本实用新型专利技术属于喷涂装置技术领域，尤其是一种高空喷涂装置，针对现有的喷涂装置不便于搬运移动的问题，现提出如下方案，其包括支撑座，所述支撑座的底部开口设置，支撑座的右侧内壁转动安装有丝杆，丝杆的左端延伸至支撑座外，且固定安装有手柄，丝杆的两端螺纹方向相反设置，手柄的一侧开设有方孔，方孔内滑动安装有限制杆，且限制杆的两端均延伸至方孔外，支撑座的左侧以丝杆为中心环形阵列开设有多个限制槽，且限制槽与限制杆相适配。本实用新型专利技术结构紧凑，设计合理，操作方便，能够控制滚轮的伸出，并对滚轮的位置进行固定，从而方便喷涂装置移动，降低了搬运移动喷涂装置的劳动强度，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种高空喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂装置
，尤其涉及一种高空喷涂装置。
技术介绍
[0002]现有的喷涂机大部分都是在室内施工，即便是在外墙施工，也必须借助吊篮或者脚手架等辅助设备由人工亲自施工操作完成，这样不仅在施工范围和工作方式上收到一定的限制，并且由于建筑高达几十米甚至上百米，工人在施工时很容易发生危险。
[0003]公开号为CN208482659U的专利公开了一种高空作业自加热锡合金喷涂装置，包括支撑架、锡合金罐和设置在锡合金罐上的抽锡泵，所述支撑架上设置喷管，所述抽锡泵与喷管之间通过油管连接，所述喷管顶端设置喷头；所述支撑架包括支撑板和固定在支撑板底部固定轴套，所述轴套转动连接支架，所述支架顶端固定三角架。喷涂过程中，需要将喷涂装置移动到所需位置，但是现有的喷涂装置体积大，需要人工搬运，极不方方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高空喷涂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高空喷涂装置，包括支撑座，所述支撑座的底部开口设置，支撑座的右侧内壁转动安装有丝杆，丝杆的左端延伸至支撑座外，且固定安装有手柄，丝杆的两端螺纹方向相反设置，手柄的一侧开设有方孔，方孔内滑动安装有限制杆，且限制杆的两端均延伸至方孔外，支撑座的左侧以丝杆为中心环形阵列开设有多个限制槽，且限制槽与限制杆相适配，丝杆上螺纹套接有两个活动套，两个活动套的顶部均固定安装有金属块，支撑座的顶部内壁中心位置开设有放置槽，且两个金属块均滑动安装在放置槽内，两个活动套的底部均固定安装有金属绳，支撑座的两侧内壁之间转动安装有两个实心轴，实心轴位于丝杆的下方，且实心轴与丝杆相垂直设置。
[0007]优选的，两个实心轴上均固定套接有圆柱齿轮和绕线筒，且两个金属绳的底端分别固定卷接在两个绕线筒上。
[0008]优选的，所述支撑座两侧内壁的底部均开设有容纳槽，两个容纳槽内均滑动安装有容纳块，两个容纳块之间固定安装有同一个实心板。
[0009]优选的，所述实心板的顶部固定安装有两个齿板，且两个齿板的顶端均延伸至支撑座的上方。
[0010]优选的，两个圆柱齿轮位于两个齿板之间，且两个圆柱齿轮分别与两个齿板相啮合。
[0011]优选的，所述实心板的底部四角位置均固定安装有滚轮，且滚轮位于支撑座内。
[0012]本技术中，所述一种高空喷涂装置，使用时，向左拉动限制杆，使得限制杆移出限制槽，从而解除了对手柄的限制，转动手柄，使得丝杆转动，因金属块和放置槽的设置，
限制了活动套转动，使得活动套只能水平移动，因活动套螺纹套接在丝杆上，故而随着丝杆的转动，能够带动活动套水平移动，因丝杆的两端螺纹方向相反设置，故而使得两个活动套相互靠近，因活动套、金属绳和绕线筒之间的连接关系，故而能够拉动金属绳，从而带动绕线筒转动，因绕线筒、实心轴和圆柱齿轮之间的固定连接关系，故而能够带动实心轴和圆柱齿轮转动，因容纳槽和容纳块的设置，使得实心板只能沿容纳槽竖直移动，继而使得齿板只能竖直移动，因齿板与圆柱齿轮相啮合，故而随着圆柱齿轮的转动，能够带动齿板向下移动，继而带动实心板向下移动，从而使得滚轮向下移动，当滚轮着地，且支撑座远离地面时，停止转动手柄，然后向右推动限制杆，使得限制杆插入限制槽内，限制手柄转动，将滚轮固定在当前位置。本技术结构紧凑，设计合理，操作方便，能够控制滚轮的伸出，并对滚轮的位置进行固定，从而方便喷涂装置移动，降低了搬运移动喷涂装置的劳动强度，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种高空喷涂装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种高空喷涂装置的图1的A部分结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种高空喷涂装置的图1的B部分结构示意图。
[0016]图中：1支撑座、2丝杆、3手柄、4方孔、5限制杆、6限制槽、7活动套、8金属块、9放置槽、10金属绳、11实心轴、12圆柱齿轮、13绕线筒、14容纳槽、15容纳块、16实心板、17齿板、18滚轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1
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3，一种高空喷涂装置，包括支撑座1，所述支撑座1的底部开口设置，支撑座1的右侧内壁转动安装有丝杆2，丝杆2的左端延伸至支撑座1外，且固定安装有手柄3，丝杆2的两端螺纹方向相反设置，手柄3的一侧开设有方孔4，方孔4内滑动安装有限制杆5，且限制杆5的两端均延伸至方孔4外，支撑座1的左侧以丝杆2为中心环形阵列开设有多个限制槽6，且限制槽6与限制杆5相适配，丝杆2上螺纹套接有两个活动套7，两个活动套7的顶部均固定安装有金属块8，支撑座1的顶部内壁中心位置开设有放置槽9，且两个金属块8均滑动安装在放置槽9内，金属块8只能沿放置槽9水平滑动，两个活动套7的底部均固定安装有金属绳10，支撑座1的两侧内壁之间转动安装有两个实心轴11，实心轴11位于丝杆2的下方，且实心轴11与丝杆2相垂直设置。
[0020]本技术中，两个实心轴11上均固定套接有圆柱齿轮12和绕线筒13，且两个金属绳10的底端分别固定卷接在两个绕线筒13上，拉动金属绳10，能够带动绕线筒13转动，继而带动实心轴11和圆柱齿轮12转动。
[0021]本技术中，支撑座1两侧内壁的底部均开设有容纳槽14，两个容纳槽14内均滑动安装有容纳块15，两个容纳块15之间固定安装有同一个实心板16，容纳块15只能沿容纳
槽14竖直滑动，从而使得实心板16竖直移动。
[0022]本技术中，实心板16的顶部固定安装有两个齿板17，且两个齿板17的顶端均延伸至支撑座1的上方，齿板17竖直移动，能够带动实心板16竖直移动。
[0023]本技术中，两个圆柱齿轮12位于两个齿板17之间，且两个圆柱齿轮12分别与两个齿板17相啮合，两个圆柱齿轮12反向转动，能够带动两个齿板17同步竖直向上移动或向下移动。
[0024]本技术中，实心板16的底部四角位置均固定安装有滚轮18，且滚轮18位于支撑座1内，实心板16竖直移动，能够带动滚轮18移动。
[0025]实施例二
[0026]参照图1
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3，一种高空喷涂装置，包括支撑座1，所述支撑座1的底部开口设置，支撑座1的右侧内壁转动安装有丝杆2，丝杆2的左端延伸至支撑座1外，且固定焊接有手柄3，丝杆2的两端螺纹方向相反设置，手柄3的一侧凿有方孔4，方孔4内滑动安装有限制杆5，且限制杆5的两端均延伸至方孔4外，支撑座1的左侧以丝杆2为中心环形阵列凿有多个限制槽6，且限制槽6与限制杆5相适配，丝杆2上螺纹套接有两个活动套7，两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高空喷涂装置，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）的底部开口设置，支撑座（1）的右侧内壁转动安装有丝杆（2），丝杆（2）的左端延伸至支撑座（1）外，且固定安装有手柄（3），丝杆（2）的两端螺纹方向相反设置，手柄（3）的一侧开设有方孔（4），方孔（4）内滑动安装有限制杆（5），且限制杆（5）的两端均延伸至方孔（4）外，支撑座（1）的左侧以丝杆（2）为中心环形阵列开设有多个限制槽（6），且限制槽（6）与限制杆（5）相适配，丝杆（2）上螺纹套接有两个活动套（7），两个活动套（7）的顶部均固定安装有金属块（8），支撑座（1）的顶部内壁中心位置开设有放置槽（9），且两个金属块（8）均滑动安装在放置槽（9）内，两个活动套（7）的底部均固定安装有金属绳（10），支撑座（1）的两侧内壁之间转动安装有两个实心轴（11），实心轴（11）位于丝杆（2）的下方，且实心轴（11）与丝杆（2）相垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：费树岷，王为胜，王彬彬，谈建军，
申请(专利权)人：南京东奇智能制造研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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