本技术顶出模具。
[0031]以一个实施例介绍本技术的基本原理，如图6所示，使用时，对格雷母线固定板3稍微施加作用力，图中箭头A方向所示，使格雷母线固定板3 弯曲成弧形，此时格雷母线固定板3的一对凹槽8的直线距离缩短，同时格雷母线固定板3的一对凹槽8所在端部的直线距离也缩短，当该端部的直线距离小于镂空槽4敞口的长度，将格雷母线固定板3靠近本技术格雷母线固线卡底部，使限位条2位于格雷母线固定板3的一对凹槽8下方即弧形的外侧，然后撤去对格雷母线固定板3的作用力，格雷母线固定板3由弧形恢复成平状，过程如图中箭头B方向所示，(必要时微调位置)一对凹槽8之间的部分刚好处于镂空槽4，从而格雷母线固线卡得以与格雷母线固定板3稳妥固定。
[0032]以上结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施例。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，其仍落入本技术权利的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.格雷母线固线卡，包括凹型体(1)，其特征在于：所述凹型体(1)的两个外侧面分别固定连接有侧翼限位结构，所述凹型体(1)的底部固定连接有限位条(2)，所述限位条(2)上侧面与侧翼限位结构底面的高度差D1与格雷母线固定板(3)的厚度匹配，所述凹型体(1)的侧面开设有镂空槽(4)，所述镂空槽(4)位于侧翼限位结构下方并且镂空槽(4)的底部为敞口，所述敞口与所述凹型体(1)的底部持平，所述镂空槽(4)的底部与镂空槽(4)顶部的高度差D2与格雷母线固定板(3)的厚度匹配。2.根据权利要求1所述的格雷母线固线卡，其特征在于：所述限位条(2)有两组且位于靠近所述凹型体(1)底部两端的位置，每组限位条(2)的两个分部向凹型体(1)的外侧延伸。3.根据权利要求1或2所述的格雷母线固线卡，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永超，邹琼，
申请(专利权)人：武汉市永超橡胶技术有限公司，
类型：新型
国别省市：