一种用于齿轮表面抛光用的抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于齿轮表面抛光用的抛光机，包括主机架、缸体、操作面板、四个底脚架、两个柜门、两个拉手、四个第一合页、两个安全光栅、两个散热板、单扇门、两个第二合页等，本实用新型专利技术通过设上下两个有液压升降柱，当对齿轮进行抛光处理时，将齿轮放置在安装座中，机器上方的升降柱推动流体磨料箱内部的压板对流体磨料进行挤压，通过箱体下方的通孔挤压到缸体，流体磨料通过缸体与工装对齿轮的表面进行抛光，挤压的流体磨料通过通孔会进入到机器下方的磨料箱内，然后在通过下方的升降柱推动磨料箱内的压板，将流体磨料往上挤压形成磨料双向往复运动，有利于大幅度提升抛光的效率，同时使维修比较简单方便。同时使维修比较简单方便。同时使维修比较简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮表面抛光用的抛光机


[0001]本技术涉及齿轮抛光
，更具体地说，本实用涉及一种用于齿轮表面抛光用的抛光机。

技术介绍

[0002]随着我国工业的不断发展，越来越多的机械设备被制造了出来，渐渐的机械设备代替了人工生产，而机械的运作大多离不开齿轮来进行传递动力，因此齿轮的好坏决定了生产加工出来的产品的好坏，为了提高齿轮表面的光洁度、啮合精度和使用寿命往往需要对齿轮表面进行抛光去毛刺处理，因此就要用到抛光机，而抛光机的种类也有很多，其中抛光效果好，应用广泛的是流体磨料抛光机，它使用的是半固体状态的软性流体磨料，通过流体磨料的运动摩擦，作用于工作的待加工面，达到抛光的目的。
[0003]流体抛光机由于流体磨料的自适应特性，因此非常适合齿面、内孔、曲面的抛光，且抛光效果好，效率高，流体抛光机存在着这些优点的同时也存在着一些缺点，目前的流体抛光机挤压流体磨料的设备较复杂，维修麻烦，且上部机箱散热不过完善。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于齿轮表面抛光用的抛光机，本实用所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮表面抛光用的抛光机，包括主机架(1)、缸体(2)、操作面板(3)、四个底脚架(4)、两个柜门(5)、两个拉手(6)、四个第一合页(7)、两个安全光栅(8)、两个散热板(9)、单扇门(10)、两个第二合页(11)等，其特征在于：所述主机架(1)的内部的上端固定连接有缸体(2)，且缸体(2)的内部开设有通孔，所述主机架(1)的正面上端固定连接有操作面板(3)，所述缸体(2)固定连接在连接板(27)的下表面，且连接板(27)的内部开设有通孔，所述连接板(27)的上表面固定连接有上流体磨料箱(16)，所述上流体磨料箱(16)的上方固定连接有上升降柱(14)所述上升降柱(14)通过第一导线(15)与操作面板(3)固定连接，所述操作面板(3)的下方通过电线固定连接有两个安全光栅(8)，所述主机架(1)中间的机架板上固定连接有工装(17)，所述工装(17)通过流体导管(26)与下流体磨料箱(18)固定连接，所述下流体磨料箱(18)通过支撑柱(20)固定连接在主机架(1)的底板上，所述下流体磨料箱(18)的下部固定连接有下升降柱(19)，所述下升降柱(19)通过第二导线(21)与操作面板(3)固定连接，所述主机架(1)的底部固定连接有四个底脚架(4)，所述主机架(1)的正面通过四个第一合页(7)将两个柜门(5)活动连接在主机架(1)上，两个所述柜门(5)上均设置有一拉手(6)，所述主机架(1)的下部两侧均固定连接有一散热板(9)，所述主机架(1)上部的左侧通过两个第二合页(11)将单扇门(10)活动连接在主机架(1)上，所述主机架(1)的背面上部开设有方形通孔，且通孔内部固定连接有散热装置(12)，所述主机架(1)的上部右侧固定连接有侧壁板(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮表面抛光用的抛光机，其特征在于：所述散热装置(12)包括固定架(1201)，所述固定架(1201)上固定连接有转子(1202)，所述转子(1202)的侧面固定连接有六个扇叶(1203)，所述转子(1202)的右侧设置有栏栅板(1204)，所述栏栅板(1204)通过四个紧定螺钉(1205)固定连接在主机架(1)上部的背面。3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮表面抛光用的抛光机...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁国栋，刘正强，
申请(专利权)人：铨盛新兴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：