一种绿色建筑用节能型混合搅拌设备制造技术

技术编号:32173620 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-08 15:33
本实用新型专利技术属于绿色建筑技术领域,具体公开了一种绿色建筑用节能型混合搅拌设备,包括混合罐,所述混合罐外侧等距离设置有多个提料机构,所述混合罐内部设置有混合机构,所述混合机构包括水平设置在混合罐内部的承接料斗,所述承接料斗底端中间位置竖直连通安装有通流管,所述通流管外侧与承接料斗底端面沿圆周方向等距离安装有多块混合板,所述混合板上均开设有多条扰流孔,且相邻所述混合板之间的通流管外侧均从上至下等距离开设多个分散通孔,在所述承接料斗上方设置有驱动机构。本实用新型专利技术混合效率高,与现有技术相比耗时短,从而更加节能,同时有效提高了原料混合的均匀度。同时有效提高了原料混合的均匀度。同时有效提高了原料混合的均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色建筑用节能型混合搅拌设备


[0001]本技术属于绿色建筑
,具体公开了一种绿色建筑用节能型混合搅拌设备。

技术介绍

[0002]随着经济的发展,人们对生活质量的要求越来越高,不但要求建材高质量,具有长寿命的建筑材料,而且对建筑材料的环保性有更高的要求。绿色环保涂料是绿色建筑中常见的喷涂材料之一,绿色环保涂料在制备过程中需要使用混合搅拌设备对原料进行混合搅拌处理,致使制备的绿色环保涂料细腻均匀,但现有的混合搅拌设备搅拌结构单一,当绿色环保涂料达到细腻均匀程度时需要混合搅拌较长的时间,以此提出一种绿色建筑用节能型混合搅拌设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种绿色建筑用节能型混合搅拌设备。
[0004]为达到以上目的,本技术提供了一种绿色建筑用节能型混合搅拌设备,包括混合罐,所述混合罐下方通过支撑架支撑,且所述混合罐底端连通安装排料管,所述排料管顶端安装排料阀,所述混合罐外侧等距离设置有多个提料机构,所述混合罐内部设置有混合机构,所述混合机构包括水平设置在混合罐内部的承接料斗,所述承接料斗底端中间位置竖直连通安装有通流管,所述通流管外侧与承接料斗底端面沿圆周方向等距离安装有多块混合板,所述混合板上均开设有多条扰流孔,且相邻所述混合板之间的通流管外侧均从上至下等距离开设多个分散通孔,在所述承接料斗上方设置有驱动机构。
[0005]在上述技术方案中,优选的,所述支撑架包括等距离安装在混合罐底部外壁的多条支撑腿,多条所述支撑腿底端共同连接有底架,所述底架呈十字状设置。
[0006]在上述技术方案中,优选的,所述提料机构包括倾斜连通安装在混合罐底部外侧的提升管,所述提升管顶端高于混合罐顶端口且端部安装有第一电机,所述第一电机输出轴贯穿提升管且端部连接旋转轴,所述旋转轴外侧固定安装有螺旋叶且底端延伸至混合罐内部,在所述提升管顶端与混合罐顶端口之间倾斜连通安装有下料管。
[0007]在上述技术方案中,优选的,所述驱动机构包括固定安装在混合罐顶端口的U型架,所述U型架顶端中间位置固定安装电动推杆,所述电动推杆伸缩端贯穿U型架且端部固定连接电机架,所述电机架内部固定安装第二电机,所述第二电机输出轴端部固定安装驱动架,所述驱动架底端与承接料斗顶端面固定连接。
[0008]在上述技术方案中,优选的,所述电机架顶部两端均竖直连接有导向杆,两根所述导向杆共同滑动延伸至U型架上方。
[0009]在上述技术方案中,优选的,所述扰流孔呈连续V型设置。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0011]本技术通过设置多个提料机构,从而可以将混合罐内部底端的原料分散式提升至混合罐顶端口处,同时经过设置驱动机构,从而可以驱使承接料斗带动通流管以及多块混合板旋转,致使通流管在旋转过程中将承接料斗内部下落的原料经过多个分散通孔分散甩出,同时旋转状态下的多块混合板将甩出的原料进行混合搅拌,且设置的驱动机构还可以驱使承接料斗、通流管以及多块混合板在混合罐内部升降移动,以此进一步增加了原料的混合搅拌效果,有效提高了原料混合的均匀度,且与现有技术相比耗时短,从而更加节能。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种绿色建筑用节能型混合搅拌设备结构示意图;
[0013]图2为本技术提出的一种绿色建筑用节能型混合搅拌设备的剖视结构示意图;
[0014]图3为本技术提出的一种绿色建筑用节能型混合搅拌设备的混合机构结构示意图。
[0015]图中:混合罐1、支撑腿2、底架3、排料管4、排料阀5、提升管6、下料管7、第一电机8、第二电机9、电机架10、电动推杆11、导向杆12、U型架13、驱动架14、承接料斗15、混合板16、扰流孔17、旋转轴18、螺旋叶19、通流管20、分散通孔21。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0018]如图1

图3所示的一种绿色建筑用节能型混合搅拌设备,包括混合罐1,混合罐1下方通过支撑架支撑,支撑架包括等距离安装在混合罐1底部外壁的多条支撑腿2,多条支撑腿2底端共同连接有底架3,底架3呈十字状设置,且混合罐1底端连通安装排料管4,排料管4顶端安装排料阀5;通过设置多条支撑腿2以及底架3,从而可以对混合罐1进行稳定支撑,而设置的排料管4以及排料阀5可以对混合均匀的绿色环保涂料进行有序排出。
[0019]混合罐1外侧等距离设置有多个提料机构,提料机构包括倾斜连通安装在混合罐1底部外侧的提升管6,提升管6顶端高于混合罐1顶端口且端部安装有第一电机8,第一电机8输出轴贯穿提升管6且端部连接旋转轴18,旋转轴18外侧固定安装有螺旋叶19且底端延伸至混合罐1内部,在提升管6顶端与混合罐1顶端口之间倾斜连通安装有下料管7;通过启动第一电机8,从而旋转轴18带动螺旋叶19旋转,以此将混合罐1内部底端的原料分散式提升至混合罐1顶端口处,而设置的下料管7会将提升的原料再次输送至混合罐1内部,以此循环操作来增加原料混合效率。
[0020]混合罐1内部设置有混合机构,混合机构包括水平设置在混合罐1内部的承接料斗15,承接料斗15底端中间位置竖直连通安装有通流管20,通流管20外侧与承接料斗15底端面沿圆周方向等距离安装有多块混合板16,混合板16上均开设有多条扰流孔17,扰流孔17
呈连续V型设置,且相邻混合板16之间的通流管20外侧均从上至下等距离开设多个分散通孔21,在承接料斗15上方设置有驱动机构,驱动机构包括固定安装在混合罐1顶端口的U型架13,U型架13顶端中间位置固定安装电动推杆11,电动推杆11伸缩端贯穿U型架13且端部固定连接电机架10,电机架10内部固定安装第二电机9,第二电机9输出轴端部固定安装驱动架14,驱动架14底端与承接料斗15顶端面固定连接;经过启动第二电机9,从而驱动架14驱使承接料斗15带动通流管20以及多块混合板16旋转,致使通流管20在旋转过程中将承接料斗15内部下落的原料经过多个分散通孔21分散甩出,同时旋转状态下的多块混合板16将甩出的原料进行混合搅拌,而设置的电动推杆11可以驱使承接料斗15、通流管20以及多块混合板16在混合罐1内部升降移动,以此进一步增加了原料的混合搅拌效果,有效提高了原料混合的均匀度,且与现有技术相比降低了耗时,从而更加节约能耗。
[0021]电机架10顶部两端均竖直连接有导向杆12,两根导向杆12共同滑动延伸至U型架13上方;通过设置导向杆12,从而可以增加第二电机9在移动过程中的稳定性。
[0022]本技术:启动多个提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绿色建筑用节能型混合搅拌设备,包括混合罐(1),所述混合罐(1)下方通过支撑架支撑,且所述混合罐(1)底端连通安装排料管(4),所述排料管(4)顶端安装排料阀(5),其特征在于,所述混合罐(1)外侧等距离设置有多个提料机构,所述混合罐(1)内部设置有混合机构,所述混合机构包括水平设置在混合罐(1)内部的承接料斗(15),所述承接料斗(15)底端中间位置竖直连通安装有通流管(20),所述通流管(20)外侧与承接料斗(15)底端面沿圆周方向等距离安装有多块混合板(16),所述混合板(16)上均开设有多条扰流孔(17),且相邻所述混合板(16)之间的通流管(20)外侧均从上至下等距离开设多个分散通孔(21),在所述承接料斗(15)上方设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种绿色建筑用节能型混合搅拌设备,其特征在于,所述支撑架包括等距离安装在混合罐(1)底部外壁的多条支撑腿(2),多条所述支撑腿(2)底端共同连接有底架(3),所述底架(3)呈十字状设置。3.根据权利要求1所述的一种绿色建筑用节能型混合搅拌设备,其特征在于,所述提料机构包括倾斜连通安装在混合罐(1)底部外侧的提升管(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立辉王利倪坚
申请(专利权)人:筑华建筑集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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