本实用新型专利技术提供了一种混凝土输送装置，包括一号三角钢架、二号三角钢架、三号三角钢架及四号三角钢架，T型漏斗，漏斗底板，五号三角钢架，溜槽，钢桁架，入槽口。一号三角钢架、二号三角钢架、三号三角钢架及四号三角钢架电焊连接T型漏斗并向下延伸至地面呈矩形展开，此外铰链与漏斗底板铰接形成混凝土输出口；在T型漏斗四端分别电焊连接五号三角钢架并向上呈矩形展开，并在五号三角钢架底端电焊连接溜槽，根据实际需求向上通过角钢螺栓连接五号三角钢架并分别在三角钢架底端电焊连接溜槽，并通过螺栓连接相邻溜槽，此外，在溜槽与五号三角钢架的焊接连接点处通过钢桁架横向电焊连接对应的五号三角钢架。接对应的五号三角钢架。接对应的五号三角钢架。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式高落差混凝土输送装置
[0001]本技术属于水利水电工程
，具体涉及水利水电施工场地(如大坝、水库)的混凝土输送装置。
技术介绍
[0002]国家改革开放以来，我国的各种工程项目种类繁多，各种工程项目工地随处可见，混凝土因其耐腐蚀、硬化后强度高等众多优点而被广泛采用作为基本建筑施工材料，目前在水利水电施工领域(如大坝、桥梁)的混凝土浇筑过程通常借助串筒进行，但是在传统混凝土传送装置底端卸料时不能控制混凝土停止输送，只能被动在输送口处控制输送混凝土的数量，这给施工人员装卸混凝土带来很大困难，并且传统混凝土输送管道在使用过程中由于设备高度过高在运输过程出现混凝土离析，同时串筒自身的易脆性也可能导致在混凝土运输过程中出现混凝土外泄事故；此外，传统混凝土输送装置一般是根据实际施工现场定型制作，在工地施工结束以后不可回收在其他工地场所循环再利用，只能被动拆除，这大大增加了混凝土输送成本，并且在输送过程中由于设备高度过高，顶层混凝土在下行输送过程中会愈来愈快，导致在往施工小车浇灌混凝土时速度过快，工人可能反应不及造成安全隐患。
[0003]基于此，本技术设计了一种水利工程用的螺旋式结构混凝土输送装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋式高落差混凝土输送装置底部由一号三角钢架、二号三角钢架、三号三角钢架及四号三角钢架电焊连接T型漏斗形成，三角钢架向下延伸至地面呈矩形展开，此外，钢桁架通过三角钢架底端端对端电焊连接，固定了螺旋式高落差混凝土输送装置，支撑设备正常稳定运行；通过铰链与漏斗底板铰接形成螺旋式高落差混凝土输送装置的混凝土输出口，在混凝土输送时漏斗底板受到混凝土重压向下转动，混凝土输出口开通，装置进行混凝土输送，混凝土输送完毕后漏斗底板因所承受压力消失向上闭合，混凝土输出口关闭；在T型漏斗四端分别电焊连接五号三角钢架，五号三角钢架向上延伸呈矩形展开，并在五号三角钢架底端电焊连接溜槽，根据实际需求沿五号三角钢架向上通过角钢螺栓连接五号三角钢架并分别在三角钢架底端电焊连接溜槽，通过螺栓连接相邻溜槽，此外，在溜槽与五号三角钢架的焊接连接点处通过钢桁架横向电焊连接对应的五号三角钢架，最终在符合要求高度的平面将五号三角钢架顶端端对端通过钢桁架电焊连接。
[0005]进一步的，所述一号三角钢架、二号三角钢架、三号三角钢架、四号三角钢架及五号三角钢架长度、厚度固定。
[0006]进一步的，所述T型漏斗通过电焊连接一号三角钢架、二号三角钢架、三号三角钢架及四号三角钢架，且三角钢架底端通过钢桁架电焊连接固定。
[0007]进一步的，所述螺旋式高落差混凝土输送装置的混凝土输出口由铰链与漏斗底板铰接形成。
[0008]进一步的，所述溜槽上下端开设定位螺孔，通过角钢螺栓连接不同溜槽组件。
[0009]进一步的，所述滑槽整体呈螺旋形状。
[0010]进一步的，所述五号三角钢架上下端开设定位螺孔，通过角钢螺栓连接不同五号三角钢架。
[0011]进一步的，所述螺旋式高落差混凝土输送装置顶部，四根五号三角钢架顶端端对端通过钢桁架电焊连接。
[0012]进一步的，所述螺旋式高落差混凝土输送装置顶部留有一入槽口。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术通过使用一号三角钢架、二号三角钢架、三号三角钢架及四号三角钢架电焊连接T型漏斗形成螺旋式高落差混凝土输送装置底部并通过铰链与漏斗底板铰接形成混凝土输出口，施工人员可以根据实际情况控制混凝土输送进度，这有效提高了工地混凝土输送效率。
[0015]2、本技术通过将滑槽组装成螺旋形状，解决了传统混凝土输送管道在使用过程中由于设备高度过高在运输过程出现的混凝土离析问题，同时也可以避免混凝土下滑速度过快工人反应不及从而造成安全事故。
[0016]3、本技术通过使用溜槽进行混凝土输送，避免因串筒自身的易脆性导致在混凝土运输过程中出现混凝土外泄造成安全事故。
[0017]4、通过将螺旋式高落差混凝土输送装置核心部件钢桁架、溜槽以及五种型号三角钢架标准化，工程项目里根据规格说明书批量生产并组装使用，并且在工程结束后可以将螺旋式高落差混凝土输送装置进行拆卸回收利用，减少了工程混凝土输送成本。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体外观结构示意图；
[0019]图2是本技术的平面主视图；
[0020]图3是本技术的立体外观俯视图；
[0021]图4是本技术平面俯视图；
[0022]图中：1、二号三角钢架，2、一号三角钢架，3、三号三角钢架，4、四号三角钢架，5、漏斗底板，6、T型漏斗，7、五号三角钢架， 8、溜槽，9、钢桁架，10、入槽口。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0025]请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种螺旋式高落差混凝土输送装置：
[0026]包括装置底部的一号三角钢架2、二号三角钢架1、三号三角钢架3及四号三角钢架4电焊连接T型漏斗6，三角钢架向下延伸至地面呈矩形展开，此外，钢桁架9通过三角钢架底
端端对端电焊连接，固定了螺旋式高落差混凝土输送装置，支撑设备正常稳定运行；通过铰链与漏斗底板5铰接形成螺旋式高落差混凝土输送装置的混凝土输出口，在混凝土输送时漏斗底板5受到混凝土重压向下转动，混凝土输出口开通，装置进行混凝土输送，混凝土输送完毕后漏斗底板5 因所承受压力消失向上闭合，混凝土输出口关闭；在T型漏斗6四端分别电焊连接五号三角钢架7，五号三角钢架7向上延伸呈矩形展开，并在五号三角钢架7底端电焊连接溜槽8，根据实际需求沿五号三角钢架7向上通过角钢螺栓连接五号三角钢架7并分别在三角钢架底端电焊连接溜槽8，通过螺栓连接相邻溜槽8，此外，在溜槽8与五号三角钢架7的焊接连接点处通过钢桁架9横向电焊连接对应的五号三角钢架7，最终在符合要求高度的平面将五号三角钢架7顶端端对端通过钢桁架9电焊连接。
[0027]其中，所述一号三角钢架、二号三角钢架、三号三角钢架、四号三角钢架及五号三角钢架长度、厚度固定。
[0028]其中，所述T型漏斗6通过电焊连接一号三角钢架2、二号三角钢架1、三号三角钢架3及四号三角钢架4，且三角钢架底端通过钢桁架9电焊连接固定。
[0029]其中，所述螺旋式高落差混凝土输送装置的混凝土输出口由铰链与漏斗底板5铰接形成。
[0030]其中，所述溜槽8上下端开设定位螺孔，通过角钢螺栓连接不同溜槽组件。
[0031]其中，所述滑槽8整体呈螺旋形状。
[0032]其中，所述五本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋式高落差混凝土输送装置，其特征在于：一号三角钢架(2)、二号三角钢架(1)、三号三角钢架(3)及四号三角钢架(4)电焊连接T型漏斗(6)；所述T型漏斗(6)底端所连接一号三角钢架(2)、二号三角钢架(1)、三号三角钢架(3)及四号三角钢架(4)底端端对端通过钢桁架(9)电焊连接；铰链与漏斗底板(5)铰接形成螺旋式高落差混凝土输送装置的混凝土输出口；所述T型漏斗(6)四端分别电焊连接五号三角钢架(7)，所述五号三角钢架(7)底端电焊连接溜槽(8)；所述五号三角钢架(7)向上通过角钢螺栓连接五号三角钢架(7)，分别在对应的五号三角钢架(7)底端焊连接溜槽(8)；所述溜槽(8)通过角钢螺栓连接相邻溜槽(8)；所述溜槽(8)与五号三角钢架(7)的焊接连接点处通过钢桁架(9)横向电焊连接对应的五号三角钢架(7)；所述螺旋式高落差混凝土输送装置顶部，将四根五号三角钢架(7)顶端端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张向斌，孟泰宇，田磊磊，
申请(专利权)人：陕西水利水电工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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