一种侧方向滑块锁死模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧方向滑块锁死模具结构，属于注塑模具技术领域。一种侧方向滑块锁死模具结构，包括：前模和后模；前模上开设有两穴前模成型镶件，前模成型镶件之间连通有流道；后模上开设有两穴后模型腔镶件，后模型腔镶件相靠近的一侧分别连接有滑块，滑块之间设有两个锁块，两个滑块移动方向相反，滑块和锁块分别与前模相配合。本实用新型专利技术的前模成型镶件与后模型腔镶件相配合形成两穴型腔，通过流道进行注塑，从而形成产品。开模时，前模带动两个锁块相互远离，使得两个滑块可以同时向模具中心移动，使滑块成型区域脱离产品，方便顶出产品。合模时，锁块对滑块进行侧方式的锁死的同时避免对前模上的流道造成影响。的同时避免对前模上的流道造成影响。的同时避免对前模上的流道造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种侧方向滑块锁死模具结构


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种侧方向滑块锁死模具结构。

技术介绍

[0002]一些塑胶产品在开模时需要用到滑块抽芯的模具结构，滑块在开模时会抽开，合模时要合拢与其它成型镶件组成一个封闭的型腔用来成型产品，在注塑时，型腔压力很大，我们为了不让滑块后退，通常使用铲机锁死滑块，常规设计铲机都是从开合模方向来锁死滑块的。如果浇口流道在滑块铲机这侧，流道必须绕道绕过铲机，势必造成流道长度增加很多，造成了塑胶材料的浪费，增加了生产成本。因此，现有技术中存在滑块锁死结构影响流道布局，增加生产成本的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种侧方向滑块锁死模具结构，以解决现有滑块锁死结构影响流道布局，增加生产成本的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种侧方向滑块锁死模具结构，包括：前模和后模；
[0006]前模上开设有两穴前模成型镶件，前模成型镶件之间连通有流道；
[0007]后模上开设有与前模成型镶件对应的两穴后.
[0008]模型腔镶件，后模型腔镶件相靠近的一侧分别连接有滑块，滑块之间设有两个锁块，两个滑块移动方向相反，锁块移动方向与滑块移动方向垂直，滑块和锁块分别与前模相配合。
[0009]本技术前模和后模上的前模成型镶件与后模型腔镶件相配合形成型腔，通过流道进行注塑，从而形成产品。开模时，前模带动两个锁块相互远离，使得两个滑块可以同时向模具中心移动，使滑块成型区域脱离产品，方便顶出产品。合模时，锁块位于滑块的同一水平面上，运动方向与滑块垂直，对滑块进行侧方式的锁死的同时避免对前模上的流道造成影响。
[0010]进一步地，上述滑块上开设有第一斜孔,第一斜孔的底部向靠近锁块的方向倾斜，前模上设有与第一斜孔相对应的第一斜导柱。
[0011]本技术的第一斜导柱与第一斜孔在合模状态下相接触，开模时，前模带动第一斜导柱移出，使得滑块向相互靠近的方向进行移动同时挤压锁块，从而方便从后模型腔镶件中取出产品。
[0012]进一步地，上述两个锁块上开设有第二斜孔，第二斜孔的底部向相互远离的方向倾斜，前模上设有与第二斜孔相对应的第二斜导柱。
[0013]本技术的第二斜导柱与第二斜孔在合模状态下相接触，开模时，前模带动第二斜导柱移出，使得锁块向相互远离的方向进行移动，从而留出空间可以使滑块向里运动，方便滑块相互靠近从而取出产品。
[0014]进一步地，上述滑块相互靠近的一侧设有顶尖，顶尖的两侧边倾斜设置。
[0015]本技术滑块上设置顶尖，从而方便在滑块相互靠近时起到导向作用。
[0016]进一步地，上述两个锁块相接触，并且锁块还与顶尖的两侧边接触。
[0017]本技术锁块与顶尖侧边接触，使得锁块移动时与顶尖的移动相配合，起到相互导向的作用。
[0018]进一步地，上述两个锁块之间设有定位镶件，锁块上开设有与定位镶件相配合的弧形槽。
[0019]本技术通过设置定位镶件，通过与弧形槽的接触可对所锁块的锁定位置进行定位。
[0020]进一步地，上述滑块上开设有与后模型腔镶件相接触的凹槽。
[0021]本技术滑块上开设凹槽，使得凹槽可随滑块移动远离产品，从而方便将产品取出。
[0022]本技术具有以下有益效果：
[0023]本技术前模和后模上的前模成型镶件与后模型腔镶件相配合形成型腔，通过流道进行注塑，从而形成产品。开模时，前模带动两个锁块相互远离，使得滑块可以相互靠近，从而方便取出产品。合模时，锁块位于滑块的同一水平面上，运动方向与滑块垂直，对滑块进行侧方式的锁死的同时避免对前模上的流道造成影响。
附图说明
[0024]图1为本技术侧方向滑块锁死模具结构前模的结构示意图；
[0025]图2为本技术侧方向滑块锁死模具结构滑块的局部放大图；
[0026]图3为本技术侧方向滑块锁死模具结构后模的结构示意图。
[0027]图中：10
‑
前模；11
‑
前模成型镶件；12
‑
流道；14
‑
第一斜导柱；15
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第二斜导柱；20
‑
后模；21
‑
后模型腔镶件；22
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滑块；23
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锁块；24
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第一斜孔；25
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第二斜孔；26
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顶尖；27
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定位镶件；28
‑
弧形槽；29
‑
凹槽。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0029]实施例
[0030]参考图1和图3，一种侧方向滑块锁死模具结构，包括：相配合的前模10和后模20。
[0031]参照图3，前模10和后模20相配合，前模10上开设有两穴前模成型镶件11，两穴前模成型镶件11之间连通有流道12，流道12直接设置在两穴前模成型镶件11之间，未设置有需要流道12绕过铲机，因此该流道12的长度相对较短，可降低整体模具结构的设计和制造成本。
[0032]参照图1和图2，后模20上开设有与前模成型镶件11对应的两穴后模型腔镶件21，用于注塑成型产品。两穴为前模成型镶件11、后模成型镶件21以及形成型腔的数量词，为模具结构
的专用名词。在两穴后模型腔镶件21之间设置有两个滑块22，滑块22可在后模型腔镶件21之间进行移动。滑块22与后模型腔镶件21接触的一端设有与后模型腔镶件
21配合的凹槽29，当需要取出产品时，可使滑块22远离前模成型镶件11，使凹槽29随滑块22一起移动，远离后模型腔镶件21，从而方便将注塑好的产品取出。
[0033]参照图1和图3，滑块22上开设有第一斜孔24，第一斜孔24的底部向相互靠近的方向倾斜。在前模10上设有与第一斜孔24相对应的第一斜导柱14，合模状态下，第一斜导柱14插入到第一斜孔24中。开模时，前模10带动第一斜导柱14从第一斜孔24中取出，并且取出过程中带动滑块22向相互靠近的方向进行移动。滑块22相互靠近的端部还设有顶尖26，顶尖26的两侧边倾斜设置，从而在滑块22移动时起到导向作用。
[0034]在两个滑块22之间设置有可移动的两个相接触的锁块23，锁块23的移动方向与滑块22的移动方向垂直，锁块23用于对滑块22进行锁死，避免其位置轻易发生改变；并且将锁块23设置在滑块22的同一水平面上，可避免对流道12的布置产生阻碍。锁块23上开设有第二斜孔25，第二斜孔25的底部向相互远离的方向倾斜。在前模10上设有与第二斜孔25相对应的第二斜导柱15，合模状态下，第二斜导柱15插入到第二斜孔25中。分模时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧方向滑块锁死模具结构，其特征在于，包括：前模(10)和后模(20)；所述前模(10)上开设有两穴前模成型镶件(11)，所述前模成型镶件(11)之间连通有流道(12)；所述后模(20)上开设有与所述前模成型镶件(11)对应的两穴后模型腔镶件(21)，所述后模型腔镶件(21)相靠近的一侧分别连接有滑块(22)，所述滑块(22)之间设有两个锁块(23)，两个所述滑块(22)移动方向相反，所述锁块(23)移动方向与所述滑块(22)移动方向垂直，所述滑块(22)和所述锁块(23)分别与所述前模(10)相配合。2.根据权利要求1所述的侧方向滑块锁死模具结构，其特征在于，所述滑块(22)上开设有第一斜孔(24),所述第一斜孔(24)的底部向靠近所述锁块(23)的方向倾斜，所述前模(10)上设有与所述第一斜孔(24)相对应的第一斜导柱(14)。3.根据权利要求2所述的侧方向滑块锁死模具结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蓉，邓兴国，
申请(专利权)人：四川科思精密模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：