本实用新型专利技术公开了一种用于自动清理金属碎屑的螺纹攻丝机，包括主体架脚底架，脚底架的上表面固定连接水平板，水平板的侧边固定连接电机盖，电机盖的侧边固定连接第一电机，第一电机的侧边固定连接电机轴，圆柱的一端固定连接台底座，台底座的上表面活动连接水平工作台，台底座的侧边固定连接长型条齿，长型条齿的侧边活动连接转换轮，转换轮的中心部位固定连接连接柱，连接柱的上表面固定连接控制扭，转换轮套接脚底架。本实用新型专利技术通过控制扭，通过人为去旋转控制扭，使台底座只能与脚底架进行水平移动，从而实现对零件的左右移动，从而实现大批量的机器进行加工，大大增加了机器的工作效率，同时减少了人员的工作的内容。同时减少了人员的工作的内容。同时减少了人员的工作的内容。
【技术实现步骤摘要】
一种用于自动清理金属碎屑的螺纹攻丝机
[0001]本技术涉及生产加工
，更具体地说，它涉及一种用于自动清理金属碎屑的螺纹攻丝机。
技术介绍
[0002]螺纹攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，在机械加工行业应用比较普及的，是一种常见的机械设备，目前比较常见的分为三种款式，包括数控电动攻丝，气动攻丝机，台式攻丝机。
[0003]传统的螺纹攻丝机在进行工作的情况，工作部件只能后上下移动，通过旋转过后，形成内部螺纹就结束一个零件的生产，但是如果遇到批量生产零件，就需要人为的间断地在台面上放置零件，增加了工作人员的工作时间，同时易让人产生疲劳，大大降低了生产效率。
[0004]同时传统机器在进行工作的时候，零件在加工过后不可避免地在零件内部地螺纹孔内有残留的废屑，如果不及时的清理，后续在使用的过程种会导致零件的使用不标准，导致螺丝拧不进入螺纹内，或者拧不到底螺纹腔内，增加了工作隐患。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于自动清理金属碎屑的螺纹攻丝机，本专利技术所要解决的技术问题是：如何能让机器在工作的时候对零件进行左右移动，同时在对物体进行塑造螺纹的时候对腔内的废屑进行清理。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于自动清理金属碎屑的螺纹攻丝机，包括主体架脚底架，所述脚底架的上表面固定连接水平板，所述水平板的侧边固定连接电机盖，所述电机盖的侧边固定连接第一电机，所述第一电机的侧边固定连接电机轴，所述电机轴开设有圆槽，且圆槽内设有变速履带，所述变速履带的一端活动连接变速装置，所述变速装置的表面开设有槽，所述变速装置的侧边固定连接传动轴，所述传动轴的外沿套接传动主架，所述传动轴的中心部位套接固定圆盘，所述固定圆盘的内部套接螺栓，所述螺栓的上表面固定连接螺帽，所述传动主架的侧边固定连接动能器，所述动能器为圆锥状，所述动能器的侧边活动连接传动转换器，所述传动转换器的中心部位套接动能输出轴，所述动能输出轴的上表面套接垂直轴帽，所述脚底架的侧边开设有长槽，且长槽内活动连接圆型卡轴，所述圆型卡轴的上表面固定连接圆柱，所述圆柱的一端固定连接台底座，所述台底座的上表面活动连接水平工作台，所述台底座的侧边固定连接长型条齿，所述长型条齿具有二十组齿，所述长型条齿的侧边活动连接转换轮，所述转换轮的中心部位固定连接连接柱，所述连接柱的上表面固定连接控制扭，所述转换轮套接脚底架。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述动能输出轴的下端开设有齿，所述动能输出轴的下表面固定连接转头卡钳，所述转头卡钳的下表面中心部位套接螺纹转头，所述动能输出轴上齿活动连接动能转换轴，所述动能转换轴的上表面开设有齿，所述动能转换轴的侧边
套接扇片，所述扇片为两组且两组之间交错排列，所述扇片的外沿套接吹风机盖，所述吹风机盖的侧边固定连接弯型支架，所述弯型支架的上表面固定连接传动主架的下表面。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述传动转换器的上下两部分为圆锥状，且动能器也为圆锥状，所述动能器侧边与传动转换器的侧边想接触，且传动转换器的表面粗糙，所述传动转换器可以上下移动，同时带动螺纹转头上下移动。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述动能输出轴的齿为三十组，所述动能转换轴的齿为十五组，所述吹风机盖的底端倾斜角使吹风机盖的底端开口正对于工作的聚焦点。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述变速履带可通过电机控制使其左右移动，使其套接在不同的凹槽内，且变速履带为可伸缩，坚实材质。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述扇片的直径与吹风机盖的内部直径相等，且吹风机盖的下半部为圆锥状，所述吹风机盖的底面开设有圆孔，且圆孔直径为一公分，具有静音材质。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置动能输出轴与动能转换轴，通过启动第一电机，从而带动电机轴进行旋转，改变变速履带的轨道，从而实现转速的理想速度，进而带动传动轴旋转，从而带动传动转换器旋转，然后使传动转换器带动动能输出轴旋转，利用动能输出轴的齿轮，从而使动能转换轴带动扇片旋转，由于吹风机盖的上表面没有盖板，且吹风机盖的底面为小孔，从而使其产生强风吹向零件的内腔，对内部产生的铁屑进行清理，从而机器自主对零部件进行清洁，提高了机器生产的稳定性。
[0014]2、本技术通过控制扭，通过人为去旋转控制扭，从而带动连接柱旋转，利用连接柱与转换轮的连接，从而使转换轮的齿带动长型条齿进行水平移动，同时利用圆柱与圆柱配合，使台底座只能与脚底架进行水平移动，从而实现对零件的左右移动，从而实现大批量的机器进行加工，大大增加了机器的工作效率，同时减少了人员的工作的内容。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术台底座侧边整体结构示意图；
[0017]图3是本技术吹风机盖内部整体结构示意图；
[0018]图4是本技术传动主架整体结构放大图。
[0019]附图标记为：1、脚底架；2、水平板；3、电机盖；4、第一电机；5、电机轴；6、变速履带；7、变速装置；8、传动主架；9、传动轴；10、垂直轴帽；11、传动转换器；12、水平工作台；13、台底座；14、长型条齿；15、转换轮；16、控制扭；17、连接柱；18、圆柱；19、圆型卡轴；20、螺纹转头；21、吹风机盖；22、转头卡钳；23、扇片；24、动能转换轴；25、弯型支架；26、动能输出轴；27、固定圆盘；28、螺帽；29、螺栓；30、动能器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
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4所示的，本技术提供了一种用于自动清理金属碎屑的螺纹攻丝机，包括主体架脚底架1，脚底架1的上表面固定连接水平板2，水平板 2的侧边固定连接电机盖3，电机盖3的侧边固定连接第一电机4，第一电机 4的侧边固定连接电机轴5，电机轴5开设有圆槽，且圆槽内设有变速履带6，变速履带6的一端活动连接变速装置7，变速装置7的表面开设有槽，变速装置7的侧边固定连接传动轴9，传动轴9的外沿套接传动主架8，传动轴9的中心部位套接固定圆盘27，固定圆盘27的内部套接螺栓29，螺栓29的上表面固定连接螺帽28，传动主架8的侧边固定连接动能器30，动能器30为圆锥状，动能器30的侧边活动连接传动转换器11，传动转换器11的中心部位套接动能输出轴26，动能输出轴26的上表面套接垂直轴帽10，脚底架1的侧边开设有长槽，且长槽内活动连接圆型卡轴19，圆型卡轴19的上表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于自动清理金属碎屑的螺纹攻丝机，包括主体架脚底架(1)，其特征在于：所述脚底架(1)的上表面固定连接水平板(2)，所述水平板(2)的侧边固定连接电机盖(3)，所述电机盖(3)的侧边固定连接第一电机(4)，所述第一电机(4)的侧边固定连接电机轴(5)，所述电机轴(5)开设有圆槽，且圆槽内设有变速履带(6)，所述变速履带(6)的一端活动连接变速装置(7)，所述变速装置(7)的表面开设有槽，所述变速装置(7)的侧边固定连接传动轴(9)，所述传动轴(9)的外沿套接传动主架(8)，所述传动轴(9)的中心部位套接固定圆盘(27)，所述固定圆盘(27)的内部套接螺栓(29)，所述螺栓(29)的上表面固定连接螺帽(28)，所述传动主架(8)的侧边固定连接动能器(30)，所述动能器(30)为圆锥状，所述动能器(30)的侧边活动连接传动转换器(11)，所述传动转换器(11)的中心部位套接动能输出轴(26)，所述动能输出轴(26)的上表面套接垂直轴帽(10)，所述脚底架(1)的侧边开设有长槽，且长槽内活动连接圆型卡轴(19)，所述圆型卡轴(19)的上表面固定连接圆柱(18)，所述圆柱(18)的一端固定连接台底座(13)，所述台底座(13)的上表面活动连接水平工作台(12)，所述台底座(13)的侧边固定连接长型条齿(14)，所述长型条齿(14)具有二十组齿，所述长型条齿(14)的侧边活动连接转换轮(15)，所述转换轮(15)的中心部位固定连接连接柱(17)，所述连接柱(17)的上表面固定连接控制扭(16)，所述转换轮(15)套接脚底架(1)。2.根据权利要求1所述的一种用于自动清理金属碎屑的螺纹攻丝机，其特征在于：所述动能输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁国栋，刘正强，
申请(专利权)人：铨盛新兴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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