一种注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑成型模具，包括有前模和后模，前模上设置有凹型腔，后模上设置有凸模体，凹型腔与凸模体之间在前模与后模合模后形成有用于产品注塑成型的成型腔，成型腔内设置有顶件，顶件的第一端固定在凹型腔的腔壁上，凸模体上设置有镶件，镶件与顶件的第二端碰穿，镶件还可移动地设置于凸模体上，以使镶件能够朝向顶件的方向移动。在使用时，当顶件与镶件碰穿撞久之后导致顶件损耗而导致顶件不能与镶件碰穿而导致生产出带有毛边的不良产品时，可通过调节镶件朝向顶件的方向移动，使得镶件与顶件能够继续碰穿，如此可大大避免修模的时间和费用，降低模具的制造成本，提高产品的品质，最终确保生产出来的产品不会产生毛边。产生毛边。产生毛边。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型模具


[0001]本技术涉及模具
，特别是涉及一种注塑成型模具。

技术介绍

[0002]目前，注塑成型模具包括有前模和后模，前模上具有凹型腔，后模上具有凸模体，前模与后模合模之后，凹型腔与凸模体之间形成有用于注塑产品成型的成型腔。然而，注塑成型模具在生产制造产品的过程中，由于产品结构的需求，须在成型腔内设置顶件，顶件的一端固定在凹型腔的侧壁上，顶件的另一端与凸模体的一侧面碰穿(碰穿是指模具的前模柱子碰到后模的表面；也可以是后模的柱子碰到前模的表面；也可以是前模的柱子表面与后模的柱子表面在中间碰)，如此即可使得在成型腔内注塑成型之后的产品形成有碰穿孔。但是，由于在量产产品时，顶件与凸模体长时间的碰穿极易导致顶件的缺损，最终导致生产出带有毛边的不良产品，如此需频繁修模，不仅会影响到模具制造成本和产品品质，还会造成产品成本上升以及利润下降。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种注塑成型模具,其能够节省修模的时间和费用，降低模具的制造成本，提高产品的品质，最终确保生产出来的产品不会产生毛边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型模具，包括有前模(1)和后模(2)，所述前模(1)上设置有凹型腔(10)，所述后模(2)上设置有凸模体(20)，所述凹型腔(10)与所述凸模体(20)之间在所述前模(1)与所述后模(2)合模后形成有用于产品注塑成型的成型腔(3)，所述成型腔(3)内设置有顶件(30)，所述顶件(30)的第一端固定在所述凹型腔(10)的腔壁上，其特征在于：所述凸模体(20)上设置有镶件(4)，所述镶件(4)与所述顶件(30)的第二端碰穿，所述镶件(4)还可移动地设置于所述凸模体(20)上，以使所述镶件(4)能够朝向所述顶件(30)的方向移动。2.如权利要求1所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述凸模体(20)上设置有中空的收容腔(200)，所述镶件(4)可移动地设置于所述收容腔(200)内，所述镶件(4)凸出至所述凸模体(20)的一侧面与所述顶件(30)的第二端碰穿。3.如权利要求2所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述镶件(4)通过调节件(201)设置于所述收容腔(200)内，所述调节件(201)用于调节所述镶件(4)的移动。4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙儒海，黎猛，吴云海，韦北进，叶新，谭桂明，
申请(专利权)人：深圳市奋达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：